介紹鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)的應(yīng)用以及試驗(yàn)試棒修復(fù)結(jié)論。使用這種修復(fù)技術(shù)修復(fù)不同材質(zhì)的產(chǎn)品饺藤，品質(zhì)可以達(dá)到滿(mǎn)意的效果包斑。 

　　驗(yàn)鑒定修復(fù)效果  

　　1）加工1根ZG270-500，30mm×200mm試棒涕俗，在試棒表面鉆若干個(gè)Ф3mm—7mm孔眼罗丰，取Q235-A，Ф0.5 mm絲和Q345,0.2mm片作為補(bǔ)材山堵，對(duì)制備的試棒使用修補(bǔ)機(jī)焊補(bǔ)平并磨光腊囤。宏觀檢驗(yàn)補(bǔ)材處色澤是否相同，修補(bǔ)處與母材硬度HB分別為152—163和172—180硅决。

　　2）在試棒修補(bǔ)處韭展，橫向切片做金相分析，母材組織為珠光體+鐵素體拂是。熱熔區(qū)機(jī)體組織未改變酬裆，母材與補(bǔ)材為冶金結(jié)合，結(jié)合處較致密逃缔，未見(jiàn)明顯改變葱有。經(jīng)過(guò)對(duì)試棒的宏觀與微觀分析驗(yàn)證，確認(rèn)鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)修復(fù)品質(zhì)達(dá)到技術(shù)要求泄廓。

　　為了確保該面的粗糙度符合圖紙复做，保證使用性能，使用修補(bǔ)機(jī)進(jìn)行修理权浸。取Ф0.5mm鉻鎳絲和Q345,厚0.2mm片焊補(bǔ)旬渤，修磨拋光。后經(jīng)西飛質(zhì)檢部精測(cè)檢驗(yàn)合格奄容，符合用戶(hù)對(duì)該模具的完全達(dá)到品質(zhì)要求冰更。

　　修復(fù)軋機(jī)軋輥實(shí)例

　　軋輥材質(zhì)為16Mn，堆焊CrNi合金嫩海，質(zhì)量2.16 t,要求輥力硬度HRC為50±3，Ф（500±0.1）mm,表面粗糙度Ra為0.8囚痴。按照軋輥的硬度和粗糙度要求叁怪，在輥身有夾渣、片狀擦傷深滚、機(jī)加工挖刀缺陷處奕谭，使用修補(bǔ)機(jī)處理9件，補(bǔ)材用Ф0.5mm鉻鎳絲和Q345.厚0.2mm片焊補(bǔ)痴荐，拋光血柳。按A檢產(chǎn)品3方聯(lián)合檢驗(yàn)官册，修復(fù)后的軋輥，硬度和粗糙度完全達(dá)到要求难捌。

　　結(jié)論

　　1）用鑄造缺陷修復(fù)機(jī)做試驗(yàn)棒的分析檢驗(yàn)和處理幾項(xiàng)不同材質(zhì)產(chǎn)品的缺陷膝宁、損傷修復(fù)實(shí)例證明，該項(xiàng)修補(bǔ)技術(shù)垮允，打破了傳統(tǒng)的修復(fù)方法籍喧，解決了缺陷處理中的難題。

　　2）該機(jī)技術(shù)含量高蒿缎，且修補(bǔ)費(fèi)用低铃踪，修復(fù)產(chǎn)品品質(zhì)可靠。

　　3）該修補(bǔ)機(jī)適用于對(duì)表面光潔度菠告、精密度高的鋼鐵產(chǎn)品所存在的微小孔眼漏碰、條狀缺陷以及擦傷、碰傷蚜冀、加工挖刀等缺陷的修復(fù)肯铣。

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