刀具材質(zhì)的改良和發(fā)展是今日金屬加工發(fā)展的重要課題之一悴务，因?yàn)榱己玫牡毒卟牧夏苡行А⒀杆俚耐瓿汕邢鞴ぷ髌┟ǎ⒈３至己玫牡毒邏勖堕堋Ｒ话愠Ｓ?a target="_blank" class="mmstipl3" href="http://www.atkqc.com/turning-cutter/">車刀材質(zhì)有下列幾種：

　　1 高碳鋼：

　　高碳鋼車刀是由含碳量0.8%~1.5%之間的一種碳鋼，經(jīng)過淬火硬化后使用染服，因切削中的摩擦四很容易回火軟化别洪，被高速鋼等其它刀具所取代。一般僅適合于軟金屬材料之切削菱拙，常用者有SK1敏栽，SK2、团尿、瓦轧、、SK7等袭澎。

　　 2 高速鋼：

　　高速鋼為一種鋼基合金俗名白車刀够堆，含碳量0.7~0.85%之碳鋼中加入W、Cr鞭眠、V及Co等合金元素而成舰搜。例如18-4-4高速鋼材料中含有18%鎢、4%鉻以及4%釩的高速鋼胞仅。高速鋼車刀切削中產(chǎn)生的摩擦熱可高達(dá)至6000C蚪桐，適合轉(zhuǎn)速1000rpm以下及螺紋之車削，一般常用高速鋼車刀如SKH2唁映、SKH4A紫侵、SKH5、SKH6蜂大、SKH9等闽铐。

　　3 非鑄鐵合金刀具：

　　此為鈷、鉻及鎢的合金，因切削加工很難兄墅，以鑄造成形制造踢星，故又叫超硬鑄合金，最具代表者為stellite隙咸，其刀具韌性及耐磨性極佳沐悦，在8200C溫度下其硬度仍不受影響，抗熱程度遠(yuǎn)超出高速鋼五督，適合高速及較深之切削工作藏否。

　　 4燒結(jié)碳化刀具：

　　碳化刀具為粉未冶金的產(chǎn)品，碳化鎢刀具主要成分為50%~90%鎢充包，并加入鈦副签、鉬、鉭等以鈷粉作為結(jié)合劑基矮，再經(jīng)加熱燒結(jié)完成淆储。碳化刀具的硬度較任何其它材料均高，有最硬高碳鋼的三倍熬慎，適用于切削較硬金屬或石材恍像，因其材質(zhì)脆硬，故只能制成片狀桃镐，再焊于較具韌性之刀柄上阵蔚，如此刀刃鈍化或崩裂時(shí)，可以更換另一刀口或換新刀片杈鸵，這種夠車刀稱為舍棄式車刀扶免。

　　碳化刀具依國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)其切削性質(zhì)的不同，分成P吠冒、M紧视、K三類，并分別以藍(lán)焙恬、黃硝荚、紅三種顏色來標(biāo)識(shí)：

　　P類適于切削鋼材，有P01琢窗、P10焙蹭、P20、P30嫂伞、P40孔厉、P50六類，P01為高速精車刀帖努，號(hào)碼小撰豺，耐磨性較高，P50為低速粗車刀，號(hào)碼大污桦，韌性高亩歹，刀柄涂藍(lán)色以識(shí)別之。

　　K類適于切削石材凡橱、鑄鐵等脆硬材料小作，有K01、K10梭纹、K20躲惰、K30致份、K40五類晶襟，K01為高速精車刀，K40為低速粗車刀挣仅，此類刀柄涂以紅色以識(shí)別笼肴。

　　M類介于P類與M類之間，適于切削韌性較大的材料如不?鋼等胀司，此類刀柄涂以黃色來識(shí)別之峦爪。

　　5 陶瓷車刀：

　　陶瓷車刀是由氧化鋁粉未，添加少量元素坚达，再經(jīng)由高溫?zé)Y(jié)而成辅蜡，其硬度、抗熱性鹦卫、切削速度比碳化鎢高迅撑，但是因?yàn)橘|(zhì)脆，故不適用于非連續(xù)或重車削沥萄，只適合高速精削驼功。

　　6 鉆石刀具

　　作高級(jí)表面加工時(shí)，可使用圓形或表面有刃緣的工業(yè)用鉆石來進(jìn)行光制冒窍〉莼Γ可得到更為光滑的表面，主要用來做銅合金或輕合金的精密車削综液，在車削時(shí)必須使用高速度款慨，最低需在60~100m/min，通常在200~300m/min谬莹。

　　7 氧化硼

　　立方晶氧化硼(CBN)是近年來推廣的材料檩奠，硬度與耐磨性僅次于鉆石，此刀具適用于加工堅(jiān)硬届良、耐磨的鐵族合金和鎳基合金笆凌、鈷基合金。

　　因工件之加工方式不同而采用不同的刀刃外形，一般可區(qū)分為：

　　(1)右手車刀：由右向左乞而，車削工件外徑送悔。

　　(2)左手車刀：由左向右，車削工件外徑爪模。

　　(3)圓鼻車刀：刀刃為圓弧形欠啤，可以左右方向車削，適合圓角或曲面之車削叮褐。

　　(4)右側(cè)車刀：車削右側(cè)端面称桶。

　　(5)左側(cè)車刀：車削左側(cè)端面。

　　(6)切斷刀：用于切斷或切槽炕常。

　　(7)內(nèi)孔車刀：用于車削內(nèi)孔枚甫。

　　(8)外螺紋車刀：用于車削外螺紋。

　　(9)內(nèi)螺紋車刀：用于車削內(nèi)螺紋贿魄。

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