隨著高速機床粤策、加工中心及加工技術迅猛發(fā)展型奥，切削速度和切削功率急劇提高宇驾，使得單位時間內(nèi)的金屬切除量大量增加倍靡，機床加工過程使用切削液用量越來越大猴伶，其流量有時高達80～100L/min课舍。但在高速切削時切削液實際上很難到達切削區(qū)，切削液很難起到冷卻作用他挎。因此筝尾，高速切削技術的發(fā)展推動了干切削技術的研究。 　　

　　干切削技術對傳統(tǒng)生產(chǎn)方式一個重大創(chuàng)新办桨，種嶄新清潔制造技術筹淫。世界各國日益嚴厲環(huán)保法規(guī)，有利于加速干切削技術推廣與應用呢撞；各種超硬损姜、耐高溫刀具材料及其涂層技術發(fā)展，為干切削技術創(chuàng)造了極為有利條件殊霞；最小量潤滑裝置有效應用各種心小孔孔加工標準刀具出現(xiàn)摧阅，使準干切削鋁合金各種難加工材料孔加工獲得了越來越多應用寺癌。它一種新興綠色制造技術.對實施人類可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略有重要意義，新世紀前沿制造技術铣啰。
 
　　另外绅荒，在某些特殊的加工應用中，例如醫(yī)學植入領域中為髖部植入一個球形關節(jié)肌搔，切削液可能弄臟零件或產(chǎn)生污染肝羊，因此，切削液在特殊的加工領域中是絕對不允許使用的伪浅。

　　干切削加工技術是一種在加工過程中不用或微量使用切削液的加工技術子特，是一種對環(huán)境污染源頭進行控制的清潔環(huán)保制造工藝。它作為一種新型的綠色制造技術民逾，不僅環(huán)境污染小蛀植，而且可以省去與切削液有關的裝置，簡化生產(chǎn)系統(tǒng)垫凝，能大幅度降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本填要，通時形成的切屑干凈清潔，便于回收處理仔戈。干切削已成為目前綠色制造工藝研究的一個熱點关串，并已經(jīng)在實際加工中得到了成功應用。

　　干切削對刀具必須要有嚴格的性能要求：瑞士著名FRAISA高速刀具品牌獨特的刀具形狀和針對性專業(yè)涂層监徘，特別能滿足干切削對刀具性能的要求晋修，具備以下優(yōu)點：

　　①具有優(yōu)良的熱硬性和耐磨性凰盔。

　　干切削是的切削溫度通常比濕切削時的高得多墓卦，熱硬性高的刀具材料才能有效地承受切削過程的高溫，保持良好的耐磨性户敬。刀具材質(zhì)的硬度為工件材料的4倍以上落剪。

　　②較低的摩擦系數(shù)尿庐。

　　降低刀具與切屑忠怖、刀具與工件表面之間的摩擦系數(shù)，在一定程度上可替代切削液的潤滑作用抄瑟，抑制切削溫度上升凡泣。

　　③較高的高溫韌性拯奔。

　　干切削時切削力比濕切削要大谭扑，并且干切削的切削條件差，因此刀具具有較高的高溫韌性。

　∮潘小④較高的熱化學穩(wěn)定性萎括。

　　在干切削的高溫下，刀具仍然保持較高的化學穩(wěn)定性俺下，減小高溫對化學反應的催化作用巡蛋，從而延長刀具壽命。

　≡ぬ⑤具有合理的刀具結構和幾何角度嚣赤。

　　合理的刀具結構和幾何角度，不但可以降低切削力簸翠，抑制積屑瘤的產(chǎn)生违冲，降低切削溫度，而且還有斷屑和控制切屑流向的功能蒋毕。刀具形狀保證了排屑順暢略荡，易于散熱。

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