數(shù)控電火花慢走絲線切割機(jī)床操作面板上各個(gè)按鍵的功用顾复，使學(xué)生掌握數(shù)控電火花慢走絲線切割機(jī)床的調(diào)整及加工前的準(zhǔn)備工作以及程序輸入及修改方法。最后以一個(gè)具體零件為例鲁捏，講解了數(shù)控電火花慢走絲線切割機(jī)床加工零件的基本操作過(guò)程芯砸，使學(xué)生對(duì)數(shù)控電火花慢走絲線切割機(jī)床的操作有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)。

　　項(xiàng)目一 機(jī)床操作面板及其功能應(yīng)用

　　數(shù)控電火花慢走絲線切割機(jī)床的操作面板也包括控制面板和手控盒面板给梅，與快走絲線切割機(jī)床大同小異假丧。但因電極絲單向運(yùn)行，無(wú)儲(chǔ)絲筒拯羽，不再設(shè)儲(chǔ)絲筒操作面板幢耍。

　　項(xiàng)目二 開(kāi)機(jī)

　　開(kāi)機(jī)步驟如下：

　　1、合上總電源開(kāi)關(guān)源糖。

　　2替塑、按下控制面板上的按鈕，啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床师晨。

　　項(xiàng)目三 電極絲安裝

　　穿絲路線看卦，牽引 供絲繞線軸上成卷電極絲的絲頭依次穿過(guò)壓緊卷筒支你、滾筒、導(dǎo)輪惩凉、恒張力控制輪旷动、上部電極絲導(dǎo)向器、工件恒襟、下部電極絲導(dǎo)向器至拉絲卷筒赂裸。在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)好伺服電機(jī)恒張力控制裝置，使電極絲保持一定的張力弯疾，穩(wěn)定地運(yùn)行贾虽。

　　慢走絲電火花線切割加工時(shí)可以采用距離密著加工，即使上部導(dǎo)向器與工件的距離盡量靠近（約 0.05 ～ 0.10mm ）吼鱼，避免因距離較遠(yuǎn)而使電極絲振幅過(guò)大影響工件加工質(zhì)量蓬豁。

　　電極絲安裝完畢后，需校正其垂直度菇肃，校正方法與快走絲電火花線切割加工相同地粪。

　　項(xiàng)目四 工件安裝

　　在快走絲線切割機(jī)床上采用的橋式夾具、電極絲垂直度檢具琐谤、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)蟆技、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)等機(jī)床附件、工具斗忌，同樣可以在慢走絲線切割機(jī)床上應(yīng)用质礼。

　　近年推出的線切割基準(zhǔn)裝夾系統(tǒng)采用了通用的裝夾夾具和找正工具，只需極簡(jiǎn)單的操作飞蹂，就可快速準(zhǔn)確地完成工件的找正和裝夾几苍，廣泛用于慢走絲線切割機(jī)床上。

　　項(xiàng)目五 程序輸入

　　按機(jī)床操作說(shuō)明書的要求陈哑，通過(guò)在不同操作模塊間的切換妻坝，用鍵盤輸入加工程序或直接調(diào)用已有程序并裝入內(nèi)存，完成生成工件切割的程序操作轿南。執(zhí)行程序前折扮，先將程序模擬運(yùn)行一遍，以檢驗(yàn)程序的運(yùn)行狀況耀即，以免實(shí)際加工后造成不良的后果竭豺。然后按 ENT 鍵即可執(zhí)行所輸入的程序，加工零件藻着。

　　項(xiàng)目六 程序運(yùn)行

　　慢走絲線切割時(shí)應(yīng)采用少量裤魔、多次切割方式。緣于減少線切割加工時(shí)工件材料的變形可以有效提高工件 加工精度及改善表面質(zhì)量猩僧，因而在粗加工或半精加工時(shí)可留一定余量赖巴，以補(bǔ)償材料因原應(yīng)力平衡狀態(tài)被破壞所產(chǎn)生的變形和最后一次精加工時(shí)所需的加工余量沿信，當(dāng)最后精加工時(shí)即可獲得較為滿意的加工效果。

　　項(xiàng)目七 零件檢測(cè)

　　加工結(jié)束猩刁，卸下零件组漏，檢測(cè)有關(guān)加工參數(shù)。

　　項(xiàng)目八 關(guān)機(jī)

　　關(guān)機(jī)步驟如下：

　　1新蟆、將工作臺(tái)移至各軸中間位置觅赊；

　　2、按下紅色急停按鈕琼稻；

　　3吮螺、扳下電源主開(kāi)關(guān)，關(guān)閉電源欣簇；

　　4规脸、斷開(kāi)外接線路。

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