沖模設(shè)計(jì)時(shí)，首先要根據(jù)工藝方案選定模具類型（簡單模婴氮、級(jí)進(jìn)乃拱簦或復(fù)合模），確定具體的模具總體結(jié)構(gòu)形式主经。這是沖模設(shè)計(jì)的關(guān)鍵一步荣暮，它直接影響沖壓件的品質(zhì)，成本和沖壓生產(chǎn)率仇钞。

　　模具的結(jié)構(gòu)形式很多嗡窑，可根據(jù)沖壓件的形狀、尺寸毯甘、精度夭蹦、材料性能和生產(chǎn)批量及沖壓設(shè)備、模具加工條件撇熬、工藝方案等設(shè)計(jì)庐丁。在滿足沖壓件品質(zhì)要求的前提下，力求模具結(jié)構(gòu)簡單烧已、制造周期短榨凭、成本低、生產(chǎn)效率高烘牌、壽命長郑迅。

　　確定模具結(jié)構(gòu)形式的內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面:：

　　1)根據(jù)沖壓件的形狀和尺寸，確定凸撮点、凹模的加工精度令聂、結(jié)構(gòu)形式和固定方法；

　　2)根據(jù)毛坯的特點(diǎn)固棚、沖壓件的精度和生產(chǎn)批量统翩，確定定位、導(dǎo)料和擋料方式此洲；

　　3)根據(jù)工件和廢料的形狀厂汗、大小委粉，確定進(jìn)料、出件和排出廢料的方式娶桦；

　　4)根據(jù)板料的厚度和沖壓件的精度要求贾节，確定壓料與卸料方式，壓料或不壓料衷畦，彈性卸料或剛性卸料栗涂；

　　5)根據(jù)生產(chǎn)批量，確定操作方式：手工操作祈争，自動(dòng)或半自動(dòng)操作斤程；

　　6)根據(jù)沖壓件的特征和對(duì)模具壽命的要求，確定合理的模具加工精度铛嘱，選取合理的導(dǎo)向方式和模具固定方式暖释；

　　7)根據(jù)所使用的設(shè)備，確定模具的安裝與固定方式波烘。

　　1)大型、復(fù)雜形狀的模具零件骏疆，加工困難時(shí)亥矿，應(yīng)考慮采用鑲拼結(jié)構(gòu)，以利于加工潜佑。

　　2)模具結(jié)構(gòu)應(yīng)保證磨損后修磨方便锨飞；盡量做到不拆卸即可修磨工作零件；影響修磨而必須去掉的零件(如模柄等)镐准，町做成易拆卸的結(jié)構(gòu)．等等徘敦。

　　3)沖模的工作零件較多，而且使用壽命相差較大時(shí)诈金，應(yīng)將易損壞及易磨損的工作零件做成快換結(jié)構(gòu)的形式虾钾，而且盡量做到可以分別調(diào)整和補(bǔ)償易磨損件的相關(guān)尺寸。

　　4)需要經(jīng)常修磨和調(diào)整的部分盡量放在模具的下部拐棺。

　　5)頃鞋較大的模填應(yīng)有方便的起運(yùn)孔或鉤環(huán)等透嫩。

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