許多年以來墙弛，日本模具工業(yè)一直保持著世界第一模具大國和模具強國的地位胖喳，1998年高峰時其國內(nèi)模具總產(chǎn)出達到18954億日元丸边。但是，自此以后的10年間祖娘，雖然每年產(chǎn)值或升或降失尖，但總體情況是停滯不前，至今也未恢復(fù)或超過1998年時的水平渐苏，模具生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量也呈逐年減少趨勢掀潮。　　

　　由于受到全球性金融危機波及琼富，尤其是模具的使用大戶汽車工業(yè)和半導(dǎo)體工業(yè)的不景氣所帶來的影響仪吧，日本模具工業(yè)2009年1月的產(chǎn)值與上年同期相比下滑了13.9%。目前翎噩，許多企業(yè)的訂單量只有其最好年份時的20～40%谷娇，不少工廠開工不足，每周只開工3～4天治弯，有些已開始倒閉灼鞋，企業(yè)數(shù)目在逐月減少》部　　

　　面對這種形勢孙悦，日本模具界人士非常擔心人才流失，特別是擔心一些年齡較大而經(jīng)驗豐富的人才流向國外幅瑞。人才外流將給日本業(yè)界的未來發(fā)展帶來不利疤巩，如何積極應(yīng)對目前的困難，已成為日本模具界的一大課題个滓。日本模具界乃至政府有關(guān)部門叭痰，對其模具工業(yè)今后的發(fā)展方向都已經(jīng)有了不少考慮∧峥桑　　

　　從民間來看，日本已經(jīng)提出的發(fā)展方向主要有下述6個方面将鸵，而每個方面的規(guī)劃都內(nèi)容詳實勉盅，可供中國借鑒《サ簦　　

　〔菽取①盡可能多地采用高新技術(shù)挑胸，提升數(shù)字化、信息化水平宰闰；　　

　〔绻蟆②開拓模具使用新領(lǐng)域，如各種新能源移袍、新材料和醫(yī)療解藻、航天等領(lǐng)域；　　

　∑系痢③延伸模具產(chǎn)業(yè)鏈螟左；　　

　　④開展多元化經(jīng)營觅够；　　

　〗罕场⑤更新知識；　　

　【∮伞⑥搞好開發(fā)和產(chǎn)學(xué)研結(jié)合爹蒋。　　

　　而在政府層面野戏，日本經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)省已組織了“素形材技術(shù)戰(zhàn)略研討委員會”遵非，并于前不久印發(fā)了屬于指南性質(zhì)的《素形材技術(shù)戰(zhàn)略》。實施這個技術(shù)戰(zhàn)略的目標很明確陋抵，就是“通過掌握素形材重要技術(shù)焚怨，來把握世界制造業(yè)的生命線”『沉　　

　　這個技術(shù)戰(zhàn)略共發(fā)布了6個行業(yè)344個重點技術(shù)的開發(fā)項目指南铺描，其中涉及模具的有47個。同時在與模具相關(guān)的其他領(lǐng)域（鑄造促壕、鍛造蟆导、沖壓、粉末冶金眷滤、熱處理和表面處理）的項目有25個蜕煌。這一共72個重點技術(shù)開發(fā)項目，都將為日本模具成形件未來的發(fā)展方向服務(wù)诬留⌒奔停　　

　　日本模具成形件未來發(fā)展方向歸納下來是：薄壁、輕量化文兑；無缺陷盒刚、高強度；優(yōu)良的表面特性和外觀質(zhì)量；整體成形和精密成形因块。當然橘原，快速交貨、節(jié)約成本涡上、高度自動化及綠色制造仍是模具制造所必須遵循的要求趾断。　　

　　基于此吩愧，模具技術(shù)未來的特征將是：不依靠技能也可以開發(fā)出好模具的設(shè)計和生產(chǎn)技術(shù)芋酌；高度自動化的模具生產(chǎn)技術(shù)；可省去試模工程的模具技術(shù)拷拥；可超短期交貨的模具技術(shù)众桨。以上種種，都值得中國模具業(yè)界開展研究祸遮。

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