2010年我國國產刀具生產總量為290億元夜赵，除供應國內市場外明棍，出口刀具70億元。同年寇僧，我國刀具消費達到330億元摊腋，居全球第一。這表明去年我國國產刀具在國內市場的銷售為220億元嘁傀，國外品牌刀具銷售額為110億元兴蒸，占到我國刀具消費的1/3视粮。

　　“如此清晰的數據足以表明中國成為全球最具發(fā)展?jié)摿Φ牡毒叽笫袌觥间歌！敝袊?a target="_blank" class="mmstipl2" >機床工具工業(yè)協會工具分會名譽理事長沈壯行在接受記者采訪時表示胃磷，“與國際刀具市場相比，國內刀具市場在金融危機過后恢復速度極快鹅址，市場容量始終保持上升態(tài)勢裤困，國產刀具的市場占有率也穩(wěn)定在65%以上，但在高端刀具領域妨谦，國內刀具企業(yè)還需要做出更大的努力巡雄。”

　　國內刀具市場極具發(fā)展?jié)摿?

　　據沈壯行介紹显而，在金融危機橫行的2009年夹宏，國內刀具市場的總體消費額度僅下降了15%左右，而國外發(fā)達國家刀具市場的消費則普遍下降了40%～45%楷芝。但僅僅一年之后檩耕，在制造業(yè)強勁需求的帶動下，國內刀具市場消費總額就迅速恢復并超過歷史最高水平裕砖，達到了330億元的歷史新高蜒鸣。

　　2011年國內刀具市場依然保持高速增長，有望創(chuàng)造新的歷史最高點恢着⊥┯洌“統計數據顯示，僅上半年國內刀具市場就實現了25%～30%的增長掰派，盡管自7月份開始增速有所回落从诲，但全年仍可實現15%的增長∶蚁郏”沈壯行表示系洛。相比較而言，近幾年國際刀具市場保持穩(wěn)定恢復略步，但年均增長率保守估計僅保持在3%～5%左右描扯，而國內市場在經歷過去年的高速增長之后，也會逐步穩(wěn)定保持年均增長率在10%～15%趟薄，因此绽诚，國內刀具市場容量增速會比國際市場快3倍以上。

　　因此杭煎，沈壯行認為中國已成為全球最具發(fā)展?jié)摿Φ牡毒叽笫袌龆鞴唬T多跨國刀具集團也在后危機時代的發(fā)展戰(zhàn)略中，無一例外地都把擴大在中國的刀具銷售作為首選，各企業(yè)的亞太總部檬撒、研發(fā)中心顺丸、培訓中心、物流中心等紛紛落戶中國促军，從而以中國為中心輻射亞洲短即，更加直接便捷地服務于客戶，更好地滿足亞太地區(qū)客戶的特殊需求等灾。

　　中國市場之所以會受到如此的重視宜抓，主要原因還在于中國市場銷售份額在其全球市場份額中占據的比例越來越大。為了牢牢抓住中國市場程堤，國外刀具制造企業(yè)都在仔細研究中國裝備業(yè)的需求蝇盖，如山高刀具在今年成立了行業(yè)發(fā)展部扁奔，旨在以行業(yè)為研究對象谍线，專注于提供行業(yè)典型零部件加工的解決方案。該部門的技術專家各自負責一個重點行業(yè)暖谚，關注行業(yè)發(fā)展動態(tài)工斤、解決該行業(yè)刀具應用的技術問題、不定期為該行業(yè)客戶舉辦刀具應用培訓节猿。

　　高端刀具市場占有率偏小堪憂

　　“盡管國產刀具以2/3的市場份額占據我國刀具消費市場主導地位票从，但其中以現代高效刀具為代表的高端國產刀具只有20億元，而110億元的進口刀具中滨嘱，絕大部分卻都是高端刀具峰鄙。這應當引起國產刀具企業(yè)的重視√辏”沈壯行告訴記者吟榴。

　　近年來，我國多個高端制造領域的技術發(fā)展給刀具帶來了新的要求囊扳。如汽車刀具必須具有高效吩翻、高穩(wěn)定性和專用化的特點，而隨著汽車產業(yè)的不斷發(fā)展前進锥咸，新的要求應運而生狭瞎，從技術上來看，主要有重載化搏予、復合化熊锭、特殊化、標準化隧渠、高速化及品種多元化的趨勢俯态。在航空航天制造領域，隨著鈦合金捏描、高溫合金等難加工材料的廣泛應用更扰，如何正確選擇叹倒、合理使用刀具進行高效高質量切削加工已經成為一個非常重要的行業(yè)性話題。

　　近水樓臺先得月装呢，國產刀具本應在為上述制造領域提供刀具服務中具有天時甩芦、地利、人和的優(yōu)勢乌烫。但實際上练歇，進口刀具基本上占據了機加工行業(yè)的高端用戶，特別是在汽車發(fā)動機制造車間忍症、飛機發(fā)動機制造企業(yè)機加工車間或汽輪機制造車間蔑枣，高效、高精度的機加工刀具中幾乎被進口刀具壟斷稽及，很難看到國產刀具的蹤影仿吞。而國產刀具大多應用在中、低要求的客戶群里捡偏，如農業(yè)機械唤冈、摩托車、農用車银伟、通用機械及中低檔的機械制造工業(yè)你虹。

　　不僅如此，制造業(yè)粗放式發(fā)展導致機床和刀具的發(fā)展極不平衡彤避，統計數據表明傅物，目前國外發(fā)達國家數控機床和刀具的消費比為2:1，而國內的比例過低琉预，刀具消費總額還不到機床消費總額的1/5董饰。很多制造企業(yè)花大價錢購買機床，卻在刀具消費上縮手縮腳模孩，舍不得購買先進高效刀具尖阔，傳統刀具的市場需求長期居高不下，這也是國內很多刀具企業(yè)不愿進入先進高效刀具生產的重要原因榨咐。

　　同時疫题，必須正視中國刀具企業(yè)和國外企業(yè)間的差距，包括基礎技術忿韧、創(chuàng)新能力韧似、推廣能力和服務能力等。應該讓用戶需求和刀具企業(yè)成為創(chuàng)新主導成止，龍頭企業(yè)應在技術應用領域做好帶頭示范作用浊笤。不過沈壯行表示，國內部分重點骨干企業(yè)和新型優(yōu)秀民營企業(yè)在發(fā)展現代高效刀具方面跨出了非常可喜的一步秋胚，如株洲鉆石豪服、廈門金鷺以及阿諾刀具等，這些企業(yè)重視技術進步弊刁，將服務放在首位吁巫，在相關領域取得了明顯成效。

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