注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的绵患，基本分為：A 成型裝置（凹模，凸模）B 定位裝置（導(dǎo)柱，導(dǎo)套）C 固定裝置（工字板窝剖，碼模坑）D 冷卻系統(tǒng)（運(yùn)水孔）E 恒溫系統(tǒng)（加熱管酥夭，發(fā)熱線）F 流道系統(tǒng)（唧咀孔赐纱，流道槽，流道孔）G 頂出系統(tǒng)（頂針熬北，頂棍）

　　根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類(lèi)：

　∏（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開(kāi)模時(shí)一起脫模蒜埋，設(shè)計(jì)最簡(jiǎn)單淫痰，容易加工，成本較低整份，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)待错。

　　（2） 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上烈评，一般直接在產(chǎn)品上火俄，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線犯建，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難娇歹，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)张相。

　　（3） 熱流道模具：此類(lèi)模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同劣屑，其最大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里蝗腻，無(wú)冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上涮凡，所以流道不需要脫模拓币，此系統(tǒng)又稱(chēng)為無(wú)水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料肤侍，適用于原材料較貴琳宽、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難弄业，模具成本較高泛邮。

　　熱流道系統(tǒng)，又稱(chēng)熱澆道系統(tǒng)辈净，主要由熱澆口套锭汛，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成袭蝗。我們常見(jiàn)的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式唤殴。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過(guò)熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔到腥，它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具.

　　熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

　《涫拧（1）無(wú)水口料，不需要后加工乡范，使整個(gè)成型過(guò)程完全自動(dòng)化配名，節(jié)省工作時(shí)間，提高工作效率晋辆。

　∏觥（2）壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相等瓶佳， 避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象芋膘，注射壓力損耗小。

　“运恰（3）水口料重復(fù)使用會(huì)使塑料性能降解凡矿，而使用熱流道系統(tǒng)沒(méi)有水口料，可減少原材料的損耗置芋，從而降低產(chǎn)品成本紊竹。在型腔中溫度及壓力均勻牺道，塑件應(yīng)力小，密度均勻壹会，在較小的注射壓力下颈顽，較短的成型時(shí)間內(nèi)，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品及键。對(duì)于透明件盖赛、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢(shì)灼烫，而且能用較小機(jī)型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品。

　〕ぁ（4）熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化窄忱、系列化設(shè)計(jì)，配有各種可供選擇的噴嘴頭脓杉，互換性好糟秘。獨(dú)特設(shè)計(jì)加工的電加熱圈，可達(dá)到加熱溫度均勻球散，使用壽命長(zhǎng)尿赚。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板、溫控器等蕉堰，設(shè)計(jì)精巧凌净，種類(lèi)多樣，使用方便屋讶，質(zhì)量穩(wěn)定可靠冰寻。

　　熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的不足之處

　　（1）整體模具閉合高度加大皿渗，因加裝熱澆道板等斩芭，模具整體高度有所增加。

　±纸（2）熱輻射難以控制划乖，熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量損耗，是一個(gè)需要解決的重大課題挤土。

　〗浊臁（3）存在熱膨脹，熱脹冷縮是我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)要考慮的問(wèn)題巧杰。

　∥（4）模具制造成本增加，熱澆道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件價(jià)格較高距搂，影響熱澆道模具的普及北淘。

　　一 熱流道模具的優(yōu)點(diǎn)

　　熱流道模具在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)均得到極為廣泛的應(yīng)用治勒。這主要因?yàn)闊崃鞯滥＞邠碛腥缦嘛@著特點(diǎn)：

　　縮短制件成型周期因沒(méi)有澆道系統(tǒng)冷卻時(shí)間的限制，制件成型固化后便可及時(shí)頂出玷源。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下在純熱流道模具中因沒(méi)有冷澆道路倔，所以無(wú)生產(chǎn)費(fèi)料。這對(duì)于塑料價(jià)格貴的應(yīng)用項(xiàng)目意義尤其重大攀驶。事實(shí)上逮赋，國(guó)際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價(jià)格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因?yàn)闊崃鞯兰夹g(shù)是減少費(fèi)料降低材料費(fèi)的有效途徑镰对。

　　減少費(fèi)品卓奄，提高產(chǎn)品質(zhì)量在熱流道模具成型過(guò)程中，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控制止毕。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔模蜡，其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件。熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好扁凛，脫模后殘余應(yīng)力低忍疾，零件變形小。所以市場(chǎng)上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn)谨朝。 如人們熟悉的MOTOROLA手機(jī)卤妒，HP打印機(jī)，DELL筆記本電腦里的許多塑料零件均用熱流道模具制作

　　消除后續(xù)工序字币，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化.制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品则披，無(wú)需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產(chǎn)自動(dòng)化洗出。國(guó)外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠家均將熱流道與自動(dòng)化結(jié)合起來(lái)以大幅度地提高生產(chǎn)效率收叶。

　　擴(kuò)大注塑成型工藝應(yīng)用笵圍許多先進(jìn)的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。如PET預(yù)成型制作共苛，在模具中多色共注判没，多種材料共注工藝，STACK MOLD等.

　　二 熱流道模具的缺點(diǎn)

　　盡管與冷流道模具相比氢莫，熱流道模具有許多顯著的優(yōu)點(diǎn)钳生，但模具用戶亦需要了解熱流道模具的缺點(diǎn)。概括起來(lái)有以下幾點(diǎn).

　　1邦擎、模具成本上升

　　熱流道元件價(jià)格比較貴孕称，熱流道模具成本可能會(huì)大幅度增高。如果零件產(chǎn)量小僧逞，模具工具成本比例高酝遇，經(jīng)濟(jì)上不花算。對(duì)許多發(fā)展中國(guó)家的模具用戶，熱流道系統(tǒng)價(jià)格貴是影響熱流道模具廣泛使用的主要問(wèn)題之一驳芙。

　　2讳汇、熱流道模具制作工藝設(shè)備要求高

　　熱流道模具需要精密加工機(jī)械作保證。熱流道系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴(yán)格掰闯，否則模具在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多嚴(yán)重問(wèn)題枪第。 如塑料密封不好導(dǎo)致塑料溢出損壞熱流道元件中斷生產(chǎn)，噴嘴鑲件與澆口相對(duì)位置不好導(dǎo)致制品質(zhì)量嚴(yán)重下降等.

　　3的钞、操作維修復(fù)雜

　　與冷流道模具相比兜蠕，熱流道模具操作維修復(fù)雜。如使用操作不當(dāng)極易損壞熱流道零件抛寝，使生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行熊杨，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)于熱流道模具的新用戶盗舰，需要較長(zhǎng)時(shí)間來(lái)積累使用經(jīng)驗(yàn).

　　三 熱流道系統(tǒng)的組成

　　盡管世界上有許多熱流道生產(chǎn)廠商和多種熱流道產(chǎn)品系列晶府，但一個(gè)典型的熱流道系統(tǒng)均由如下幾大部分組成：

　　1． 熱流道板

　　2． 噴嘴 （NOZZLE）

　　3． 溫度控制器

　　4． 輔助零件

　　將在以后系列文章深入討論這些零件的種類(lèi)與應(yīng)用.

　　四 熱流道應(yīng)用主要技術(shù)關(guān)鍵

　　一個(gè)成功的熱流道模具應(yīng)用項(xiàng)目需要多個(gè)環(huán)節(jié)予以保障。其中最重要的有兩個(gè)技術(shù)因素岭皂。一是塑料溫度的控制郊霎，二是塑料流動(dòng)的控制.

　　1．塑料溫度的控制在熱流道模具應(yīng)用中塑料溫度的控制極為重要沼头。許多生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的加工及產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題直接來(lái)源于熱流道系統(tǒng)溫度控制的不好爷绘。 如使用熱針式澆口方法注塑成型時(shí)產(chǎn)品澆口質(zhì)量差問(wèn)題，閥式澆口方法成型時(shí)閥針關(guān)閉困難問(wèn)題进倍，多型腔模具中的零件填充時(shí)間及質(zhì)量不一致問(wèn)題等土至。如果可能應(yīng)盡量選擇具備多區(qū)域分別控溫的熱流道系統(tǒng)，以增加使用的靈活性及應(yīng)變能力.

　』ァ２．塑料流動(dòng)的控制

　　塑料在熱流道系統(tǒng)中要流動(dòng)平衡陶因。澆口要同時(shí)打開(kāi)使塑料同步填充各型腔。對(duì)于零件重量相差懸殊的ＦＡＭＩＬＹＭＯＬＤ要進(jìn)行澆道尺寸設(shè)計(jì)平衡帅珍。 否則就會(huì)出現(xiàn)有的零件充模保壓不夠忠牛，有的零件卻充模保壓過(guò)度，飛邊過(guò)大質(zhì)量差等問(wèn)題司报。熱流道澆道尺寸設(shè)計(jì)要合理克鼠。尺寸太小充模壓力損失過(guò)大。尺寸太大則熱流道體積過(guò)大偎洋，塑料在熱流道系統(tǒng)中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)滚尼， 損壞材料性能而導(dǎo)致零件成型后不能滿足使用要求。世界上已經(jīng)有專(zhuān)門(mén)幫助用戶進(jìn)行最佳流道設(shè)計(jì)的CAE軟件如MOLDCAE睁奶。

　　五 熱流道模具的應(yīng)用范圍

　　1．塑料材料種類(lèi)

　　熱流道模具已被成功地用于加工各種塑料材料鉴吕。如PP，PE，PS捌唾，ABS汪仰，PBT，PA助被，PSU剖张，PC，POM揩环，LCP搔弄，PVC，PET丰滑，PMMA顾犹，PEI，ABS/PC等褒墨。 任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用熱流道模具加工炫刷。

　　2．零件尺寸與重量

　　用熱流道模具制造的零件最小的在0.1克以下。最大的在30公斤以上郁妈。應(yīng)用極為廣泛靈活浑玛。

　　3．工業(yè)領(lǐng)域

　　熱流道模具在電子，汽車(chē)噩咪，醫(yī)療顾彰，日用品，玩具胃碾，包裝蜻罕，建筑，辦公設(shè)備等各工業(yè)部門(mén)都得到廣泛應(yīng)用六 國(guó)際上熱流道模具生產(chǎn)簡(jiǎn)況在世界上工業(yè)較為發(fā)達(dá)的國(guó)家和地區(qū)熱流道模具生產(chǎn)極為活躍样京。 熱流道模具比例不斷提高涯贝。許多10人以下的小模具廠都進(jìn)行熱流道模具的生產(chǎn)。從總體上講北美品痕，歐洲使用熱流道技術(shù)時(shí)間較久跃呛，經(jīng)驗(yàn)較多水平較高。在亞洲府贰，除日本外秦砌，新加坡，南韓坦庸，臺(tái)灣梨脖，香港處于領(lǐng)先地位。北美湃杏，歐洲雖然模具制造水平較高屎螟，但價(jià)格較高交貨期較長(zhǎng)逛镶。相比之下，亞洲的熱流道模具制造商在價(jià)格與交貨期上更具競(jìng)爭(zhēng)性疗韵。而中國(guó)的熱流道模具尚處于起步階段兑障，但是正在快速增長(zhǎng)，比例不斷提高蕉汪。

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