隨著重大技術(shù)裝備向大型、大容量、高參數(shù)、高效率方向發(fā)展旅掂，大件及超大件機(jī)械加工的工作量越來(lái)越大。而在大件加工中访娶，平面銑削加工又占切削加工工作量的60%以上商虐。在我國(guó)，重點(diǎn)工程建設(shè)中大型設(shè)備制造的任務(wù)很重崖疤，迫切需要高效率的重型端銑刀來(lái)滿足平面加工的要求秘车。但是，我國(guó)重型機(jī)械加工刀具技術(shù)與國(guó)外相比要落后20～25年劫哼，生產(chǎn)效率只有國(guó)外同類先進(jìn)企業(yè)的1/5～1/10叮趴。如國(guó)外早已出現(xiàn)了重型端銑刀，原蘇聯(lián)有直徑2.25m的端銑刀权烧，德國(guó)模博、美國(guó)和日本等國(guó)直徑2m以上的重型端銑刀都為提高銑削效率發(fā)揮了很大作用。

　　為了縮短在重型機(jī)械鹤仲、重電工、重化工等大型機(jī)械制造中與世界先進(jìn)國(guó)家的差距，結(jié)合我國(guó)重型機(jī)械毛坯制造余量過(guò)大(80～200mm)和表面凹凸不均的現(xiàn)狀壕赘，很有必要對(duì)重型端銑刀的研究加大力度拾哈。為此，我們對(duì)重型端銑刀進(jìn)行了多年的研究铐儡，并以自由切削理論為基礎(chǔ)創(chuàng)造性地研制出了一種強(qiáng)力端銑刀染痊。它靠不同主偏角和刀尖位置的組合，形成階梯和特殊切削層庆葱，除末階刀齒外组救，其余刀齒均屬自由切削。故稱這種銑刀為自階梯層剝強(qiáng)力端銑刀胚高。    

　　基本原理

　　由于重型機(jī)械鑄辰车、鍛件毛坯表層對(duì)刀具耐用度、銑削力和銑削溫度影響很大抛虏。所以博其，如何保護(hù)銑削工件表層刀齒的刀尖和增大切削刃的工作長(zhǎng)度，成為研制自階梯強(qiáng)力端銑刀的指導(dǎo)思想迂猴。保護(hù)刀尖最好的辦法是只讓主切削刃參加切削而刀尖不參與切削慕淡。故自由切削成為自階梯層剝強(qiáng)力端銑刀設(shè)計(jì)時(shí)要滿足的基本要點(diǎn)。

　　自由切削與非自由切削

　　刀具在切削過(guò)程中沸毁，只有一條直線切削刃參加切削的切削方式稱為自由切削峰髓。如果刀具上的切削刃為曲線，或有幾條切削刃都參加切削息尺，并同時(shí)完成整個(gè)切削過(guò)程携兵，則為非自由切削。后者和前者相比掷倔，不僅金屬變形復(fù)雜眉孩，而且刀尖很容易磨損或破損。試驗(yàn)研究表明：在同等切削條件下勒葱，自由切削的切削溫度和切削力分別比非自由切削時(shí)低50%和30%以上浪汪，自由切削刀具耐用度比非自由切削提高20%以上。因此凛虽，我們著手研究將自由切削理論用于階梯端銑刀上书吗。

　　銑削圖形與自由切削及階梯的形成

　　銑削圖形是銑削加工中的切削圖形。它是整個(gè)被切除的金屬層在基面上被切削刃逐漸分割的圖形礁懂，即切削層形狀的總和女践。銑削圖形能說(shuō)明切削刃從工件上切除金屬層的順序與切削的連續(xù)性，并能反映各段切削刃工作的位置锣石、切削負(fù)荷分配盹斟、切削條件沟赏、加工表面形成過(guò)程、分屑與斷屑效果等焰垄。所以設(shè)計(jì)最佳銑削圖形是銑刀設(shè)計(jì)的關(guān)鍵提钟。

　　刀尖等高、不等直徑階梯端銑刀銑削圖形的設(shè)計(jì)藐檀。

　　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和其特點(diǎn)

　　為了適應(yīng)較大背吃刀量和進(jìn)給量以及適應(yīng)毛坯質(zhì)量差等惡劣的切削條件锻转，自階梯層剝強(qiáng)力端銑刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和普通階梯端銑刀的相同點(diǎn)是：具有較大的容屑空間，排屑性能良好晨墓，剛性和強(qiáng)度較高稽羔，幾何參數(shù)有利于承受較大的沖擊負(fù)荷。不同點(diǎn)是：刀盤上安裝小刀桿的槽深徑向尺寸一致唐片，這點(diǎn)與非階梯強(qiáng)力端銑刀相同丙猬。

　　可見(jiàn)，自階梯層剝強(qiáng)力端銑刀的刀盤通用性好牵触。即在刀盤上多裝主偏角相同的刀齒淮悼，就成密齒端銑刀，少裝就成普通強(qiáng)力端銑刀揽思；安裝不同主偏角和刀尖位置的刀齒袜腥，就成自階梯層剝強(qiáng)力端銑刀。

　　另外钉汗，刀齒結(jié)構(gòu)分可轉(zhuǎn)位式羹令、焊接積木式、可轉(zhuǎn)位積木式和整體焊接式损痰。前三者福侈，當(dāng)?shù)洱X刀刃達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，刀片或積木式刀塊可互換卢未，使所有刀片的整條切削刃都能得到充分利用肪凛，提高了經(jīng)濟(jì)性。

　　結(jié)論

　　自階梯層剝強(qiáng)力端銑刀與普通階梯端銑刀的本質(zhì)區(qū)別在于：前者除末階刀齒外躏宗，其余刀齒均屬自由切削邦霸；而后者所有刀齒均屬非自由切削。前者切削層不是后者那樣的理論平行四邊形根爆；前者在正常工作時(shí)幕封，上一階刀齒切削前，其切削層被下階刀齒提前切除了部分金屬英鸵；而后者第1铁磕、2、……階刀齒依次切除其被切削的金屬層酿边。

　　自階梯層剝強(qiáng)力端銑刀各階刀齒切削刃工作位置不同剖宪，散熱條件和受力點(diǎn)也不相同竟恩。第1階刀齒切表面金屬，工作條件雖差威沙，但其主偏角最小苹动，能改善散熱條件。同時(shí)切削刃工作位置又遠(yuǎn)離刀尖攘活，切削力和切削熱對(duì)刀尖影響甚微。受力點(diǎn)遠(yuǎn)離刀尖能提高刀齒的剛性玄呛。所以自階梯強(qiáng)力端銑刀適合大余量阅懦、不均勻鑄、鍛件的高效銑削加工徘铝。

　　自階梯層剝強(qiáng)力端銑刀刀盤的工藝性和通用性好耳胎，故成本較低。刀片或積木式刀塊用到一定程度可互換惕它，使整段切削刃能得到充分利用怕午。
最佳銑削圖形是設(shè)計(jì)自階梯層剝強(qiáng)力端銑刀的關(guān)鍵。根據(jù)各階刀齒切削面積大體相等的原則淹魄，推導(dǎo)的刀尖高度差及主偏角的公式是合理的郁惜。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享甲锡，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)兆蕉，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布缤沦、編輯整理上傳虎韵，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)赎冶。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻扣飘、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題幌舍，請(qǐng)第一時(shí)間告知杀蝌，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益记浸！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn惯醇。