要確保模具的質(zhì)量螃势，生產(chǎn)管理中的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)比較重要浅役，可從以下幾方面著手：

　　1）有效管理的進行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理漱受、工藝數(shù)據(jù)管理媳危、圖紙文檔管理：進行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理荞彼、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理待笑、可以保證文件的全面性鸣皂，圖紙版本的一致性；使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用暮蹂∥澹可以建立完整的文件管理計算機數(shù)據(jù)庫，將設計部門積累的設計圖紙苇赊、散落的韵慷、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用忠辛，預防由于設計圖檔，2D夹恨、3D混亂哎闻，原始、設變闰芒、維修版本混亂枚林、3D模型和2D圖紙數(shù)據(jù)的不一致米鹏，2D圖紙設計的不規(guī)范、混亂而造成有問題不易被及時發(fā)現(xiàn)和及時糾正郭菜，造成模具要修改和返工栗哥，甚至作廢，增加模的制造成本勘伺，加長模具制造生產(chǎn)周期跪腹，影響納期。

　　2）保持模具圖紙飞醉、加工工藝冲茸、和實物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性：通過有效的、細致的缅帘、嚴格的檢測手段轴术，保證模具圖紙、加工工藝钦无、和實物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性逗栽。

　　3）每套模具的設計、制造成本必須要做到及時匯總：通過有效控制車間的工作傳票的開出失暂，有效管理刀具的報廢祭陷；通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測趣席，將有效的降低模具因設變兵志、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本宣肚，有效地控制模具質(zhì)量萝轰。

　　4）統(tǒng)籌規(guī)劃：將計劃、設計好阎、加工工藝疹咕、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機地組織环胸、整合在一起進行統(tǒng)籌铲恃，從而有效協(xié)調(diào)計劃和生產(chǎn)，能夠有效保證模具質(zhì)量并如期交貨进裹。

　　5）制定一套完整的四雏、實用模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)：制定一套完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理锥萧、工藝數(shù)據(jù)管理百擒、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理系統(tǒng)，包括模具生產(chǎn)計劃制定仍桌、模具設計为猩、工藝制定、車間任務分派和產(chǎn)品檢驗忱叭，庫房管理等隔崎，使模具制造及相關輔助信息從計劃制定到完工交付能夠實現(xiàn)全方位跟蹤管理。

　　6）建立失效模式和影響分析庫：建立模具設計韵丑、制造失效模式和影響分析庫爵卒，通過會議、公告埂息、計算機共享技潘、加上獎、罰手段千康、預防下一次相同問題出現(xiàn)享幽。同時可以作為曰后質(zhì)量評定和設計的參考。

　　7）建立加工工藝編制：建立加工工藝編制拾弃，匯總模具零件明細表值桩、外購件明細表、標準件明細表豪椿、自制件明細表奔坟、自制標準件明細表、材料清單祸弥、熱處理件明細表偎旱、易損件清單和模具費用，確保相關資源能夠及時到位迁拂。結合生產(chǎn)計劃管理地捂、進度管理，確保相關設備能得到有效使用掸校，預防人員閑置滤重，使加工制造中各環(huán)節(jié)能夠環(huán)環(huán)相扣。

　　8）建立質(zhì)檢部門涮巩，嚴格規(guī)范檢測手段鲫庆，消除“差不多”的僥幸心理，確保模具加工各零配件的精度矩沥。有效的控制模具質(zhì)量掏榜，根據(jù)上下工序記錄有效地將質(zhì)量具體關聯(lián)到個人∮匮可以加強設計开贼、操作者的責任心舰褪〗哉睿　　

　　9）依公司疏橄、和客戶的情況，制定適合公司和客戶的模具設計標準略就、模具設計作業(yè)指導書捎迫、；模具制造標準表牢、模具制造作業(yè)指導書窄绒、規(guī)范模具設計和模具制造；預防因為個人的習慣崔兴，舊的制模思維造出不符合客戶要求的模具彰导。規(guī)范采購、庫房和下生產(chǎn)訂單敲茄、物資出入庫位谋、工具報損、發(fā)貨管理堰燎、理順物料供應鏈掏父，預防生產(chǎn)脫節(jié)。建立考核制度引舱，定期培訓考核相關模具設計鹏亥、模具制造人員，發(fā)現(xiàn)猬蕉、培養(yǎng)公司的骨干精英隊伍脾飘。規(guī)范各崗位的職能，使到人盡其職薄好，人盡其才短连，預防人浮于事。

　　10建立模具項目跟進管理小組：架起客戶—市場－工程－采購－制造－倉庫－注塑等部門之間的溝通與監(jiān)督橋梁翘辑，進行詳細的事務和技術方面的溝通狭龄，全面詳細了解客戶的模具技術要求，記錄溜信、總結溝通的內(nèi)容并準確進行傳達到各部蜘傻，避免反復、多次幸双、試模琅翻、修改、返工柑贞，從而節(jié)省費用和時間方椎。針對每個客戶逐步建立客戶業(yè)務和技術資料知識庫聂抢，在公司內(nèi)部共享，以便提高客戶服務水平棠众，減少錯誤琳疏。跟進、監(jiān)督模具項目生產(chǎn)進度闸拿，安排試模空盼，相關物料的跟催，樣板檢測確認新荤、送樣揽趾、安排走模等事項。

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