擠出型熱塑性彈性體的設(shè)計(jì)包括幾何參數(shù)的設(shè)計(jì)(比如壁厚顷敞、筋、半徑鹿磁、中空和鉸鏈)寡瘩，同時(shí)要考慮它們對(duì)產(chǎn)品加工及其性能會(huì)產(chǎn)生什么影響。以下羅列了擠出設(shè)計(jì)的一般準(zhǔn)則屈淫。　　

　　壁厚　　

　　均勻的或者近乎均勻的截面厚度將更具備易加工性享甸，降低成本截碴，更好的誤差控制，更好的表面光潔度和更復(fù)雜的形狀蛉威。最小壁厚為0.5毫米(0.02”)日丹，而最大壁厚為9.5毫米(0.375”)。更薄的壁厚是可能的蚯嫌，但需要用到santoprene8000熱塑性彈性體系列哲虾。壁厚的變化要光順平穩(wěn)，并應(yīng)盡可能小择示，因?yàn)檫@將有助于沖壓模均衡束凑。　　

　　筋　　

　　在壁厚變化過(guò)程中栅盲，如果厚度變化太劇烈太大汪诉，在平衡流場(chǎng)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。筋的厚度應(yīng)該是標(biāo)稱壁厚的50%谈秫，半徑應(yīng)該以此為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)扒寄。　　

　　半徑　　

　　急劇變化的地方要用圓角代替過(guò)渡私免。擠出部件最小的半徑是0.20mm(0.007”)木冈。　　

　　中空　　

　　在橫截面里可能會(huì)有中空截面檀抡。擠壓模具可能剛開(kāi)始便具有中空截面的形狀演易，在冷卻的時(shí)候可以在中空截面內(nèi)使用壓縮空氣以保持形狀，另一種方法是在擠出機(jī)的外部使用真空來(lái)幫助中空截面保持形狀层漠。更多的中空截面使得模具的設(shè)計(jì)變得更復(fù)雜爱茫，其輪廓形狀的保持也變得更加困難。除非是設(shè)計(jì)要求，中空截面應(yīng)該盡量減少甚至全部避免慰沸】睫郑　　

　　在擠出的過(guò)程中往內(nèi)吹風(fēng)是冷卻部件內(nèi)壁的一種手段。這就需要沿著切割線或沖孔方向有空氣可以流通磷像∩迹　　

　　發(fā)泡擠出　　

　　熱塑性彈性體tpv可以通過(guò)化學(xué)和機(jī)械方法來(lái)起泡。對(duì)化學(xué)起泡邦匆，可以使用諸如重鹽酸鹽之類(lèi)的發(fā)泡劑睦绍。可以達(dá)到的泡沫密度比重為0.97(典型的未起泡tpv)到0.70涉波。更低的密度受專(zhuān)利影響英上。發(fā)泡劑在180℃到190℃下會(huì)退化，因?yàn)榇蟛糠謙pv的基礎(chǔ)是在195到215℃條件下進(jìn)行的啤覆。

　　對(duì)于機(jī)械方法苍日，水是作用介質(zhì)。這里窗声，名為“水起泡”的技術(shù)相恃，是一項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)。需要用專(zhuān)門(mén)的設(shè)備來(lái)獲得一致的泡沫結(jié)構(gòu)和密度笨觅。密度由0.97減少到0.20拦耐。在這個(gè)范圍內(nèi)的密度可以通過(guò)控制加工工藝來(lái)獲得。密度的減小會(huì)影響機(jī)械特性见剩，所以這被歸為應(yīng)用中的外形設(shè)計(jì)杀糯。　　

　　多層擠出　　

　　共擠出法是將兩種材料在一道擠出工序里結(jié)合成一個(gè)部件的技術(shù)苍苞。兩個(gè)擠出機(jī)被串聯(lián)起來(lái)以提供底模并使得各自的聚合物材料沿著對(duì)應(yīng)通道共擠在一起火脉，以得到兩種材料的擠出膠。均勻的材料茸汇，比如tpv和聚丙烯品糯，都可以融合在一起。多層擠出是混合硬質(zhì)和軟質(zhì)材料的好方法居饵。比較典型的是蛔交，高硬度截面段，如熱塑性彈性體tpv减严，一般作為部件的支撐結(jié)構(gòu)镐访，而低硬度的材料提供可撓性。這在密封應(yīng)用場(chǎng)合很常見(jiàn)肮碗，因?yàn)槊芊鈪^(qū)域較軟限榆，柔軟的材料可以被壓扁以得到良好的密封效果停就。而在平衡流場(chǎng)過(guò)程中，使用硬度較高的熱塑性彈性體tpv作為剛性材料來(lái)代替聚丙烯則較簡(jiǎn)單笆唧。

　　焊接節(jié)點(diǎn)　　

　　熱焊接是比較流行的用來(lái)接合用tpv制成的擠出膠的方法颈癌。熱量被引入到連接面，使得表面熔解岸裙，再將表面貼合到一起猖败，并施加輕微的壓力以保證沒(méi)有氣體進(jìn)入到接觸面間。冷卻之后降允，結(jié)合處與部件本身強(qiáng)度幾乎一樣恩闻。另一個(gè)接合擠出部件的方法是使用膠粘系統(tǒng)。需要一些裝填物剧董，取決于接合處材料的聯(lián)合及粘接強(qiáng)度的要求幢尚。　　

　　鉸鏈　　

　　鉸鏈?zhǔn)窍滁c(diǎn)的應(yīng)力或者針對(duì)一個(gè)特殊的點(diǎn)集中撓度的一種方法翅楼。如果在某一點(diǎn)處有彎曲侠草，則應(yīng)力會(huì)集中在拐角處±缧幔　　

　　鉸接是截面上的一個(gè)缺口，與相鄰的截面相比更薄晤碘。由于相鄰壁更厚褂微，最薄的截面(鉸接)將在邊緣受到形變的時(shí)候首先彎曲。從而园爷，鉸鏈將有助于控制唇邊的撓度宠蚂。由于在更薄的界面處彎曲，則促使邊緣變形的力將消除卷芜，但相應(yīng)的厚度將被重新調(diào)整以滿足需要夷朽。同樣，由于應(yīng)力發(fā)生在局部元粹，彈性恢復(fù)能力應(yīng)該變得更好熄朴。　　

　　注意勺激，在鉸接處避免把壁厚設(shè)計(jì)得過(guò)薄是非常重要的雾鸠，因?yàn)樗枰銐虻暮穸葋?lái)消除發(fā)生的應(yīng)力，并避免部件有扭折的傾向捎滴。為了保證適當(dāng)?shù)暮穸燃吐Γ枰侠磉x擇鉸接的尺寸。有限元分析(fea)將有助于判斷厚度是否合理悉契。為了取得最優(yōu)化的設(shè)計(jì)启毁，實(shí)際的加工誤差和最后的截面幾何特性也應(yīng)該考慮到橘蹭。　　

　　唇形密封和球狀密封　　

　　唇形和球狀密封是常見(jiàn)的密封應(yīng)用页衙。通常來(lái)說(shuō)摊滔，球狀密封較好，這是由于其相對(duì)唇形密封而言具備更出眾的彈性恢復(fù)能力拷姿。相對(duì)于唇形密封惭载，球型密封提供了更高的密封力。這是因?yàn)榍驙蠲芊饪梢栽诿恳贿叾枷翊叫蚊芊庖粯酉斐玻峁┟芊饬γ杼稀．?dāng)然，事情總是公平的踪古，球型密封要求提供比唇形密封更多的力含长，這些力轉(zhuǎn)變成更高的密封力》拢　　

　　扭折　　

　　當(dāng)擠出部件被安裝好后拘泞，并以一定的半徑彎曲，此時(shí)可能出現(xiàn)一種不利的現(xiàn)象枕扫，那就是擠出部件的扭折陪腌。扭折可能導(dǎo)致密封不良或者對(duì)水流有限制。一般來(lái)說(shuō)燥颠，彎曲的半徑越大叼稍，彎角旁邊安裝的擠出部件扭折的可能性越小【α蓿　　

　　為了避免扭折的發(fā)生闻荠，可以采用兩種可行的方法。第一種是增加部件的壁厚徙祥，它將減小扭折藻拟。變大的壁厚，其內(nèi)徑彎曲比外徑彎曲的影響更大廉贤。另外一種解決方法就是使部件起泡卑聚。發(fā)泡的部件使得材料可以在內(nèi)部彎曲時(shí)壓縮。現(xiàn)在已經(jīng)知道的是卧蒂，材料的硬度對(duì)扭折有一定的影響谆藐。

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