2)端面粗加工復(fù)合循環(huán)（G72）

　　指令格式: G72 WΔd Re

　　G72 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt

　　指令功能: 除切削是沿平行X軸方向進(jìn)行外望泪，該指令功能與G71相同缠借，如圖20所示柿估。

　　指令說明 :

　　Δd 、e岸浑、 ns 搏存、nf、Δu慷郎、Δw的含義與G71相同啡产。

例題:運用端面粗加工循環(huán)指令編程。

　　3)固定形狀切削復(fù)合循環(huán)（G73）

　　指令格式: G73 UΔi WΔk Rd

　　G73 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt

　　指令功能:適合加工鑄造寨今、鍛造成形的一類工件。

　　指令說明:

　　Δi 表示X軸向總退刀量（半徑值）某澡；

　　ΔK 表示Z軸向總退刀量叼榄；

　　d 表示循環(huán)次數(shù)；

　　ns 表示精加工路線第一個程序段的順序號份览；

　　nf 表示精加工路線最后一個程序段的順序號硼货；

　　Δu 表示X方向的精加工余量（直徑值）；

　　Δw 表示Z方向的精加工余量晃纹。

　「止帧①固定形狀切削復(fù)合循環(huán)指令的特點：

　　a.刀具軌跡平行于工件的輪廓，故適合加工鑄造和鍛造成形的坯料;

　　b.背吃刀量分別通過X軸方向總退刀量Δi和Z軸方向總退刀量ΔK除以循環(huán)次數(shù)d求得;

　　c.總退刀量Δi與ΔK值的設(shè)定與工件的切削深度有關(guān)褂宙。

　÷承蕖②使用固定形狀切削復(fù)合循環(huán)指令，首先要確定換刀點初家、循環(huán)點A偎窘、切削始點A’和切削終點B的坐標(biāo)位置。A點為循環(huán)點溜在，A’→B是工件的輪廓線陌知，A→A’→B為刀具的精加工路線，粗加工時刀具從A點后退至C點掖肋，后退距離分別為Δi＋Δu /2仆葡，Δk＋Δw，這樣粗加工循環(huán)之后自動留出精加工余量Δu /2志笼、Δw沿盅。

　　③順序號ns至nf之間的程序段描述刀具切削加工的路線纫溃。

　　例題: 運用固定形狀切削復(fù)合循環(huán)指令編程嗡呼。

　　4)精車復(fù)合循環(huán)（G70）

　　指令格式： G70　Pns Qnf

　　指令功能：用G71纸俭、G72、G73指令粗加工完畢后南窗，可用精加工循環(huán)指令终睦，使刀具進(jìn)行A-A｀-B的精加工

　　指令說明：　

　　ns表示指定精加工路線第一個程序段的順序號；

　　nf表示指定精加工路線最后一個程序段的順序號谨跌；

　　G70～G73循環(huán)指令調(diào)用N(ns)至N(nf)之間程序段否抛，其中程序段中不能調(diào)用子程序。

　　5)復(fù)合固定循環(huán)舉例 （G71與G70編程）

　　加工圖25所示零件吊烫，其毛坯為棒料言酪。工藝設(shè)計參數(shù)為：粗加工時切深為7mm，進(jìn)給速度0.3mm/r谍钝，主軸轉(zhuǎn)速500r/min; X向（直徑上）精加工余量為4 mm败饵，z向精加工余量為2mm，進(jìn)給速度為0.15mm/r,主軸轉(zhuǎn)速800mm/min椭徙。程序設(shè)計如下：

　　N01 G50 X200.0 Z220.0;

　　N02 G00 X160.0 Z180.0 M03 S800;

　　N03 G71 P04 Q10 U4.0 W2.0 D7.0 F0.3 S500;

　　N04 G00 X40.0 S800;

　　N05 G01 W-40.0 F0.15;

　　N06 X60.0 W-30.0;

　　N07 W-20.0;

　　N08 X100.0 W-10.0;

　　N09 W-20.0;

　　N10 X140.0 W-20.0;

　　N11 G70 P04 Q10;

　　N12 G00 X200.0 Z220.0;

　　N13 M05;

　　N14 M30;

　　3.螺紋加工自動循環(huán)指令

　　(1)單行程螺紋切削指令G32（G33,G34）

　　指令格式 ： G32　X（U）_ Z（W）_ F_　

　　指令功能：切削加工圓柱螺紋熊过、圓錐螺紋和平面螺紋。

　　指令說明：

　　格式中的X（U）征乳、Z（W）為螺紋中點坐標(biāo)胖真，F(xiàn)為以螺紋長度L給出的每轉(zhuǎn)進(jìn)給率。L表示螺紋導(dǎo)程律姨，對于圓錐螺紋振峻，其斜角α在45°以下時，螺紋導(dǎo)程以Z軸方向指定择份；斜角α在45°～90°時扣孟，以X軸方向指定。

　∪俑稀①圓柱螺紋切削加工時哈打，X、U值可以省略讯壶，格式為：  G32 Z（W）_ F _ 料仗；

　　②端面螺紋切削加工時伏蚊，Z立轧、W值可以省略，格式為：  G32 X（U）_ F_躏吊；

　》崭摹③螺紋切削應(yīng)注意在兩端設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段δ1和降速退刀段δ2，即在程序設(shè)計時，應(yīng)將車刀的切入 臊癞、切出辐逝、返回均應(yīng)編入程序中。

　　(3)螺紋切削復(fù)合循環(huán)（G76）

　　指令格式 : G76 Pm r a QΔdmin Rd

　　G76 X（U）_ Z（W）_Ri Pk QΔd Ff

　　指令功能：該螺紋切削循環(huán)的工藝性比較合理绣嫉，編程效率較高黄惭，螺紋切削循環(huán)路線及進(jìn)刀方法。

　　指令說明：

　∑占啤①m表示精車重復(fù)次數(shù)祟俯，從1—99；

　∮鼗健②r表示斜向退刀量單位數(shù)五妹，或螺紋尾端倒角值，在0.0f—9.9f之間革惊，以0.1f為一單位辞皇，(即為0.1的整數(shù)倍)，用00—99兩位數(shù)字指定骏卿，(其中f為螺紋導(dǎo)程）符焊；

　　③a表示刀尖角度材彪；從80°观挎、60°琴儿、55°段化、30°、29°造成、0°六個角度選擇显熏；

　　④Δdmin：表示最小切削深度晒屎，當(dāng)計算深度小于Δdmin喘蟆，則取Δdmin作為切削深度；

　」穆场⑤d：表示精加工余量蕴轨，用半徑編程指定；Δd ：表示第一次粗切深（半徑值）骇吭；

　〕热酢⑥X 、Z：表示螺紋終點的坐標(biāo)值咱取；

　∩荡弧⑦U：表示增量坐標(biāo)值；

　∧反酢⑧W：表示增量坐標(biāo)值肤狞；

　【┘稹⑨I：表示錐螺紋的半徑差，若I=0,則為直螺紋货瘫；

　≈男伞⑩k：表示螺紋高度（X方向半徑值）；

　　G76螺紋車削實例

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