1筹聂、料管溫度太低

　　料管溫度太低時(shí)归露，融膠溫度低膀钠，勉強(qiáng)以高速成形時(shí)，殘余剪切應(yīng)力大玲装，又沒(méi)有足夠的時(shí)間將殘余應(yīng)力釋放谍潮，容易翹曲。

　　提高料溫怕翘，翹曲減少易传。料溫的設(shè)定可以參考材料廠商的建議方数。料管分后辞镇、中、前询烤、噴嘴四區(qū)忙甩，從后往前的料溫設(shè)定應(yīng)逐步提高，每往前一區(qū)旷酗，增高6C揉罗。若有必要，有時(shí)星嗜，將噴嘴區(qū)或前區(qū)的料溫設(shè)定的和中區(qū)的一樣掷情。CAE（如C－MOLD）模擬可以驗(yàn)證不同料溫的適切性。

　　2瘩将、噴嘴溫度太低

　　塑料在料管內(nèi)吸收加熱帶釋放的熱量以及螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)引起塑料分子相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的磨擦熱吟税，溫度逐漸升高。料管中的最后一個(gè)加熱區(qū)為噴嘴姿现，融膠到此應(yīng)該達(dá)到理想的料溫肠仪，但須適度加熱，以保持最掛狀態(tài)备典。如果噴嘴溫度設(shè)定得不夠高异旧，因噴嘴和模具接觸帶走的熱太多，料溫就會(huì)降下來(lái)提佣，勉強(qiáng)以高速成形時(shí)吮蛹，殘余剪切應(yīng)力大，又沒(méi)有足夠的時(shí)間將殘余應(yīng)力釋放拌屏，容易翹曲潮针。一般將噴嘴區(qū)溫度設(shè)定得比前區(qū)溫度高6C。CAE（如C－MOLD）模擬可以驗(yàn)證不同噴嘴溫度的適切性槐壳。

　　3然低、融膠溫度太低或／和射出壓力太高

　　融膠溫度和射出壓力是塑膠成形過(guò)程中對(duì)翹曲影響較大的兩個(gè)參數(shù)。融膠溫度太低或／和射壓太高會(huì)產(chǎn)生高的殘余應(yīng)力课妙，容易翹曲拘挖。若要減少翹曲，融膠溫度要在可用范圍內(nèi)調(diào)到最高，射出壓力要在可行范圍內(nèi)調(diào)到最低挑画。CAE（如C－MOLD）模擬轩从，可以幫助找出融膠溫度和射出壓力的最佳組合。

　　4猎肄、保壓壓力或保壓時(shí)間不當(dāng)

　　保壓壓力太高融沟，不僅因補(bǔ)充料流動(dòng)而冷凝入塑膠的殘余剪切應(yīng)力高，而且塑膠的壓應(yīng)力也高欠住，容易翹曲浮烫。

　　保壓壓力太低，澆口附近發(fā)生回流揉民，不僅產(chǎn)生因流動(dòng)而冷凝入塑膠的殘余剪切應(yīng)力杆荐，而且由于制品中央體積收縮率大（低壓故），外圍體積收縮率小鼎嫉，因內(nèi)外體積收縮率差異大而產(chǎn)生的殘余張诉濒、壓應(yīng)力大，容易翹曲夕春。螺桿推到底后未荒，螺桿至少停留2秒，以保持緩充及志。

　　保壓時(shí)間太短片排，螺桿松退時(shí)澆口附近發(fā)生回流，殘余應(yīng)力大困肩，容易翹曲划纽。保壓壓力要適中，保壓時(shí)間要延長(zhǎng)到澆口凝固為止锌畸。

　　CAE（如C－MOLD）的輸出中包含了凝固層比剪切應(yīng)力勇劣，體積收縮率。當(dāng)澆口凝固時(shí)潭枣，凝固層比變成1比默，剪切應(yīng)力變成0，體積收縮率變成常數(shù)盆犁，這些參數(shù)和規(guī)則可以幫我們判定澆口何時(shí)凝固帅唬，以選定最適化保壓時(shí)間。

　　5蘸腾、停留時(shí)間不當(dāng)

　　停留時(shí)間太短噪怜，融膠溫度低，即使勉強(qiáng)將模穴填滿鸟焊，保壓時(shí)還是無(wú)法將塑膠壓實(shí)予售，冷卻時(shí)回旋空間太大，容易翹曲。

　　射料對(duì)料管料之比湿斩，應(yīng)在1／1.5和1／4之間籍投。

　　6、循環(huán)時(shí)間不當(dāng)

　　當(dāng)冷卻時(shí)間太短時(shí)忧埠，塑膠尚軟圣烤，若被頂出，在沒(méi)有約束的狀況下收縮坤乌，容易翹曲喘建。冷卻時(shí)間須延長(zhǎng)到塑膠定型到足夠堅(jiān)強(qiáng)為止；模穴是最好的FIXTURE捅位，提供最合身的約束轧葛。CAE（如C－MOLD）模擬搂抒，可以預(yù)測(cè)塑膠溫度降到頂出溫度所須要的冷卻時(shí)間艇搀。照此冷卻時(shí)間進(jìn)行設(shè)定，可以避免因循環(huán)時(shí)間太短而引起翹曲求晶。

　　7焰雕、緩充不夠

　　緩充不夠時(shí)，模穴內(nèi)的塑膠填壓不足芳杏。塑膠在相對(duì)松退的情況下冷卻矩屁，回旋空間太大，容易翹曲爵赵。螺桿推到底后吝秕，至少停留原處2秒，以保持緩充空幻，緩充最少要有3MM長(zhǎng)烁峭。

　　模具

　　1、公秕铛、母模溫差大

　　公母模溫差大挤毯，因冷卻產(chǎn)生的殘余剪力對(duì)壁厚的中心面不對(duì)稱，彎曲力矩大讯完，容易翹曲两漫。

　　更改冷卻設(shè)計(jì)，減少公于扳、母模溫差宅集，可以減少翹曲。CAE（如C－MOLD）模擬炸穿，可以幫助找出公拔灾、母模溫最小的冷卻設(shè)計(jì)。

　　2、模溫太低

　　模溫太低瘟麻，殘余剪切應(yīng)力大右婚，又沒(méi)有足夠的時(shí)間將殘余應(yīng)力釋放，容易翹曲钮咱。提高模溫耍才，可以減少翹曲。

　　模溫可從材料廠商的建議值開(kāi)始設(shè)定航夺。每次調(diào)整的增量為6C蕉朵，射膠10次，成形情況穩(wěn)定后阳掐，根據(jù)結(jié)果始衅，決定是否進(jìn)一步調(diào)整。

　　CAE（如C－MOLD）模擬可以驗(yàn)證不同模溫的適切性缭保。

　　3汛闸、模穴厚、薄差異太大

　　這和制品設(shè)計(jì)有關(guān)艺骂，薄的地方先冷诸老，厚的地方后冷。厚薄差異大時(shí)钳恕，體積收縮率差異大别伏，殘余應(yīng)力大。當(dāng)殘余應(yīng)力克服了零件的強(qiáng)度忧额，就會(huì)產(chǎn)生翹曲厘肮。SHRINKAGEFIXTURE或許可以治標(biāo)，但不能治本武帚。因?yàn)镕IXTURE無(wú)法消除殘余應(yīng)力咆杯。當(dāng)制品移至高溫或其他惡劣環(huán)境下，殘余應(yīng)力會(huì)釋放出來(lái)逃净，翹曲還是有可能產(chǎn)生瑟捡。治本之計(jì)是作好制品設(shè)計(jì)，使得制品厚度均一萨羽，冷卻時(shí)體積收縮率差異小占航，殘余應(yīng)力小，翹曲自然小钙径。CAE（如C－MOLD）模擬篙介，可以找出殘余應(yīng)力最小的制品設(shè)計(jì)。

　　4踊嘲、澆口的數(shù)目或位置不當(dāng)

　　無(wú)論澆口的數(shù)目或位置不當(dāng)村肯，都會(huì)使得流長(zhǎng)太長(zhǎng)睡清，流阻太大，相應(yīng)的射壓也須提高喊解，塑膠分子被拉伸刨仑、壓擠，機(jī)械應(yīng)力強(qiáng)行加入夹姥，殘余應(yīng)力大杉武，容易翹曲。澆口附近壓力高辙售，塑膠體積收縮率小轻抱，最后充填處壓力低，塑膠體積收縮率大旦部，流長(zhǎng)太長(zhǎng)時(shí)祈搜，上下游塑膠體積收縮率差異大，殘余應(yīng)力大士八，容易翹曲容燕。參考材料廠商的建議，采用適當(dāng)?shù)牧鏖L(zhǎng)厚度比曹铃。澆口位置的決定缰趋，要遵循充填均衡的原則；

　　即各融膠波前到達(dá)模穴末端和形成熔合線的時(shí)間基本一致陕见。充填應(yīng)先厚后薄、先平后彎募型。進(jìn)澆應(yīng)讓融膠遭遇立即的阻擋以避免噴流指晾。這樣可以降低殘余應(yīng)力，減少翹曲哀揽。以CAE（如C－MOLD）在電腦上對(duì)不同的澆口設(shè)計(jì)進(jìn)行模擬分析理斜，找出澆口的最佳數(shù)目和位置是聰明的作法。

　　5睬肮、澆口（SPRUE）伐薯、流道（RUNNER）或／和澆口（GATE）太小或／和太長(zhǎng)

　　澆道、流道或／和澆口太小或／和太長(zhǎng)匣诉，流阻提高诡岂，射壓也須相應(yīng)提高，塑膠分子被位伸曾瞪、壓擠登鄙，機(jī)械應(yīng)力強(qiáng)行加入，殘余應(yīng)力大掰儿，容易翹曲骤公。以CAE（如C－MOLD）在電腦上對(duì)不同的融膠傳送系統(tǒng)（包括澆道抚官、流道、澆口和模穴）的充填阶捆、保壓凌节、冷卻和收縮彎曲進(jìn)行模擬分析，找出并選擇翹曲最小的設(shè)計(jì)是有效的作法洒试。

　　6刊咳、頂出不均

　　頂出時(shí)制品尚熱，頂出不直儡司、不均娱挨、不一致，制品容易翹曲捕犬。檢查頂出系統(tǒng)跷坝，并作必要的調(diào)整。適度潤(rùn)滑所有運(yùn)動(dòng)零件碉碉。大模具的頂出板必須采用引導(dǎo)櫬套柴钻，以免模板中央因自重下垂。

　　塑料

　　1垢粮、流動(dòng)性不佳

　　薄殼成形時(shí)淫蜕，選擇容易流動(dòng)的塑膠是很自然的。但是容易流動(dòng)的塑膠往往不夠堅(jiān)強(qiáng)抬奠，殘余應(yīng)力即使得不很大肩检，也有可能造成翹曲。選擇塑膠應(yīng)以容易流但不會(huì)溢料為準(zhǔn)蚓绞∪可以參考材料廠商的建議。CAE（如C－MOLD）模擬可以驗(yàn)證提議的塑料能否將成形翹曲最小的制品雌吱。

　　操作員

　　1滑攘、習(xí)慣不好

　　頂出的制品，操作員不照規(guī)定置放盼蝴，就有可能產(chǎn)生翹曲超璧。

　　平常應(yīng)該不斷的教育操作員，讓大家了解保持良好成形操作習(xí)慣的重要性卖织，認(rèn)清成形循環(huán)不一致可能造成的嚴(yán)重后果嘴缓。

　　操作員的輪班休息應(yīng)該合理，以免體力不繼楞艾，精神不集中参咙，而造成失誤。

　　采用機(jī)器人等進(jìn)行自動(dòng)化是保持成形循環(huán)一致的一條路硫眯。

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