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鏜床夾具的基本知識

  1疏尿、鏜床夾具由哪幾個主要部分組成凉逛?

  答:一個完整的鏜床夾具踊跟,應(yīng)該由夾具體吩抓、定位裝置涉茧、夾緊裝置、帶有引導(dǎo)元件的導(dǎo)向支架及套筒疹娶、鏜桿等主要部分組成伴栓。

  2、工件在鏜床夾具上常用的定位形式有哪些雨饺?試述其特點钳垮。

  答:工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面额港、平面饺窿、V形面及用圓柱銷同V形導(dǎo)軌面、圓柱銷同平面移斩、垂直面的聯(lián)合定位等肚医。

  這些定位形式所選擇的定位表面,往往都是鏜削零件的設(shè)計基準面或裝配基準面叹哭。選用這些表面作定位基準忍宋,符合基準重合原則,定位誤差小恒欣。有些零件用平面移良、導(dǎo)軌面等作定位基準面,還符合基準統(tǒng)一原則髓界,使加工表面間的相互位置精度較高辰稽,并可減少夾具數(shù)量,降低成本咪犹。

  3爷瓜、鏜模的引導(dǎo)裝置有哪幾種形式?簡述各種形式的特點。

  答:鏜模的確良引導(dǎo)裝置可分為單支承前引導(dǎo)遭屑、雙支承前引導(dǎo)享偎、雙支承前后引導(dǎo)三種形式。

  應(yīng)用單支承前引導(dǎo)能明顯地提高懸臂鏜桿的剛性贴袖,從而提高鏜孔精度漏匹,但鏜軸中心與支承孔中心的調(diào)整工作比較費時。

  雙支承前引導(dǎo)同單支承前引導(dǎo)相比,鏜桿剛性更好硫朦,更容易提高鏜孔精度贷腕。另外,由于鏜桿有兩個支承點定位咬展,鏜軸同鏜桿間可采用浮動聯(lián)接泽裳,這樣可不影響工件的裝拆,鏜軸中心也不必時常調(diào)整破婆。

  雙支承前后引導(dǎo)是鏜模中最主要的形式涮总。前后引導(dǎo)的結(jié)構(gòu)剛性最好,鏜孔的精度也最高荠割。鏜孔精度主要受鏜套妹卿、鏜桿精度及其配合精度的影響。鏜軸僅起傳遞功率的作用蔑鹦,對鏜軸的旋轉(zhuǎn)精度無特殊要求夺克。這種方法,可擴大其他金屬切削機床的加工工藝范圍嚎朽。

  4铺纽、工件在鏜模上裝夾加工時,造成被加工孔圓度哟忍、圓柱度誤差的主要原因是什么?

  答:工件在鏜模上裝夾后鏜孔诫瑞,孔的圓度、圓柱度精度主要由引導(dǎo)裝置的精度決定融确。當(dāng)鏜套的圓度喘玄、圓柱度、同軸度誤差較大醒横,以及鏜套與鏜桿的配合間隙較大時蝗悼,鏜桿旋轉(zhuǎn)中心將會產(chǎn)生微小位移,使鏜刀刀尖相對于理想切削位置有微小變化禁舌,從而造成了上述的加工誤差出募。

  5、薄壁類零件夾緊時應(yīng)注意哪些問題?

  答:薄壁類零件的剛性較差权煎,受力后易產(chǎn)生變形蒂扇。因此,一般不能使夾緊力垂直作用于剛性差的薄壁表面狱揩,而應(yīng)作用在薄壁的端面或側(cè)面喝暂。若要以薄壁表面作為夾緊表面,則應(yīng)在夾緊點下用可調(diào)支承作輔助支承彻犁,以便盡可能減少其夾緊變形蹈垢。另外慷吊,還可采取增設(shè)工藝搭子和在不影響零件結(jié)構(gòu)、功能的前提下曹抬,增設(shè)加強肋等工藝措施,以減少薄壁類零件的夾緊變形急鳄。在設(shè)計薄壁類零件夾具的夾緊元件時谤民,應(yīng)晝增大夾緊元件和零件夾緊表面間的接觸面,使工件被壓表面受力較均勻疾宏,單位面積上所受的壓力減小张足,以減少其夾緊變形。


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