模具泊铸、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，模具材料常常會(huì)出現(xiàn)各種缺陷瞻坊，本文的宗旨就是提供可探討的缺陷產(chǎn)生和解決方案者侄。

　　1、變形： 材料變形原因之一是由于為了降低成本兼峻，實(shí)際采用模具的材料并非專用模具鋼材晚号，模板的剛性不足，厚度不夠卫驯，熱處理不當(dāng)和殘余應(yīng)力殃忠，電火花加工應(yīng)力等，以上原因又常常相互作用毫痢，加大了變形量趾始。處理時(shí)除了對(duì)應(yīng)解決外，加寬模腳或在模具中部各點(diǎn)使用加力柱頂住耙旦。某些模具本身要求并不高脱羡，可在焦點(diǎn)位置瞬間高溫加熱變形，相當(dāng)有效免都。人們經(jīng)常磨掉模板的邊緣锉罐，使其減少了接觸面，要盡量減少磨深，以利于模具的有效壽命脓规。模板變形后的型腔角尺度的偏差是很難糾正的栽连，過緊的芯子使得型腔被壁變形，多型腔時(shí)這種現(xiàn)象特別嚴(yán)重侨舆，勉強(qiáng)使用的話秒紧，模板中間的飛邊不會(huì)改觀，尤其是注射尼龍等流動(dòng)性好產(chǎn)品挨下，應(yīng)該磨平重配芯子熔恢。模具修整時(shí)焊接在較薄位子，變形量也是不可忽視的臭笆。

　　2叙淌、斷裂：鍛打的模具材料由于溫度控制不當(dāng)，本身就已開裂持沛，碰到這種情況摆咽，只有換模板。生產(chǎn)中的開裂乃至斷裂的模板几谐，往往是選用的材料熱處理硬度過高，應(yīng)力過大造成的布布。焊接時(shí)容易出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象坊欢，嚴(yán)重時(shí)，特別在焊接Cr12硬料容易開裂鹃封。模板應(yīng)力過大甥归、撞擊開裂處大多在型腔尖角、如果還能用趟伺，可穿孔割工字形鑲拼卑保，也可在模板的周圍抱住。

　　3酸疹、磨損：特別是熱固性塑料模天俺、鋁合金注射模磨損現(xiàn)象嚴(yán)重。注射模具中活動(dòng)件位置硬度不夠雌芽，有鋒角授艰，選材不當(dāng)?shù)纫彩窃斐赡p的原因。對(duì)于腐蝕性強(qiáng)的制品和有相當(dāng)硬度世落、有填料的塑料淮腾，我們選用地材料表面要耐腐蝕和表面硬度要高。

　　4屉佳、散熱不良：長(zhǎng)芯子模具的散熱性相當(dāng)重要谷朝，選用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)于產(chǎn)品的外觀和產(chǎn)品的產(chǎn)量很大的差距。如選用含有鈹和鈷的鈹銅等材料，經(jīng)熱處理后有較高的強(qiáng)度圆凰、硬度杈帐、耐疲勞性、耐磨性和很好傳熱性送朱。

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