1、箱體類零件的結(jié)構(gòu)特征

　　答：箱體類零件是機器中的基礎(chǔ)件，因此外形尺寸較大；箱體類零件的結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜庞炕，常設(shè)置精度要求較高的基準(zhǔn)平面、孔或孔系即荞；箱體類零件內(nèi)部呈腔形，且分布不少加強肋柴怒、凹面尾疟、凸耳等，增加了形體的復(fù)雜程度肩雾；箱體類零件的加工表面多垫弱，機械加工量大，各加工表面間的相互位置精度要求較高症杏。

　　2装获、對箱體零件加工表面有哪些基本技術(shù)要求瑞信？箱體零件上支承孔的尺寸精度、幾何形狀精度及相互位置精度超差穴豫，對其使用性能有何影響凡简？

　　答：對箱體零件加工表面的基本技術(shù)要求有：

　　（1）支承孔的尺寸精度和幾何形狀精度要求精肃。

　〕由（2）支承孔之間的孔距尺寸精度和相互位置精度要求。

　∷颈А（3）主要平面的形狀精度和相互位置精度要求筐眷。

　　（4）加工表面的表面粗糙度要求习柠。

　　箱體零件上軸承孔的尺寸精度和幾何形狀精度超差匀谣，會使軸承與箱體孔配合不好，引起振動和噪聲资溃。支承孔之間的孔距尺寸精度和相互位置精度超差武翎，會影響裝配和齒輪的嚙合精度，產(chǎn)生噪聲和振動魁夫。同軸孔系的同軸度超差城汹，不僅會給箱體中軸的裝配帶來困難，還會使軸的運轉(zhuǎn)情況惡劣窗耘，軸承磨損加劇拄下，溫度升高，影響機器設(shè)備的精度和正常運轉(zhuǎn)卖檬，降低使用壽命鸳咐。

　　3、選擇箱體零件加工時的粗基準(zhǔn)静熊，應(yīng)考慮哪些主要泥觉，因素？通常應(yīng)選擇哪個表面作為粗基準(zhǔn)亩咪？為什么?

　　答：選擇箱體零件加工時的粗基準(zhǔn)紊捉，應(yīng)考慮保證各加工表面有足夠的加工余量；保證主要支承孔的加工余量均勻纲缠，并使內(nèi)腔有足夠的空間溯剑，以便保證裝配后內(nèi)腔壁不會與傳動件相碰，還應(yīng)適當(dāng)照顧到箱體的外形尺寸蚜枢。

　　箱體零件加工時缸逃，通常選擇箱體上的重要支承孔作為粗基準(zhǔn)。目的是保證箱體上的重要支承孔有足夠而且均勻的加工余量厂抽，有利于整個箱體的孔系加工需频。

　　4丁眼、試分析為什么通常選用箱體零件上的裝配基準(zhǔn)作為加工時的定位精基準(zhǔn)?

　　答：因為箱體上用來與機體零件聯(lián)接的底平面和側(cè)平面等裝配基準(zhǔn)，與箱體上其他各加工表面昭殉、孔或孔系都有一定的位置要求苞七，而且往往又是各加工表面、孔或孔系中主要支承孔的設(shè)計基準(zhǔn)饲化。因此莽鸭，從基準(zhǔn)重合原則出發(fā)，選用這些表面作定位精基準(zhǔn)吃靠，可減少基準(zhǔn)不重合誤差硫眨；從基準(zhǔn)統(tǒng)一原則出發(fā)，又可減少因定位基準(zhǔn)多次轉(zhuǎn)換而造成的裝夾累積誤差巢块，并且可減少夾具织岁、刀具、量具的數(shù)量炒垫，降低生產(chǎn)成本着脐。另外，由于箱體的裝配基準(zhǔn)一般為面積較大的底平面和導(dǎo)向性較好的側(cè)平面够煮，所以定位精度高畸居，夾緊后穩(wěn)定、可靠弟茸。加之裝夾和調(diào)整刀具及加工時觀察方便栅洁，因此被廣泛選作為加工時的定位精基準(zhǔn)。

　　5版叁、鏜削同軸孔系的方法有哪幾種?

　　答：當(dāng)成批或大量生產(chǎn)時劳诽，鏜削同軸孔系常采用鏜模法，當(dāng)單件或小批生產(chǎn)時敲侧，可采用穿鏜法和調(diào)頭鏜法定歧。穿鏜法中又可分為懸伸穿鏜、導(dǎo)向支承套支承鏜桿后穿鏜和長鏜桿與尾座聯(lián)合起來穿鏜等幾種形式僻匿。

　　6官地、在臥式鏜床上，采用調(diào)頭鏜法加工同軸孔系烙懦，有哪些工藝特點?

　　答：調(diào)頭鏜法可分別從孔壁兩端對同軸孔進(jìn)行鏜削驱入，其特點是鏜桿伸出短，剛性好修陡，鏜孔時可以選用較大的切削用量沧侥，縮短機動時間可霎。但由于兩端孔分別是在兩個工位上加工的魄鸦，鏜好一孔后需將工作臺回轉(zhuǎn)180°宴杀，再鏜另一孔。若工作臺回轉(zhuǎn)軸線相對于鏜床主軸軸線有偏心e拾因，則會使兩孔的同軸度誤差增加為2e旺罢。

　　7、如何保證調(diào)頭鏜法鏜孔時的鏜削精度?

　　答：為了保證調(diào)頭鏜法鏜孔時的鏜削精度绢记，可采用下述方法進(jìn)行工件的找正和裝夾：即在裝夾工件時扁达，先用百分表找正與所鏜孔軸線相平行的平面或工藝基準(zhǔn)面，使該找正平面與鏜床主軸軸線平行蠢熄。當(dāng)工件鏜好一孔回轉(zhuǎn)180°后缨拇，仍用百分表找正該平面與主軸軸線平行，這樣可保證工作臺回轉(zhuǎn)180°的精度敞冤。工作臺回轉(zhuǎn)后类紧，除校正平面與主軸軸線平行外，還應(yīng)在鏜桿上裝上校表崭甩，復(fù)量一下鏜好的第一個孔與鏜床主軸是否同軸抵思，調(diào)整后即可鏜削第二個孔。若工件外形復(fù)雜有愚，沒有相關(guān)的基準(zhǔn)面或工藝基面時焙句，可預(yù)先在工作臺面上裝夾一根經(jīng)找正的平尺或擋鐵，代替零件上的基準(zhǔn)面叔抡。

　　8港摘、平行孔系有哪些主要技術(shù)要求？鏜削時常采用哪些方法保證平行孔系的位置精度?

　　答：平行孔系的主要技術(shù)要求是各平行孔軸線之間鲜堆，孔軸線與基準(zhǔn)面之間的距離精度和平行度要求掖沸；孔的尺寸精度、形狀精度及表面粗糙度要求昌执。

　　鏜削時保證平行孔系位置精度的方法有：

　≈蛞唷（1）單件小批生產(chǎn)時，一般在臥式鏜床或落地鏜床上用試鏜法和坐標(biāo)鏜法加工懂拾。

　∶呵荨（2）批量較大的中小型箱體，經(jīng)常采用鏜模法加工岖赋。

　　9檬果、鏜削垂直孔系時，可采用哪些方法保證孔系的位置精度?

　　答：鏜削垂直孔系時唐断，可采用以下方法保證孔系的位置精度：

　⊙〖埂（1）用回轉(zhuǎn)工作臺鏜削法 利用工作臺的定位精度，先鏜好一個端面上的孔脸甘，然后將工作臺回轉(zhuǎn)90°恳啥，鏜削另一垂直端面上的孔偏灿。

　　（2）用心軸校正法 利用已加工好的孔钝的，選配與該孔孔徑相同的檢驗心軸插入孔中翁垂，回轉(zhuǎn)工作臺后，用百分表校對心軸的兩端港揉，使兩端對零减磷。如果工件結(jié)構(gòu)許可，可在鏜削第一端面上的孔后宰孙，同時銑出與鏜床主軸相垂直的找正基面氏赴，然后轉(zhuǎn)動工作臺，找正該基面坚哲，使它與鏜床主軸平行艇泡。

　　10、平行孔系平行度的檢測方法示董。

　　答：平行孔系的孔系間平行度檢測广狂，應(yīng)包括孔系軸線在垂直剖面內(nèi)的平行度檢測和孔系軸線在水平剖面內(nèi)的平行度檢測兩項內(nèi)容。檢測軸線在垂直剖面內(nèi)的平行度時艾烫，先將檢驗心軸插在工件的孔內(nèi)镀翁，并將其中一根心軸的兩端安放在等高V形架上，調(diào)整包含孔I和孔Ⅱ軸線所組成的垂直平面拄讨，并使該平面垂直于測量平板卸悼，然后按要求在給定長度上測量另一根心軸，百分表指針最大與最小讀數(shù)之差椭员，即為工件在垂直方向的軸線平行度誤差车海。檢測孔系軸線在水平剖面內(nèi)的平行度誤差時，需將包含孔Ⅰ和孔Ⅱ軸線的平面調(diào)整成與測量平板平行隘击，然后按要求在給定長度上測量侍芝，百分表指針最大與最小讀數(shù)之差，即為工件在水平方向的軸線平行度誤差埋同。當(dāng)孔系平行度精度要求不高時州叠，也可用游標(biāo)卡尺，千分尺或內(nèi)徑千分尺直接測量檢驗心軸間的尺寸凶赁。

　　11咧栗、垂直孔系垂直度的檢測方法

　　答：垂直孔系垂直度的檢測方法常用的有如下幾種：

　　（1）用一端帶90°錐度的檢驗心軸檢測同一平面內(nèi)的兩垂直孔軸線的垂直度 這種方法分別將一端帶90°錐度的檢驗心軸插入被檢孔虱肄，并使兩檢驗心軸的錐面接觸致板，然后用塞尺檢驗，如兩錐面不貼合，其最大間隙值即為兩孔軸線的垂直度誤差斟或。

　÷闪蟆（2）用90°角尺檢測同一平面內(nèi)的兩垂直孔軸線的垂直度 這種方法是將檢驗心軸在導(dǎo)套的配合下插入一孔內(nèi)，將鏜桿伸入已加工完畢的另一個孔內(nèi)僵息，將90°角尺與檢驗心軸和鏜桿貼合，然后用塞尺檢測90°角尺的接觸面間隙臊骂，所測得的最大間隙即為兩孔軸線垂直度誤差咕咸。

　　（3）用檢驗心軸和百分表檢測不在同一平面內(nèi)的兩垂直孔軸線的垂直度 用這種方法檢測時云拔，把檢驗心軸在導(dǎo)套的配合下插入一孔內(nèi)后倡剥，將鏜桿伸入另一已加工好的被測孔，并在鏜桿上裝一百分表足曹。測量時檀萝，用手動使主軸旋轉(zhuǎn)，帶動百分表測出心軸兩測點的讀數(shù)值江刚，其最大與最小讀數(shù)之差即為兩孔軸線的垂直度誤差朋凰。

　　12、鏜削大孔驴荡、長孔的主要技術(shù)措施

　　答：用懸伸鏜削法鏜削大孔情组、長孔時，為減少主軸懸伸長度箩祥，鏜刀架可直接裝在主軸上院崇，并可附加主軸架或主軸支承套，以增加鏜桿剛性袍祖。當(dāng)利用鏜床尾座鏜削大孔底瓣、長孔時，首先應(yīng)精確調(diào)整好尾座支承與鏜床主軸孔的同軸度蕉陋，然后采用隨動支承裝置捐凭，以減少大孔、長孔鏜削中刀桿的振動凳鬓。當(dāng)鏜削孔徑大于800mm柑营、長度大于2000mm的孔時，可利用差動鏜桿進(jìn)行鏜削村视。此外官套，必須合理選擇刀具幾何參數(shù)和切削用量，加注合適的切削液蚁孔，充分冷卻潤滑奶赔。

　　13、什么是鏜削原則？如何正確執(zhí)行?

　　答：所謂鏜削原則衷屋，是指對具體的加工對象（工件的材質(zhì)现岗、形體、結(jié)構(gòu)）尔粮、加工性質(zhì)（粗鏜辱涨、半精鏜、精鏜）等鏜削要素提出綜合性的判定激靡。

　　粗鏜時开撤，加工余量比較大，此時應(yīng)先考慮生產(chǎn)效率娩纱，后考慮加工精度瞒唇。因此，首先應(yīng)加大切削深度磨豁，減少進(jìn)給次數(shù)服畜；其次加大進(jìn)給量；最后選取與切削深度和進(jìn)給量相適應(yīng)的切削速度顾翼。

　　精鏜時投放，主要是為了保證孔的精度和孔的表面粗糙度要求。為保證表面粗糙度和提高生產(chǎn)效率适贸，應(yīng)提高切削速度跪呈；進(jìn)給量不宜選取過大。由于精鏜的加工余量往往較小取逾，切削深度受到余量限制耗绿，不能任意選取。

　　14砾隅、以鏜削車床主軸箱為例误阻，試分析選用一面兩銷孔作定位精基準(zhǔn)的優(yōu)缺點。

　　答：當(dāng)生產(chǎn)批量較大時晴埂，鏜削箱體零件往往以一面兩銷孔作為定位精基準(zhǔn)究反。其優(yōu)點是簡化夾具的結(jié)構(gòu)，提高了夾具的剛性儒洛，工件裝卸也較方便精耐，因而可提高勞動生產(chǎn)率和加工質(zhì)量。缺點是會產(chǎn)生定位基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)不重合誤差琅锻，工藝上必須對原來圖樣上精度要求并不高的定位精基準(zhǔn)面提出較高的工藝要求竿饭。另外在某些場合，用這種方法定位肴泥，加工時觀察不凳、測量和調(diào)整刀具較困難勤驾。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享腿弛，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé)身州，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布躬摆、編輯整理上傳值港，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)阻洋。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻绕鸯、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題概尝，請第一時間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容蟆盐，以保證您的權(quán)益承边！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。