文字一種利用高壓水流切割的機(jī)器　　

　　1会傲、 數(shù)控成型各種復(fù)雜圖案锥萧； 　　

　　2赃慰、 屬冷切割、不產(chǎn)生熱變形或熱效應(yīng)溃擒；　　

　　3连定、 環(huán)保無污染、不產(chǎn)生有毒氣體及粉塵叮洋；

　　4磁携、 可加工各種高硬度的材料，如：玻璃良风、陶瓷谊迄、不銹鋼等，或比較柔軟的材料烟央，如：皮革统诺、橡膠歪脏、紙尿布等；　　

　　5粮呢、 是一些復(fù)合材料婿失，易碎瓷材料復(fù)雜加工的唯一手段；　　

　　6啄寡、 切口光滑豪硅、無熔渣，勿需二次加工挺物；　　

　　7懒浮、 可一次完成鉆孔、切割盘胯、成型工作删广；　　

　　8、 生產(chǎn)成本低刚驶；　　

　　9剩知、 自動(dòng)化程度高；　　

　　10垂票、24 小時(shí)連續(xù)工作李晾。

　　為了更好地減低成本渔茉，工程師們和制造商們不斷地探索育需，現(xiàn)在水刀能做到很有效地降低成本以創(chuàng)更大利潤。因此有必要學(xué)多一些水刀的應(yīng)用技術(shù)以采用最低的切割成本去創(chuàng)造更大利潤牡违。 　　

　　在切割成本而言阎揪，水刀加工業(yè)被認(rèn)為是最萬能的和最快速成長的行業(yè)，除了上述之外蛛最，水切割機(jī)是目前在世界上最高產(chǎn)能的一種機(jī)器海庆，它優(yōu)于其他的加工技術(shù)，如火焰切割磨镶，等離子加工溃蔫，激光加工，電火花加工琳猫，車銑刨加工等伟叛。同時(shí)，水切割不會(huì)產(chǎn)生有害的氣體或液體脐嫂，不會(huì)在工件表面產(chǎn)生熱量统刮，它是真正的多功能的，高效率的账千，冷切割加工侥蒙。 　　

　　水刀切割展示出它能做一些其他簡單的工藝不能完成的加工暗膜，它可以在鈦上打孔，可在石頭或玻璃上切割各種花樣鞭衩，這些都表現(xiàn)出了水刀自身的獨(dú)特性学搜。它在切割材料時(shí)沒有產(chǎn)生熱，在這種冷態(tài)加工過程中论衍，它產(chǎn)生的超音速的水箭射在切割材料表面時(shí)能達(dá)到理想的效果恒水，水與沙的混合，更加增強(qiáng)了其切割能力俗耗。 　　

　　高壓水是怎樣產(chǎn)生的 　　

　　這基本原理是既簡單又復(fù)雜姑郊。水射流是從加壓泵開始，通過高壓管缝聋，然后從切割噴頭射出來裂膛。非常簡單的解釋。然而废徙，它是經(jīng)過了十分復(fù)雜的設(shè)計(jì)紧贪，才能產(chǎn)生60000PSI的壓力。在設(shè)計(jì)過程中爵孔，有處小小的滲漏都會(huì)對部件持久地侵蝕導(dǎo)致?lián)p壞藤该。所以生產(chǎn)商和工程師們會(huì)小心地處理高壓材料的加工工藝，利用特殊的科技組合這種機(jī)器神阔。使用者只需要知道基本的操作知識(shí)里状。 　　

　　切割機(jī)在1982年應(yīng)用在工業(yè)上，最早的在1970年就已出現(xiàn)吩捞，在工業(yè)上主要是應(yīng)用在汽車鳞编，航空，玻璃行業(yè)渐扮，從這些切割中不斷的提高精確度论悴。磨料切割機(jī)的壓力可達(dá)到55,000PSI,這種高壓水通過一個(gè)細(xì)小的噴嘴以762m/s 的速度射出，這種速度是音速的2.5倍墓律。 　　

　　把石榴沙混入這種高速度的水射流中膀估，通過在混合管中混合，然后以305M/秒的速度直接從沙管中射出到被加工的材料耻讽，這種切割過程其實(shí)是一種磨碾切割的過程察纯，這種力量和動(dòng)作都是由水產(chǎn)生的。 　　

　　1齐饮、 可切割范圍廣 　　

　　可以切割絕大部分材料捐寥，如：金屬，大理石祖驱，玻璃 等等握恳。 　　

　　2瞒窒、 切割質(zhì)量好 　　

　　平滑的切口，不會(huì)產(chǎn)生粗糙的乡洼，有毛刺的邊緣崇裁。 　　

　　3、 無熱加工 　　

　　因?yàn)樗遣捎盟湍チ锨懈羁负福诩庸み^程中不會(huì)產(chǎn)生熱（或產(chǎn)生極少熱量）波耗，這種效果對被熱影響的材料是非常理想的。如：鈦崎绽。

　　4休敛、 環(huán)保性 　　

　　這種機(jī)器采用水和沙切割，這種沙在加工過程中不會(huì)產(chǎn)生毒氣宅殿，可直接排出史糕，較環(huán)保。 　　

　　5诞书、 無需更換刀具 　　

　　你不需要更換切割機(jī)裝置锤知，一個(gè)噴嘴就可以加工不同類型的材料和形狀，節(jié)約成本和時(shí)間快檀。 　　

　　6贩纵、 減少毛刺 　　

　　采用磨料砂的水刀切割，切口只有較少的毛刺 　　

　　7都晶、 編程迅速 　　

　　程序主要是由CAD制圖軟件生成懒叛，你可以在layout中隨意設(shè)計(jì)線圖，或輸入從其他軟件中生成的DXF文件戏挡，另外芍瑞，機(jī)器支持第三方軟件，如nesting嵌套排版軟件（用于把圖形在工件中添滿褐墅，能最大限度地減少工件損耗） . 　　

　　8、 快速的編程 　　

　　可以把其他軟件生成的程序調(diào)入機(jī)器洪己，它能夠從CAD建立起刀具路徑妥凳，并能把刀頭的精確定位和切割速度在超過2,000點(diǎn)／英寸（800點(diǎn)／cm）計(jì)算出來，你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度答捕，其他的工作交給機(jī)器去完成. 　　

　　9逝钥、 與其他設(shè)備組合，可以進(jìn)行分別操作. 　　

　　水切割機(jī)可和其他的加工設(shè)備組配（如鉆削頭）拱镐，充分利用其性能艘款，優(yōu)化材料利用程度. 　　

　　10、 減少調(diào)整次數(shù) 　　

　　對工件只需要很小的側(cè)壓就能固定好沃琅，減少復(fù)雜的裝夾帶來的麻煩.　　

　　水刀切割(水切割)的優(yōu)勢　　

　　無切割方向之限制 → 可完成各種不同的切割形狀哗咆÷铮　　

　　所產(chǎn)生橫向及縱向的作用力極小 → 可降低設(shè)定時(shí)間及使用夾治具的成本《撂　　

　　用同一種機(jī)器即可完成鉆孔及切割功能 → 可降低制程時(shí)間及切割成本囱蕴。 　　

　　不會(huì)產(chǎn)生熱效應(yīng)或變形或細(xì)微的裂縫 → 不需二次加工，可節(jié)省時(shí)間及制造成本? 　　

　　不會(huì)產(chǎn)生具毒性的氣體 → 可為操作人員提供更好的工作環(huán)境砂两。 　　

　　不會(huì)產(chǎn)生毛邊 → 可縮短工件制造所需時(shí)間及制造成本朋堪。　　

　　切口細(xì) → 可減少大量廢棄材料的產(chǎn)生汪汰，節(jié)省直接制造成本盹扮。 　　

　　一次即可完成工件之切割且擁有良好的切邊品質(zhì) → 可降低制程時(shí)間及成本。 　　

　　依設(shè)計(jì)及工件材質(zhì)的不同來作彈性的調(diào)整 → 可縮短從接單至成品產(chǎn)出的時(shí)間步盼，提升您的產(chǎn)能衬朗，為您的企業(yè)帶來更多的商機(jī) 　　

　　超高壓水刀能切割何種材料？ 　　

　　超高壓水刀可切割各種厚掂演、堅(jiān)硬之材料：如不銹鋼捧贺、鋁、銅栓拜、鋼鐵座泳、大理石、合金金屬幕与、玻璃挑势、塑料、陶瓷啦鸣、磁磚及各種可看得到之材料潮饱。　　

　　水刀切割所能達(dá)到的精度為何？ 　　

　　其切割工件之精度介于0.1mm～0.25mm之間诫给。工件之精度決定于機(jī)器之精度香拉、切割工件之大小及厚度。 　　

　　水刀的切割縫隙有多寬中狂？ 　　

　　需視切割工作材質(zhì)大小厚薄與所使用的噴嘴而定凫碌。一般而言，加砂切割之切口約為1.0mm至1.2mm胃榕。隨著砂刀管的直徑擴(kuò)口盛险，其切口也就愈大。 　　

　　利用水刀切割會(huì)產(chǎn)生什么樣的斜邊勋又？ 　　

　　所運(yùn)轉(zhuǎn)之切割速度決定其斜邊品質(zhì)颅婴。大部份所看到好的切割品質(zhì)之單側(cè)斜邊為0.1mm左右。 　　

　　何種材料應(yīng)該使用水刀切割？ 　　

　　一般而言汗钳，以復(fù)雜圖案梧货、厚、難切涕留、易碎與怕熱之材料褂反，最適合使用水刀切割為加工設(shè)備。 　　

　　水刀與雷射之比較唁返？ 　　

　　雷射切割是一種提高產(chǎn)能的制造法娇仙，當(dāng)然也是有它的用途。而水刀在某些方面確實(shí)是優(yōu)于雷射： 　　

　　 a.沒有切割厚度的限制 　　

　　b.像黃銅辨迷、鋁等反射性材質(zhì)亦可切割 　　

　　c.無需投入熱能尾贮，所以不會(huì)燃燒或產(chǎn)生熱效應(yīng) 　　

　　d.當(dāng)您變更切材時(shí)，您唯一所需變更的是切割速度袁暗；而不須變更氣體怔巷、聚焦或其它對象 　　

　　e.可容易安裝更多的切割頭來增加產(chǎn)能 　　

　　f.雷射設(shè)備的保養(yǎng)更專業(yè)化且困難度較高 　　

　　g.您只需以購買雷射設(shè)備1/2至1/3之價(jià)格就可擁有一套完整的水刀設(shè)備。 　　

　　水刀與線切割之比較讯屈？ 　　

　　線切割十分精確但是切割速度非常的慢蛋哭，它需要導(dǎo)電體材且會(huì)產(chǎn)生熱效應(yīng)。 　　

　　水刀與銑削之比較涮母？ 　　

　　您若是要切割工件的外圍及打孔谆趾，與其用盲孔、鉆孔及螺紋方式叛本，還不如選擇速度更快沪蓬、更容易安排及更便宜的砂刀。其主要原因是我們只須一次加工即可完成工件之切割来候，而不必將所有的金屬磨成碎片跷叉。當(dāng)需要切割高精度的工件時(shí)，砂刀是可用來生產(chǎn)接近成品的工具機(jī)营搅，一次加工即可且不會(huì)產(chǎn)生熱效應(yīng)云挟。除此之外，砂刀所產(chǎn)生的廢料通常也是比較有價(jià)值的剧防，因?yàn)樗钦问蕉撬樾贾诧保稍俅卫谩?　　

　　水刀與電弧及火焰切割之比較？ 　　

　　顯而易見的爹舱，Plasma屬于熱加工過程，會(huì)使成品產(chǎn)生熱效應(yīng)寻僧。而使用砂刀其表面的處理通常會(huì)比較好皿遏，在工件的背面不會(huì)有浮渣，可減少二次加工。砂刀切割沒有厚度的限制丧忍，且切割圖形之排版間距可縮小以節(jié)省材料成本半泪。 　　

　　一套完整的水刀切割設(shè)備應(yīng)包含？ 　　

　　超高壓泵参挨、水刀切割頭裝置效勺、數(shù)控切割臺(tái)、電腦控制柜亮蜓。

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