數(shù)控銑床切削加工具有高速踢涌、高效的特點(diǎn)黔龟，與傳統(tǒng)銑床切削加工相比較，數(shù)控銑床對(duì)切削加工刀具的要求更高，銑削刀具的剛性辟癌、強(qiáng)度募闲、耐用度和安裝調(diào)整方法都會(huì)直接影響切削加工的工作效率；刀具的本身精度晰奉，尺寸穩(wěn)定性都會(huì)直接影響工件的加工精度及表面的加工質(zhì)量嘱庸，合理選用切削刀具也是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一。

　　1. 孔加工刀具的選用

　　1）數(shù)控機(jī)床孔加工一般無鉆模措抒，由于鉆頭的剛性和切削條件差滥尉，選用鉆頭直徑D應(yīng)滿足L/D≤5（L為鉆孔深度）的條件。

　　2）鉆孔前先用中心鉆定位精克，保證孔加工的定位精度昼反。

　　3）精鉸孔可選用浮動(dòng)絞刀，鉸孔前孔口要倒角硅魁。

　　4）鏜孔時(shí)應(yīng)盡量選用對(duì)稱的多刃鏜刀頭進(jìn)行切削塔奋，以平衡徑向力，減少鏜削振動(dòng)枯昂。

　　5）盡量選擇較粗和較短的刀桿醇帅，以減少切削振動(dòng)。

　　2. 銑削加工刀具選用

　　1）鑲裝不重磨可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的銑刀主要用于銑削平面霸瘾，粗銑時(shí)銑刀直徑選小一些隐听，精銑時(shí)銑刀直徑選大一些，當(dāng)加工余量大且余量不均勻時(shí)唆涝，刀具直徑選小一些找都，否則會(huì)造成因接刀刀痕過深而影響工件的加工質(zhì)量。

　　2）對(duì)立體曲面或變斜角輪廓外形工件加工時(shí)廊酣，常采用球頭銑刀能耻、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀亡驰、錐形銑刀晓猛、盤形銑刀。

　　3）高速鋼立銑刀多用于加工凸臺(tái)和凹槽隐解。如果加工余量較小鞍帝，表面粗糙度要求較高時(shí)，可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的端面銑刀煞茫。

　　4）毛坯表面或孔的粗加工，可選用鑲硬質(zhì)合金的玉米銑刀進(jìn)行強(qiáng)力切削摄凡。

　　5）加工精度要求較高的凹槽续徽，可選用直徑比槽寬小的立銑刀，先銑槽的中間部分蘑慕，然后利用刀具半徑補(bǔ)償功能銑削槽的兩邊袒忿。

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