1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵搏明。模具內(nèi)部鼠锈，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體星著。另外购笆，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走良稽。模具的熱平衡可以被描述為：P＝Pm－Ps挥挚。式中P為模溫機帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量坞裂；Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量卜伟。

　　2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中声碴，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度米原，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話扫应，可以把循環(huán)時間最優(yōu)化数芝，進而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量伪给，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面盲如。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響姓迅。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性俊马，但會延長冷卻時間和注塑周期丁存。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率柴我。而對熱固性塑料來說解寝，高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，且時間由零件冷卻所需時間決定艘儒。此外聋伦，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間界睁，減少循環(huán)次數(shù)觉增。

　　3、有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統(tǒng)由模具翻斟、模溫機逾礁、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走访惜，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內(nèi)部栗柴，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）净彼。型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響憎材。合理設置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量燥纹。它還可以縮短循環(huán)時間邪笆，降低產(chǎn)品成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的范圍內(nèi)捍椎，具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定熏尉。第三是導熱流體必須具有良好的熱傳導能力，最重要的是飞熙，它要能在短時間內(nèi)導入或?qū)С龃罅康臒崃壳甭贰臒崃W的角度來看，水明顯比油好豪纸。

　　4罚午、工作原理模溫機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)岩喷、動力傳輸系統(tǒng)恕沫、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器监憎、注入口等器件組成。通常情況下婶溯，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具鲸阔，再從模具回到水箱；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器迄委；控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度褐筛，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機在生產(chǎn)中叙身，模具的溫度超過控制器的設定值渔扎，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度信轿，即模具的溫度回到設定值晃痴。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器虏两。

　　5愧旦、模溫機的種類是根據(jù)使用的導熱流體（水或?qū)嵊停﹣韯澐值摹Ｓ眠\水式模溫機通常最大出口溫度95℃充贿。用運油式模溫機用于工作溫度≥150℃的場合锥桐。通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機適于用水溫機或油溫機差炮，最大出口溫度為90℃至150℃鳄砸，這種模溫機的主要特點是設計簡單，價格經(jīng)濟戴砍。在這種機器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用高溫水溫機惧圆，其可允許的出口溫度為160℃或更高，由于在溫度高于90℃的時候枯邓，水的熱傳導性比同溫度下的油好很多瘦镶，因此這種機器有著突出的高溫工作能力。除次之外掰媚，還有一種強制流動的模溫機澳坟，出于安全因素，這種模溫機設計工作溫度為150℃以上习棋，使用導熱油孤殿。為了防止模溫機加熱器里的油過熱，該機使用了強制流動泵送系統(tǒng)满俗，且加熱器由一定數(shù)量的的管子堆疊組成转捕，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導流。

　　6唆垃、控制模具內(nèi)的溫度各點不均勻五芝，也和注射周期中的時間點有關(guān)痘儡。在注射以后模腔的溫度升到最高，這時熱的熔體碰到模腔的冷壁与柑，當零件移走后溫度降到最低谤辜。模溫機的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間，也就是說防止溫度差△θw在生產(chǎn)過程或間隙上下波動价捧。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度:控制流體溫度是最常用的方法，且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求涡戳。使用這種控制方法结蟋，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致；模具的溫度波動相當大渔彰，因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補償這些因素包括注射周期的改變嵌屎，注射速度，熔化溫度和室溫胯挚。其次就是模具溫度的直接控制滴督。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用咨桶。模具溫度控制的主要特點包括：控制器設定的溫度與模具溫度一致瘫碾；影響模具的熱因素可以直接測量和補償。通常情況下椎敞，模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好奴爷。此外，模具溫度控制在生產(chǎn)過程控制中的重復性較好配籽。第三是聯(lián)合控制擂门。聯(lián)合控制是上述方法的綜合，它能同時控制流體和模具的溫度飞席。在聯(lián)合控制中自畔，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時村秒，必須考慮形狀杨匕、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外雕擂，溫度傳感器應被放置在對注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方啡邑。連接一個或多個模溫機到注塑機控制器上有很多途徑。從操作性井赌、可靠性和抗干擾考慮最好使用數(shù)字接口谤逼，如RS485。在控制單元和注塑機之間可以通過軟件傳遞信息仇穗。模溫機還可以自動控制流部。

　　7戚绕、模溫機的配置與使用模溫機的配置應根據(jù)加工的材料，模具的重量枝冀，要求的預熱時間和生產(chǎn)率kg/h來綜合判定舞丛。當使用導熱油時，操作者必須遵守這樣的安全規(guī)定：不要把模溫機放在靠近熱源火爐的地方果漾；接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管球切；定期檢查溫度控制回路模溫機，接頭和模具有無泄露绒障，功能是否正常晃烟；定期更換導熱油；應當選用人工合成油场恬，熱穩(wěn)定性好翠柄，結(jié)焦傾向小。在模溫機的使用上吝寒，選擇合適的導熱流體極為關(guān)鍵皿完。用水作導熱流體經(jīng)濟，干凈办煞，使用簡便狈馏，一旦溫度控制回路如軟管聯(lián)結(jié)器泄漏，流出來的水可直接排放到下水道均膛。但用水作導熱流體水也有缺點：水的沸點低咸耍；根據(jù)水的組成，可能會腐蝕和結(jié)垢服英，引起壓力損失增大和模具和流體之間的熱交換效率下降等等努儒。在使用水作為導熱流體時，應考慮以下預防措施:用防腐蝕劑預先處理溫度控制回路探橱；進水口前使用過濾器申屹；定期用除銹藥劑清洗水溫機和模具。用導熱油時沒有水的缺點隧膏。油的沸點高哗讥，它們可以用于溫度高于300℃甚至更高的情況，但導熱油的熱量傳遞系數(shù)只有水的1/3胞枕，因此油溫機在注塑方面沒有水溫機用的廣泛杆煞。

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