1锄蹂、平面和連接面有哪些工藝要求?

　　答：對(duì)于平面和連接面的工藝要求有：

　√粕堋（1）形狀精度要求（主要是平面度和連接面交線的直線度）扎矾。

　”√痢（2）位置精度要求（主要有面與面之間的垂直度掠恢、平行度和傾斜度等要求)。

　∮贫狻（3）尺寸精度要求线定。

　　（4）表面粗糙度要求确买。

　　2斤讥、用機(jī)床用平口虎鉗裝夾工件時(shí)，應(yīng)注意哪些要點(diǎn)?

　　答：用機(jī)床用平口虎鉗裝夾工件時(shí)應(yīng)注意以下要點(diǎn)：

　⊥逯骸（1）必須將零件的基準(zhǔn)面緊貼固定鉗口或虎鉗導(dǎo)軌上表面芭商，盡量以固定鉗口承受銑削力。

　〕盘（2）工件加工表面余量層必須稍高出鉗口蓉坎，工件應(yīng)裝夾在鉗口中間部位，以使夾緊穩(wěn)固胡嘿、可靠。

　∏弧（3）裝夾毛坯工件時(shí)衷敌，應(yīng)在毛坯面與鉗口之間墊上銅皮等物，并應(yīng)檢查鉗口與夾持表面間的接觸情況拓瞪，若接觸不好移履，應(yīng)墊實(shí)借正诫痹。

　　3、在銑床上用壓板裝夾工件時(shí)权扭，應(yīng)注意哪些要點(diǎn)?

　　答：在銑床上用壓板裝夾工件時(shí)應(yīng)注意以下要點(diǎn)：

　≌瘛（1）螺栓要盡量靠近工件，以增大夾緊力某澡。

　〉痖（2）裝夾薄壁工件和在懸空部位夾緊時(shí)，夾緊力大小要適當(dāng)份览，懸空部位應(yīng)墊實(shí)硼货。

　　（3）使用壓板的數(shù)目晃纹，一般不少于兩塊钢怪。使用多塊壓板時(shí)，應(yīng)注意工件上受壓點(diǎn)的合理選擇褂宙。工件上的壓緊點(diǎn)要盡量靠近加工表面鲁修。

　　（4）以表面粗糙度較細(xì)的工件表面作夾持表面時(shí)初家，應(yīng)在工件和壓板之間放置墊片偎窘，以免損傷工件夾持表面怎茫。在工作臺(tái)上直擦裝夾毛坯工件時(shí)符喝，應(yīng)在工件和臺(tái)面之間墊紙片国拇、銅皮或墊鐵蜜裸，以便于找正工件和保護(hù)臺(tái)面镇辉。

　　4没撒、何謂周銑苞七？何謂端銑器予？試比較這兩種加工方法的主要優(yōu)缺點(diǎn)培遵。

　　答：周銑是指利用分布在銑刀圓柱面上的切削刃來形成平面（或表面）的銑削方法浙芙。

　　端銑是指利用分布在銑刀端面上的端面切削刃來形成平面的銑削方法。

　　端銑與周銑相比籽腕，其優(yōu)點(diǎn)是：刀軸比較短嗡呼，銑刀直徑比較大，工作時(shí)同時(shí)參加切削的刀齒較多皇耗，銑削時(shí)較平穩(wěn)南窗，銑削用量可適當(dāng)增大，切削刃磨損較慢碘云，能一次銑出較寬的平面谨跌。缺點(diǎn)是：一次的銑削深度一般不及周銑。在相同的銑削用量條件下，一般端銑比周銑獲得的表面粗糙度值要大吊烫。

　　5言酪、端銑平面時(shí)，若銑床主軸軸線與進(jìn)給方向不垂直谍钝，對(duì)加工表面的平面度有何影響?

　　答：端銑平面時(shí)败饵，若銑床主軸軸線與進(jìn)給方向不垂直將會(huì)使銑出的平面呈弧形凹面，影響加工表面的平面度椭徙。

　　6熊过、校正臥式萬能銑床主軸軸線與工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向垂直的步驟

　　答：校正臥式萬能銑床主軸軸線與工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向垂直的步驟是：

　∶镄浮（1）用一塊長度大于300mm的光潔平整的平行墊鐵固定在工作臺(tái)上琉阱，并用百分表把平行墊鐵面向主軸的一面校正成與縱向進(jìn)給方向平行。

　」涨ā（2）將帶有角形表?xiàng)U的百分表固定在主軸上蹭劈，扳動(dòng)軸，使百分表的測頭與平行墊鐵兩端接觸线召，兩端的讀數(shù)差值在300mm長度上不應(yīng)大于0.02mm铺韧。

　　7、何謂順銑和逆銑?

　　答：順銑是指銑刀的切削速度方向與工件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向相同時(shí)的銑削缓淹。即銑刀各參加切削的刀齒作用在工件上的合力在進(jìn)給方向上的分力哈打，與工件進(jìn)給方向相同時(shí)的銑削讯壶。

　　逆銑是指銑刀的切削速度方向與工件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向相反時(shí)的銑削料仗。即銑刀各參加切削的刀齒作用在工件上的合力在進(jìn)給方向上的分力，與工件進(jìn)給方向相反時(shí)的銑削伏蚊。

　　8立轧、比較周銑時(shí)順銑和逆銑的優(yōu)缺點(diǎn)

　　答： 周銑時(shí)順銑和逆銑的優(yōu)缺點(diǎn)如下：

　　（1）順銑時(shí)消耗的進(jìn)給動(dòng)力比逆銑少氛改。

　”确（2）逆銑時(shí)，切削刃切入前在加工表面上要滑動(dòng)—段距離吸畸，且加工表面上有前一刀齒加工時(shí)造成的硬化層，切削刃易磨損翁脓，銑刀使用壽命較順銑短蝠题。但順銑不宜銑削表面有硬皮的毛坯面，否則切削刃易損壞蝎蚣。

　∫笱纭（3）順銑時(shí)垂直銑削分力始終向下，有壓住工件的作用淹误，且該力在銑削過程中變化小窜货，產(chǎn)生的振動(dòng)小，加工后能獲得較細(xì)的表面粗糙度湘发。逆銑時(shí)垂直銑削力變化大末雪，在切入和切出時(shí)該力向上，不利于工件裝夾宰僧。

　〔谋搿（4）順銑時(shí)進(jìn)給方向上的分力與進(jìn)給方向相同，由于絲杠存在軸向間隙段化，該分力大于機(jī)床導(dǎo)軌摩擦力時(shí)，將會(huì)拉動(dòng)工作臺(tái)造成，造成每齒進(jìn)給量突然增加显熏，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞銑刀，造成工件報(bào)廢等操作事故晒屎。逆銑時(shí)無此現(xiàn)象喘蟆。

　　9、銑削時(shí)有順銑和逆銑兩種方法鼓鲁，目前通常采用哪一種方法蕴轨？為什么?

　　答：由于順銑時(shí)切削力在進(jìn)給方向上的分力與進(jìn)給方向相同，加之目前普通銑床的間隙消除機(jī)構(gòu)不能有效地消除進(jìn)給絲杠軸向間隙骇吭，因此為避免順銑時(shí)產(chǎn)生“拉刀”，實(shí)際操作中通常采用逆銑爬蜜。只有在銑削力很小的精銑時(shí)嗽绑，為提高加工表面質(zhì)量，才采用順銑披痕。

　　10萤野、何謂對(duì)稱銑削和不對(duì)稱銑削？不對(duì)稱銑削時(shí)诞只，如何區(qū)別順銑和逆銑?

　　答：端銑時(shí)杜诲，根據(jù)銑刀和工件的相對(duì)位置不同，可分為對(duì)稱銑削和不對(duì)稱銑削包惹。對(duì)稱銑肖U是指用端銑刀銑削平面時(shí)茵软，銑刀處于工件的銑削寬度中間位置的銑屑方式；不對(duì)稱銑削是指用端銑刀銑削平面時(shí)，工件的銑削寬度在銑刀中心兩邊不相等的銑削方式枷瀑。

　　在不對(duì)稱端銑中民氏，當(dāng)進(jìn)刀部分大于出刀部分時(shí)，稱為逆銑常枢，反之稱為順銑久规。

　　11、試分析不對(duì)稱端銑時(shí)的順銑和逆銑特點(diǎn)旗扑，并指出通常應(yīng)采用何種銑削形式蹦骑？為什么?

　　答：用端銑法作逆銑時(shí)，刀齒開始切入時(shí)的切屑厚度較薄臀防，切削刃受到的沖擊力較小眠菇，并且切削刃開始切入時(shí)無滑動(dòng)階段，故可提高銑刀壽命袱衷。用端銑法作順銑時(shí)捎废，切屑在切離工件時(shí)較薄，所以容易將切屑甩出祟昭；切削刃切入時(shí)切屑厚度較厚缕坎，不致使銑刀切入時(shí)在冷硬中擠刮，對(duì)提高工件加工表面質(zhì)量和銑刀壽命有利篡悟。

　　不對(duì)稱端銑順銑時(shí)谜叹，由于工作臺(tái)進(jìn)給方向與作用在工件進(jìn)給方向上的銑削分力方向相同，當(dāng)該力大于工作臺(tái)導(dǎo)軌間的摩擦力時(shí)搬葬，要產(chǎn)生“拉刀”荷腊，造成嚴(yán)重的操作事故。因此芜监，不對(duì)稱端銑一般都采用逆銑而不用順銑拾拄。

　　12、銑削平面時(shí)锦售，造成平面度誤差大和表面粗糙度較粗的原因有哪些?

　　答：銑削平面時(shí)造成平面度誤差的主要原因有：

　≥褐狻（1）周銑時(shí)，銑刀的圓柱素線不直茉蔗。

　∏投濉（2）端銑時(shí)，主軸與進(jìn)給方向不垂直锚躺。

　⌒侣蕖（3）機(jī)床精度較差或調(diào)整不當(dāng)。

　〗竟汀（4）機(jī)床導(dǎo)軌有較大的直線度和平面度誤差训奢。

　　造成表面粗糙度較粗的原因有：

　×毕А（1）進(jìn)給量過大。

　”睢（2）工作臺(tái)鑲條調(diào)整不當(dāng)稳析，引起爬行。

　∧旃隆（3）銑刀不鋒利迈着。

　　（4）銑刀安裝不好邪码，跳動(dòng)過大。

　∫濉（5）銑削過程中振動(dòng)太大闭专。

　　（6）切削液采用不當(dāng)旧烧。

　∮岸ぁ（7）銑刀幾何參數(shù)選擇不當(dāng)。

　　13掘剪、銑削垂直面時(shí)平委，造成垂直度誤差大的主要原因有哪些？可采取哪些措施防止?

　　答：銑削垂直面時(shí)造成垂直度誤差大的主要原因有：

　《崴（1）工件基準(zhǔn)面與固定鉗口不貼合廉赔。

　　（2）機(jī)床用平口虎鉗固定鉗口與工作臺(tái)臺(tái)面不垂直固荷。

　∠椴馈（3）基準(zhǔn)面平面度差。

　∮τぁ（4）精銑時(shí)夾緊力過大抽胁，使固定鉗口外傾。

　×中啊（5）圓柱銑刀或立銑刀有錐度喜即。

　　（6）臥銑時(shí)初禁，銑床工作臺(tái)“零位”不準(zhǔn)套芦。

　　（7）立銑時(shí)估褐，立銑頭“零位”不準(zhǔn)咖迄。

　　防止措施分別為：

　　（1）修去工件毛刺酝侯，擦清固定鉗口和基準(zhǔn)面溉浙，并可在活動(dòng)鉗口處安置一圓棒烫止。

　　（2）用百分表檢查鉗口的垂直度誤差戳稽，然后修磨固定鉗口或在固定鉗口處墊銅皮馆蠕、紙片。

　【妗（3）提高基準(zhǔn)面加工時(shí)的平面度精度互躬。

　　（4）精銑時(shí)夾緊力應(yīng)適當(dāng)颂郎。

　『鸲伞（5）重新修磨銑刀。

　∨倚颉（6）校正工作臺(tái)“零位”寺酪。

　　（7）校正立銑頭“零位”替劈。

　　14寄雀、銑削平行面時(shí)，造成平行度誤差的主要原因有哪些娇建？可采取哪些有效措施防止?

　　答：銑削平行面時(shí)造成平行度誤差的主要原因有：

　“俣谩（1）機(jī)床用平口虎鉗導(dǎo)軌面與工作臺(tái)臺(tái)面不平行或工件基準(zhǔn)面與工作臺(tái)臺(tái)面不平行。

　±寰佟（2）固定鉗口貼合面與工件基準(zhǔn)面有垂直度誤差阳框。

　　（3）端銑時(shí)盛己，進(jìn)給方向與銑床主軸軸線不垂直船酗。

　　（4）周銑時(shí)弊肢，銑刀圓柱度差收泥。

　　防止措施分別為：

　　（1）校正機(jī)床用平口虎鉗導(dǎo)軌與工作臺(tái)的平行度蠕为。若有誤差琐店，可用墊紙、墊銅皮等方法借正艘珊。若墊鐵平行度差俊势，應(yīng)更換墊鐵。

　”疗臁（2）借正固定鉗口與基準(zhǔn)面間的垂直度喜鼓。

　　（3）端銑時(shí)衔肢，應(yīng)校正主軸“零位”庄岖。

　』眙帷（4）重新刃磨銑刀。

　　15隅忿、何謂斜面心剥？常用哪些方法銑削斜面?

　　答：所謂斜面，是指零件上與基準(zhǔn)面成傾斜的平面背桐。

　　銑削斜面的常用方法有：

　∮派铡（1）把工件轉(zhuǎn)成所需角度銑削斜面。

　×辞汀（2）把銑刀轉(zhuǎn)成所需角度銑削斜面畦娄。

　　（3）用角度銑刀銑削斜面熏版。

　　16纷责、轉(zhuǎn)動(dòng)工件銑削斜面有幾種方法？各適用在什么場合?

　　答：轉(zhuǎn)動(dòng)工件銑削斜面的方法通常有三種系亭，一是按劃線校正工件，使工件轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)要求的角度后銑削斜面差赂。此方法僅適宜于單件或小批生產(chǎn)晋合。二是利用萬能虎鉗和萬能轉(zhuǎn)臺(tái)裝夾工件，使工件轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)要求的角度后銑削斜面拨俏。一般適用于銑削加工較小的斜面或復(fù)合斜面掐腕。三是用傾斜墊鐵和專用夾具裝夾工件，使工件轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)要求的角度后銑削斜面智复。此種方法捺再，適用于成批和大量生產(chǎn)。

　　17光樱、在X53T型立式銑床上用端銑刀銑削平面時(shí)糜隶，若立銑頭“零位”不準(zhǔn)，試分析尿愿，當(dāng)用縱向或橫向進(jìn)給会激，一次切出全部銑削寬度時(shí)，各獲得怎樣的表面呛梆？

　　答：當(dāng)用縱向進(jìn)給時(shí)锐涯，將會(huì)銑出中凹的平面；當(dāng)用橫向進(jìn)給時(shí)填物，銑削后的平面雖然不會(huì)呈中凹纹腌，但它與工作臺(tái)臺(tái)面傾斜一個(gè)角度，即銑出的將是一個(gè)斜面滞磺。

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