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鏜刀調(diào)整方法

  調(diào)鏜刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具翔横,其加工孔的精度能達(dá)到IT6級(jí),表面粗糙度可達(dá)到’Ra0.8~1.6μm梗搅,常見的型式有螺紋式微調(diào)鏜刀禾唁、偏心式微調(diào)鏜刀、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動(dòng)鏜刀等无切。這些微調(diào)鏜刀各具特點(diǎn)穗狞,在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,其中螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀構(gòu)思新穎客净,微調(diào)精度高凭衩,可自動(dòng)消除螺紋間隙,是一種具有發(fā)展前途的微調(diào)鏜刀冀烘。本文重點(diǎn)介紹該刀具的設(shè)計(jì)與制造要點(diǎn)慌位。

  1.刀頭體 2.鏜刀桿 3.內(nèi)螺紋導(dǎo)向套 4.徑向緊定螺釘 5.彈簧 6.調(diào)節(jié)套 7.軸向緊定螺釘 8.刀頭體聯(lián)接螺釘 9.緊定導(dǎo)向螺釘 10.壓緊螺釘

  1 螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀的設(shè)計(jì)與制造   

  微調(diào)鏜刀由刀頭體1、內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3纬惶、調(diào)節(jié)套6等組成子宵,安裝在鏜刀桿2上,其中調(diào)節(jié)套6與內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3的聯(lián)接螺紋為M27×1.5-7H诽闲,而刀頭體連接螺紋8與調(diào)節(jié)套6的聯(lián)接螺紋為M12×1.25-6H(左)彪性。為了防止內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3的轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng),分別采用一個(gè)徑向緊定螺釘4和一個(gè)軸向緊定螺釘7科请。為了確保刀頭體的軸向?qū)蛞苿?dòng)和固定不動(dòng)稍记,采用了兩只緊定螺釘9、10峡竣。   

  為了消除聯(lián)接螺紋M27×1.5-6H的間隙靠抑,采用了壓縮彈簧5。彈簧5的作用是使調(diào)節(jié)套6向右運(yùn)動(dòng)澎胡,微調(diào)時(shí)調(diào)節(jié)套6的外螺紋M27×1.5的右側(cè)面與內(nèi)螺紋導(dǎo)向套M27×1.5的左側(cè)面相接觸孕荠,該彈簧力的作用方向與刀具在切削中產(chǎn)生的擠壓力方向是一致的,所以鏜刀工作時(shí)不會(huì)松動(dòng)攻谁,該力經(jīng)過徑向和軸向緊定螺釘4、7弯予,直接傳至鏜刀桿2上戚宦。

  在對(duì)調(diào)節(jié)套6進(jìn)行微調(diào)時(shí),由于該聯(lián)接的外螺紋M27×1.5是右旋螺紋锈嫩,故當(dāng)其順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)受楼,將使刀頭體向左(前)移動(dòng)1.5mm;與此同時(shí)由于調(diào)節(jié)套與刀頭體連接的螺紋M12×1.25是左螺紋呼寸,在其順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)艳汽,該左螺紋又將使刀頭體向右(后)移動(dòng)1.25mm猴贰,所以此時(shí)刀頭體的實(shí)際移動(dòng)為

  L=1.5-1.25=0.25(mm)

  即鏜刀實(shí)際只前伸0.25mm。由于調(diào)節(jié)套6右端面上有等分刻度50格河狐,所以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套6每微調(diào)一格時(shí)鏜刀的進(jìn)刀量為

  0.25÷50=0.005(mm/格)=5μm/格

  2 螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀的制作要點(diǎn)

      刀頭體1及刀頭體聯(lián)接螺紋8選用35CrMoA材料证摩,這種材料的強(qiáng)度和韌性較高(硬度為30-38HRC),材料淬火變形小若战,高溫下蠕變強(qiáng)度高诡亥,可在600℃溫度下長期工作。

  調(diào)節(jié)套6宜選用40Cr材料瞪澈,此材料含碳適中卑裹,綜合機(jī)械性能良好,淬透性好脓额,熱變形小蜒媳,熱處理調(diào)質(zhì)硬度為260-290HBS。

  內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3選用20Cr材料搬混,并在其內(nèi)螺紋M27×1.5表面和內(nèi)孔f20表面采用滲碳或滲氮古贡,使其內(nèi)表面硬度達(dá)55-58HRC;外圓表面不作滲碳或滲氮處理葵昂,其硬度為22-25HRC桶淡,與鏜刀桿2的硬度相近。 

  內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3的兩個(gè)外圓柱表面寥掐,分別選用f26 H7/k6靴寂,f34 H9/d9;f26 H7/k6為裝配基準(zhǔn)孔召耘,兩外圓柱表面和內(nèi)孔的不同軸度允差為0.01mm以內(nèi)百炬,否則將會(huì)產(chǎn)生裝配應(yīng)力。內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3的內(nèi)孔與刀頭體的外圓配合選用f20H8/g7較好污它,以確保刀頭體在切削時(shí)不易產(chǎn)生振動(dòng)剖踊。   

  調(diào)節(jié)套6與刀頭體聯(lián)接螺紋M12×1.25-6H(左),其內(nèi)外螺紋應(yīng)按DH衫贬,Dh精度加工德澈,此時(shí)內(nèi)外螺紋的配合間隙為Xmin=EI-es=0,可提高其調(diào)節(jié)精度固惯,減少螺紋間隙梆造。

  彈簧5選用60SiMn,硬度為45-50HRC葬毫,彈簧的規(guī)格為1.6×24&time;12镇辉,n=3圈,預(yù)壓力約為50-60N讥捧。

  兩只緊定導(dǎo)向螺釘?shù)南聢A柱表面最好采用20Cr娶恕,進(jìn)行滲碳處理揖漫,其緊定導(dǎo)向圓柱部分的尺寸與刀頭體鍵槽寬度的配合采用,滲碳表面為50-55HRC篓释。

  3 微調(diào)鏜刀的安裝與調(diào)整

  安裝時(shí)應(yīng)先將內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3圓周上兩個(gè)預(yù)制孔對(duì)正鏜刀桿2上的兩緊定導(dǎo)向螺釘孔垄坡,裝入鏜刀桿2的孔中,再擰入緊定導(dǎo)向螺釘庞蠕,使內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3基本定位筋擒,然后在鏜刀桿對(duì)應(yīng)位置上,與內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3配鉆则菌,攻絲并裝上徑向和軸向緊定螺釘破卜,使內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3完全固定。    

  擰出兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘踏靴、裝入彈簧5和調(diào)節(jié)套6廷前,使彈簧壓縮約10mm,基本上達(dá)到規(guī)定的預(yù)壓力窜无;固定調(diào)節(jié)套6使其不轉(zhuǎn)動(dòng)贱甥,擰入刀頭體和刀頭體聯(lián)接螺紋8的組合件,使M12×1.25螺紋進(jìn)入深度約) 扣螺紋柄错,再對(duì)正刀頭體上的鍵槽與緊定導(dǎo)向螺釘孔的方位擰入兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘9舷夺、10,使刀頭體1不轉(zhuǎn)動(dòng)售貌,鏜刀即全部裝配完畢给猾。

  調(diào)整時(shí),必須先用對(duì)刀板或百分表將鏜刀刀尖預(yù)調(diào)至理想尺寸(±0.1mm范圍)內(nèi)颂跨,稍微松開兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘敢伸,再轉(zhuǎn)動(dòng)雙螺紋調(diào)節(jié)套6進(jìn)行微調(diào)。微調(diào)好后恒削,再將兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘擰緊池颈,鏜刀即可工作。   

  經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明钓丰,螺距差動(dòng)式微調(diào)鏜刀微調(diào)精度高躯砰,操作簡(jiǎn)單方便,工作穩(wěn)定性好携丁,加工時(shí)不易振動(dòng)弃揽,能自動(dòng)消除M27×1.5螺紋的間隙;同時(shí)褂省,該微調(diào)鏜刀的刀頭體采用可轉(zhuǎn)位刀片,容易拆裝更換溅逃,可廣泛用于坐標(biāo)鏜床數(shù)控機(jī)床上的精密孔加工葵稚。該微調(diào)鏜刀調(diào)節(jié)范圍小帘衣,為適應(yīng)大孔的加工,可通過改變刀頭體1的不同長度以擴(kuò)大調(diào)節(jié)范圍洁席。


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