從提高加工效率的角度來考慮纬凤，增加切深恐怕是非常值得考慮的一個(gè)方法姿搜。其重要原因之一胸墙，是實(shí)驗(yàn)表明我注，切削深度一旦等于進(jìn)給的10倍，再增加切深對刀具耐用度的影響將極小迟隅。而如果是提高切削速度但骨，改變切削速度會(huì)使刀具耐用度以近兩倍的速度變化；如果改變進(jìn)給智袭，也可使刀具耐用度有大致相等的改變籍纸〗朔颍　　　　

　　因此，在我們大批量生產(chǎn)模式的毛坯還不能實(shí)現(xiàn)所謂“凈尺寸化”的時(shí)候烹驰，提高切深是既能實(shí)現(xiàn)高效率的生產(chǎn)節(jié)拍姓拂，又不致使刀具費(fèi)用大幅度上升的一個(gè)兩全其美的選擇。通過分析一組加工數(shù)據(jù)魄蔗，可以說明一些問題寒肋。　　　　

　　例子是使用切削速度Vc=152m/min肆洽，進(jìn)給f=0.254mm/r易麻，切削深度ap=2.54mm的規(guī)范，分3次走刀加工一個(gè)零件社咒，該刀具的耐用度為10min秽祷。第一個(gè)方案是維持切削速度Vc=152m/min和進(jìn)給f=0.254mm/r，將切削深度ap提高到3.81mm位俩，也就是將3次走刀減少到2次走刀矗寂，結(jié)果是刀具耐用度減少到8min，即刀具的時(shí)間耐用度降低20%勇蝙。但這個(gè)方案是金屬去除率增加50%赠摇，也就是說原來30秒鐘干的活，現(xiàn)在只需要20秒鐘浅蚪，原來10分鐘的刀具耐用度干20個(gè)活，現(xiàn)在8分鐘耐用度24個(gè)活烫罩，刀具的件數(shù)耐用度提高了20%惜傲。我們可以說是提高了50%的加工效率，和20%的刀具耐用度贝攒〉撂埽　　　　第二個(gè)方案是維持切削速度Vc=152m/min，把進(jìn)給和切深同時(shí)提高：提高進(jìn)給到f=0.38mm/r隘弊，提高切削深度到ap=3.8mm(也是2次走刀)哈踱，這時(shí)加工效率大大提高(金屬去除率增加100%)，但耐用度減小60%梨熙，即刀具的時(shí)間耐用度下降到4min开镣。也就是說原來30秒鐘干的活，現(xiàn)在只需要15秒鐘锯忱，原來10分鐘的刀具耐用度干20個(gè)活常籍，現(xiàn)在4分鐘耐用度16個(gè)活(下降20%)，如果不考慮機(jī)床開動(dòng)的費(fèi)率闰妓，這似乎不盡理想锨圣∩戮睿　　　　

　　第三個(gè)方案是在提高進(jìn)給和切削深度的同時(shí)，適當(dāng)降低切削速度骗采。我們在使用第二個(gè)方案的進(jìn)給和切深(進(jìn)給f=0.38mm/r闯揪，切削深度ap=3.8mm，也是2次走刀)的情況下词趾，把切削速度調(diào)整到Vc=107m/min避某。這時(shí)的加工效率比原來的有所增加，金屬去除率增加70%法洼，也就是說原來30秒鐘干的活洼荡，現(xiàn)在只需要17.65秒鐘。而刀具的時(shí)間耐用度不變眠琴，依然為10min下质。也就是說原來10分鐘耐用度干20個(gè)活，現(xiàn)在10分鐘耐用度可以干34個(gè)活诞仓。我們可以說是提高了70%的加工效率缤苫，和70%的刀具耐用度∈茫　　　　

　　第四個(gè)方案是在提高進(jìn)給和切削深度的同時(shí)活玲，進(jìn)一步降低切削速度，以維持原有生產(chǎn)節(jié)拍谍婉。這個(gè)方案的切削規(guī)范是：切削速度Vc=70m/min舒憾，進(jìn)給f=0.38mm，切削深度ap=3.8mm(2次走刀)穗熬。此時(shí)的材料去除率比原始方案增加3%镀迂，應(yīng)該說基本沒有變化，但刀具的時(shí)間耐用度17min唤蔗，即耐用度增加70%探遵。　　　　

　　從這幾個(gè)改進(jìn)方案來看妓柜，我本人比較傾向于第二個(gè)方案和第三個(gè)方案箱季。　　　　

　　第二個(gè)方案提高了加工效率寸纠，尤其適合那些生產(chǎn)任務(wù)特別繁忙的企業(yè)雳雄。它可以100%的提高加工效率，又使刀具成本不致上升太多吴烹∷勾眨　　　　第三個(gè)方案在適度提高加工效率的同時(shí)，又提高了刀具耐用度眨攀，對大部分企業(yè)來說蛀颓，也許真是一個(gè)兩全其美的好方案乡纸。　　　　

　　當(dāng)然要增加切深艘尊，還需要看刀具本身的承載能力坪秒。對于可轉(zhuǎn)位刀具來說，切削力通過刀片傳遞給刀體(或許中間還有刀墊或其它元件)罚考，再由刀體傳遞給機(jī)床煞嫩。在相當(dāng)多的場合，刀片由于脆性相對較大笼踩，常常成為力傳遞過程中最容易受到破壞的一個(gè)環(huán)節(jié)逗爹。因此，應(yīng)該選擇在承受切削力方向上尺寸較大的刀片或結(jié)構(gòu)嚎于，立裝刀片應(yīng)該比較合適掘而。同時(shí)要考慮刀片與刀體的結(jié)合方式，尤其在使用所謂“雙面刀片”時(shí)更是如此于购。

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