2.7.1干砂實型鑄造?

　　即用55-100目的全干沒有任何粘結(jié)劑的石英砂造型，用EPS或PMMA泡沫塑料制作的模型涂掛0.2-1mm厚透氣性良好的耐火涂料層，以提高鑄件表面光潔度健芭，防止粘砂或塌箱。?

　　2.7.2負壓實型鑄造?

　　負壓實型鑄造又稱V法造型秀姐。該技術是使用全干而無粘結(jié)劑的石英砂做型砂慈迈，用EPS或PMMA泡沫塑料做模型，在塑料薄膜的密封條件下省有，讓整個鑄型在負壓條件下(真空度0.4-0.67MPa)進行液體金屬澆鑄痒留，鑄件凝固后解除負壓即可得到表面光潔的鑄件。?

　　2.7.3樹脂砂實型鑄造?

　　利用樹脂砂做型砂蠢沿，用EPS或PMMA泡沫塑料做模型伸头，在常溫、常壓下進行液體金屬澆鑄而制取鑄件舷蟀。利用實型鑄造的技術制造模具毛坯具有尺寸精度高(ISO9級)恤磷，加工余量小(一般在5mm左右)，不需要拔模斜度戈勾，不需要制型芯與泥芯撐绷煎，節(jié)省金屬材料，節(jié)省做木模型的木材户痒，制造周期短玻桶，成本低。該技術適合大型聪萨、復雜、單件模具毛坯的生產(chǎn)肢糜。?陶瓷型精鑄盘另、失蠟精鑄等技術在提高模具毛坯精度、降低加工工時秃停、縮短制造周期巩荧、降低成本等方面也顯示出其特有的優(yōu)越性。?

　　2.8其它方面技術?

　　為了簡化模具的結(jié)構(gòu)設計丹伙，降低模具成本福耐，縮短模具制造周期，在國內(nèi)外也先后出現(xiàn)了一些其它方面新技術的應用恼五，如快換模架昌罩、沖壓單元哭懈、刃口堆焊、鑲塊鑄造茎用、氮氣彈簧等遣总。?

　　2.8.1氮氣彈簧在模具上的應用?

　　氮氣彈簧是一種新型彈性功能部件，用它代替彈簧轨功、橡膠旭斥、聚氨酯或者氣墊，它能夠準確地提供壓邊力古涧，在較小空間便可產(chǎn)生較大初始彈壓力垂券，不需預緊，在模具整個工作過程中彈壓力基本恒定羡滑。彈壓力大小及受力點位置可隨時菇爪、準確、方便地調(diào)整啄栓，簡化模具拉伸娄帖、壓邊、卸料等結(jié)構(gòu)卜判，簡化模具設計仔省，縮短制模周期，調(diào)試模具方便众攻，縮短更換模具時間红集，提高生產(chǎn)效率。

　　2.8.2快速換模技術?

　　由于產(chǎn)品品種的增多条稍，使模具在生產(chǎn)中更換變得十分頻繁判懒，于是如何縮短沖壓設備的停機時間，提高生產(chǎn)效率悟惰，快速換模技術受到了人們的關注刀雳。?

　　目前發(fā)達工業(yè)國家的一些大公司換模速度達到了驚人的程度，是否具有快速換模技術已成為企業(yè)技術進步的一項標志估曾》嗍溃總的趨勢就是減少模具在設備上安裝、固定黔章、調(diào)整的時間胁塞，這既要在設備結(jié)構(gòu)設計上予以考慮，又要在模具的結(jié)構(gòu)設計压语、標準化方面予以考慮啸罢，將機上的作業(yè)盡可能地放在機下做。?2.8.3沖壓單元組合技術?

　　沖壓單元組合技術是將常規(guī)的沖模分解為一個個簡單的單元沖模胎食，根據(jù)工序件的要求扰才，排列組合允懂，在同一次沖程內(nèi)完成多種沖壓工序的新型工藝裝備，工作時沖壓單元不與沖床滑塊聯(lián)接训桶，只需滑塊打擊即可完成沖壓工作累驮。單獨使用時它就是1副完整模具。它可以用來加工板料或型材的沖孔舵揭、落料谤专、切角、切槽午绳、切斷及淺拉伸等置侍。具有組裝快捷、使用方便拦焚、通用性強瘫骏、經(jīng)濟性好等特點，特別適合多品種荣吻、中小批量生產(chǎn)哭夺。

　　2.8.4刃口堆焊技術?

　　在沖模制造中，以普通灰鑄鐵為基體押辽，在刃口部位堆焊高硬度的合金鋼卷撞，以代替模具鋼鑲塊，這一技術成為世界先進工藝之一饵忙。這是一項節(jié)省制造工時盐文，節(jié)省昂貴的模具鋼材，縮短模具制造周期的快速經(jīng)濟制模技術岖疲。?

　　目前熔化極氬弧焊技術的應用咏摔，大大地提高了刃口堆焊的速度和質(zhì)量。這項技術世界各國模具行業(yè)已廣泛采用极阴，取得了良好的經(jīng)濟效益昙百。?

　　2.8.5實型鑄造沖模刃口鑲塊技術?

　　這是一種用實型鑄造的工藝方法制造沖模刃口的方法，即用合金鋼鑄件鑲塊代替鍛造合金鋼鑲塊碟狞。目前由于鑄造工藝和熱處理工藝不斷完善和提高啄枕，鑄造鑲塊的內(nèi)在質(zhì)量有了保證，故其應用范圍在不斷擴大篷就。這項以鑄代鍛的新技術的突出特點是節(jié)省貴重模具鋼材，簡化模具制造工序近忙，由于加工余量小竭业，節(jié)省了大量機加工工時，縮短模具制造周期及舍，降低模具成本未辆。

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