數(shù)控切割機(jī)的選型要點(diǎn)
使用數(shù)控設(shè)備俺阻,可以得到高精度把还、高效率校焦。并且宫蛆,在同類設(shè)備中艘包,進(jìn)口的、高檔配置的設(shè)備耀盗,有更高的精度和更高的生產(chǎn)效率想虎。
然而,數(shù)控火焰或等離子切割機(jī),則完全不是這樣桶悍。
無論數(shù)控火焰切割還是等離子切割乐跺,由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響,無論設(shè)備本身的精度有多高讼逐,用其切割出的零件的精度症忽,誤差一般都在±0.5mm左右,其誤差高出設(shè)備本身好幾個(gè)數(shù)量級(jí)。即或用上百萬的巨資進(jìn)口的數(shù)控切割機(jī)凸翩,也只能是如此牙晰。這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的,無論如何都得不到象數(shù)控車床等其他數(shù)控設(shè)備一樣的高的加工精度册安。也就是說喜毅,這種設(shè)備本身的精度是6級(jí)還是8級(jí),都是不很重要的烫奏。
從生產(chǎn)效率來看苇皂,切割速度的快慢,以火焰切割為例耙肖,完全取決于板材厚度仰铃、割嘴型號(hào)、氧氣純度授瘦、燃?xì)赓|(zhì)量等因素醋界,設(shè)備的移動(dòng)速度應(yīng)滿足和適應(yīng)切割工藝的要求。也就是說提完,切割效率與設(shè)備本身并沒有直接的關(guān)系形纺。
當(dāng)然,數(shù)控切割機(jī)仍然體現(xiàn)了相當(dāng)?shù)母呔群透咝释叫溃@是相對(duì)于手工下料切割而言的逐样,與通常所說的機(jī)床加工精度和效率的提高,不是一個(gè)概念打肝。
從上敘分析可知脂新,無論誰家生產(chǎn)的數(shù)控切割機(jī),從切割精度和生產(chǎn)效率而言粗梭,都不會(huì)有多大的區(qū)別争便。即或用小到壹萬多元的小數(shù)控與進(jìn)口數(shù)百萬的大數(shù)控相比断医,也仍是如此,其加工零件的精度路统、粗糙度抚送、生產(chǎn)效率都不會(huì)有大的差別。
因此帕卦,對(duì)這種由于加工工藝的限制,本來只能完成粗加工的設(shè)備漫从,也按加工中心等一類精加工設(shè)備一樣,花昂貴的代價(jià)去追求旨在提高加工精度和效率的所謂高檔配置纳倒,是不科學(xué)的躁盗。
并不是將最昂貴的東西向設(shè)備上使用,該設(shè)備就成為了高檔設(shè)備苟暗。衡量一種設(shè)備是否高檔拗酌,評(píng)價(jià)的依據(jù)應(yīng)該是使用該設(shè)備的可靠性和使用效果(其加工零件的精度、粗糙度韭寸、生產(chǎn)效率)春哨,而不是在其上所使用的裝備的昂貴性,更不是他的價(jià)格恩伺。
對(duì)此類設(shè)備赴背,在滿足切割各項(xiàng)工藝要求的前提下,系統(tǒng)的追求重點(diǎn)應(yīng)該是:
1. 數(shù)控下料切割工作環(huán)境差晶渠,粉塵大、溫度變化大便瑟、設(shè)備運(yùn)行時(shí)有震動(dòng)番川,系統(tǒng)的可靠性是重中之重。
2. 軟硬件性能能很好地滿足切割的各種工藝要求。
3. 圖型輸入簡(jiǎn)便缚陷,現(xiàn)場(chǎng)操作性能好,符合中國國情漂手,讓現(xiàn)場(chǎng)操作人員易于操作與維護(hù)牌聋。
4. 有更好的操作方便性茁升,如在割炬上方鹰泡,有各種必要的移動(dòng)對(duì)位和控制鍵操作午四。
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