模具涂層技術(shù)問答
涂層最主要的優(yōu)點(diǎn)是什么?
簡單的說,涂層降低了成本轰驳,提高了效率,由于增加模具的使用壽命弟灼,從而降低了成本级解,減少了停機(jī)時(shí)間。除此之外袜爪,模具能在干燥或最低潤滑情況下使用蠕趁,節(jié)省了操作及工藝成本薛闪。鑒于效率,涂層模具和穩(wěn)定性能在更高生產(chǎn)率的情況下運(yùn)行俺陋,從而提高了單位時(shí)間產(chǎn)量豁延。
對于發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)械部件,涂層通過降低磨損來降低磨擦和改善品質(zhì)降再,在醫(yī)療裝置領(lǐng)域中写掖,涂層提供更長的服務(wù)時(shí)間,可被用來進(jìn)行顏色編碼序峦,降低工具反射侥淤,減小鉆孔工作溫度,以免骨器在高溫下受損鳍擎。
模具和部件是如何進(jìn)行涂層前準(zhǔn)備的或侥?
進(jìn)行涂層前,部件表面以及內(nèi)孔需要極端的清潔祷罩。清潔過程是一個(gè)基本的環(huán)節(jié)哺裳,它決定了零件和模具涂層的粘著性和性能。在使用指定程序的涂層前隔抒,支持客戶討論模具的最佳需求坛饥,從而確保高品質(zhì)。
涂層表面的光潔度受什么影響课娃?
我們的涂層過程將給零件和模具增加微米級(jí)的厚度吴澜。涂層一般遵循模具的表面質(zhì)量,并不是按裝填和整平運(yùn)行杖虾,依據(jù)加工過程烂瘫,零件或許有少量的粗糙現(xiàn)象,在這種情況下奇适,需要極度的光滑表面處理忱反,如果客戶需要的話,需進(jìn)行后序涂層拋光滤愕。
什么樣的零件和模具形狀能被涂層?
CVD 和 ADLC 過程涂固定在涂層室的模具怜校,含有一致间影,均勻的零件涂層,包括許多內(nèi)孔茄茁,而在 PVD 過程中魂贬,模具必須固定,為的是確保在所須表面的涂層均勻分布裙顽。在多數(shù)情況下付燥,模具在涂層旋轉(zhuǎn)(從單轉(zhuǎn)到三倍旋轉(zhuǎn))宣谈,這樣是為了達(dá)到均勻的覆蓋面和厚度, PVD 涂層內(nèi)孔局限于開孔直徑深度段卵。
涂層影響零件形狀和材料的性能嗎蜈率?
在所有情況下,涂層增加了零件的厚度(等同于涂層厚度)荤榄,鑒于材料性能魔辉,加工溫度決定零件形狀是否受到影響。 CVD 涂層加工溫度一般在 800 ℃ ~1000 ℃借倘。特定材料在 CVD 涂層后將需要重新熱處理阀霸。 PVD 涂層的加工溫度一般在 250 ℃ ~600 ℃,大多數(shù)零件能保證原由的尺寸公差枣象。在有些情況下屠剥, PVD 涂層在溫度低于 70 ℃的情況下,沉積避免損壞有塑料制成的零件舶舅。 PACVD 過程在溫度低于 700 ℃情況下進(jìn)行莫彩,因此尺寸精度和性能一般不會(huì)受影響。
遮蔽的方法能確保零件的特定部位不被涂層嗎俭谨?
遮蔽的效果主要取決于工藝硝拧,對 PVD 工藝來講,遮蔽相對比較容易葛假,而對 PACVD 相對比較困難障陶,而對 CVD 是十分困難的。
有推薦的或最適宜的基件嗎聊训?
沒有抱究,使用適合你的應(yīng)用領(lǐng)域的合適基件,不適當(dāng)?shù)幕⒉粫?huì)從涂層中獲益带斑。鑒于何種基件能被涂層鼓寺,這依賴于涂層過程。 ADLC 涂層能沉積無論是有電導(dǎo)性的還是非電導(dǎo)性的任何材料勋磕。 PVD 涂層能被用來沉積幾乎所有的模具鋼妈候、硬質(zhì)合金和金屬,鎂合金現(xiàn)在還不能通過 PVD 進(jìn)行涂層挂滓,而塑料卻可以苦银,但通常有一個(gè)電鍍底層。 CVD 過程適用于涂層硬質(zhì)合金赶站,大多數(shù)模鋼和金屬幔虏,需要記住的是,由于涂層溫度高( 750 ℃ ~1050 ℃),對于某些基件材料需要進(jìn)行后序熱處理奥徒,
需要花多長時(shí)間涂層我們的零件嫉卵?
一般的交付時(shí)間在 3~5 天,對于我們的優(yōu)質(zhì)客戶在 48 小時(shí)內(nèi)甚至更短也是可能的吐捞,在試涂情況下移卢,根據(jù)部件的具體情況會(huì)需要更多時(shí)間來準(zhǔn)備工藝路線和正確夾具。
涂層能被移除嗎宵穆?
可以椅勿,涂層無需移除即可重涂。
工具的本身狀況是否十分重要糯侍?
重要扯际,涂層能使設(shè)計(jì)優(yōu)良的模具更好的工作,但劣質(zhì)設(shè)計(jì)和質(zhì)量較差的模具洞逼,通常不能有效的工作注芯。
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