復合材料的使用已經不是什么新鮮事土至。到大英博物館看一看就可以發(fā)現，古代埃及人已經采用簡單但有效的稻草／泥土混合物建造他們的墓穴。

　　現在酱劫，用于復合材料成型的模具也稱為工具，可以采用任何材料制成椒涯。對于低溫固化部件或原型部件來說柄沮，不需要嚴格控制尺寸的精確性，模具通常采用玻纖废岂、高密度泡沫祖搓、可加工的環(huán)氧樹脂板甚至粘土或木材制成。

　　對于高溫固化部件來說湖苞，或者需要高尺寸精度時拯欧，或者模具要用于大量部件的生產時，模具必須具有更高的性能财骨。這類模具所采用的材料包括因鋼（一種鎳／不銹鋼合金）镐作、鋼、鋁隆箩、鎳和碳纖維该贾。

　　模具材料的選擇通常要參考熱膨脹系數（CTE）包各、循環(huán)周期數、制品公差靶庙、表面質量要求问畅、固化工藝、材料的玻璃化轉變溫度汁眶、固化設備和成本來進行款萎。

　　鋼和鋁通常是高性能模具的首選材料，但它們在生產復合材料部件時也有重大缺陷亮翁。在高溫固化過程中饭里，模具和部件的CTE通常相差很遠而無法相容。高價金屬合金（例如因鋼）具有更加相似的CTE并臊，但其加工成本很高健乾。對于大型部件來說，這類模具的尺寸和重量使其難以加工帆疚、移動和存儲煌害。

　　復合材料模具

　　如果復合材料模具的材料與最終產品的材料相近，那么即使無需昂貴的金屬模具也可以得到高性能的制品养烙。過去復合材料模具僅僅是專業(yè)的航空和F1技術人員所知的一種藝術芦惧，而現在已被賽車制造商到航空業(yè)領導者（例如波音和空客）廣泛應用。經過幾十年的發(fā)展和改進货僚，復合材料模具制造已不再那么藝術耙替，而成為一種更加穩(wěn)定高效的工藝。

　　“工業(yè)復合材料的應用歷史已經超過50年曹体，”AMBER復合材料公司歐洲地區(qū)銷售經理JEDILLSLEY說俗扇，“最初，樹脂和織物的處理采用的是濕法手糊工藝箕别，但這顯然不是一種能夠精確控制樹脂用量的好方法铜幽。在高精度儀器嚴格控制浸漬條件的情況下，將織物用樹脂浸漬后究孕，就可以得到一種性能穩(wěn)定的材料啥酱，也就是今天我們所熟知的預浸料。最近厨诸，模具預浸料已經成為高精度復合材料模具的標準制造方法镶殷。”

　　隨著預浸料性能（包括可操作性微酬、室溫下的使用壽命和正確的粘度）的逐漸改進绘趋，這種模具制造方法現在已變得更加簡便和經濟。新一代復合材料正在越來越多的領域得以應用颗管。

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