對(duì)于中小批量加工直徑在32mm以下的工件，自動(dòng)縱向車床具有許多決定性的優(yōu)點(diǎn)梗力。Hochtaunus地區(qū)Waldsolms市Wilhelmi Glasfaseroptik公司是一家專業(yè)的光波導(dǎo)體制造商逻富，該廠正在使用Cincom型自動(dòng)縱向車床。這種車床可以在一次裝夾后迅速精確地完成成套加工任務(wù)策睛，而且在極短的時(shí)間內(nèi)即可改裝完成应胎，從而加工其他零件。

　　這家企業(yè)擁有10名員工闪割，能夠中小批量地設(shè)計(jì)并制造整套的玻璃纖維光導(dǎo)而逞。技術(shù)本身在于準(zhǔn)確的精密連接和玻璃纖維兩端的外觀拋光。一根裝有3000根玻璃纖維的光纜粪业，只要其中有五根玻璃纖維損壞就會(huì)被認(rèn)為是廢品黄骇。所以纸赦，Wilhelmi公司的所有車和銑的零件全部都是在本企業(yè)內(nèi)部加工的，這樣可以長期確保高質(zhì)量水平倒奋。

　　200~5000件之間

　　在生產(chǎn)小零件時(shí)醇电，除了高精度之外，加工時(shí)間也起著決定性的作用翰鲸。只有能夠靈活地加工各種的復(fù)雜小零件复答，嚴(yán)格保證所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)又能迅速而經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)股冗，才能在市場上站穩(wěn)腳跟霹陡。特別是由于零件類型越來越多導(dǎo)致批量越來越小，或是在某些特殊情況僅需要若干個(gè)零件時(shí)止状，這些要求更為重要烹棉。

　　如果說以前的精密零件是用傳統(tǒng)機(jī)床加工的話，那么Wilhelmi公司在幾年前發(fā)現(xiàn)了自動(dòng)縱向車床的優(yōu)點(diǎn)怯疤。如今Wilhelmi公司用Cincom B12型和Cincom K16型自動(dòng)縱向車床加工各種材料的車銑工件浆洗。加工的材料包括有色金屬、貴金屬集峦、不銹鋼伏社、鈦合金，以及防酸蝕的銅合金Arkap塔淤，加工的是直徑為12mm和16 mm的棒料摘昌，批量通常在200~5000件之間，內(nèi)徑上的最小公差值為10μm高蜂，最小的鉆孔直徑為0.15 mm聪黎。

　　自動(dòng)縱向車床的主要優(yōu)點(diǎn)是可以在極小的空間內(nèi)，對(duì)各種不同的工件進(jìn)行粗加工丢华、精加工船白、打孔、去毛刺码署，以及滾螺紋加工蒙敦。在主軸上加工之后，工件可以從對(duì)向頂軸上自動(dòng)取下朝财，然后再在背面上加工完畢屏烂。為此，在K16型自動(dòng)縱向車床上總共備有六種車刀龟栗，四種轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)6000r/min的驅(qū)動(dòng)車刀巾割，以及前后兩側(cè)分別配有四種鉆具（見圖1）。其主軸的轉(zhuǎn)數(shù)為15000r/min，對(duì)向頂軸的轉(zhuǎn)數(shù)為10000r/min缺员，工作范圍直徑12mm，長度200mm器谦。

　　快進(jìn)速度達(dá)34m/min

　　由于快進(jìn)速度可達(dá)34m/min弯囊，總共五根工作軸的制動(dòng)和加速時(shí)間極短，由于對(duì)工件的正反兩面可以用兩個(gè)刀具進(jìn)行同步加工胶果，因此這種自動(dòng)縱向車床可以有效地減少每個(gè)工件的加工時(shí)間匾嘱。

　　此外，在K16型機(jī)床上早抠，新型高速控制裝置Fanuc 3li霎烙，以及專門為Citizen研制的Makros，大幅減少了停機(jī)時(shí)間蕊连。而且悬垃，這兩種相互獨(dú)立的機(jī)床系統(tǒng)在換刀和滾螺紋時(shí)，可以相互重疊運(yùn)動(dòng)甘苍，進(jìn)一步減少了停機(jī)時(shí)間尝蠕。采用FMB公司的棒材裝料箱，使這兩種機(jī)床都可以保證原材料的自動(dòng)供給载庭。這樣每班只需幾個(gè)人即可運(yùn)行看彼，因而又減少了人員開支。

　　對(duì)Wilhelmi公司而言囚聚，起決定性作用的是加工的工件要有恒定的高質(zhì)量水平靖榕。長期來看，兩臺(tái)Citizen機(jī)器都證明了其具有很高的精度乃倔，加工質(zhì)量上絕對(duì)沒有波動(dòng)翎襟。其原因在于機(jī)床的底座尺寸相當(dāng)大，主軸采用油冷艾抠，避免了因運(yùn)行發(fā)熱引起的材料膨脹企棘，因而使自動(dòng)縱向車床具有特別高的熱穩(wěn)定性。這樣惑妒，用戶在長期運(yùn)營當(dāng)中就會(huì)從極高的精度和重復(fù)精度中獲益射传。而且，這兩臺(tái)縱向進(jìn)給自動(dòng)車床擁有極短的改裝時(shí)間泛驰，加工非常靈活域曼，在原材料相同時(shí)，即使批量極小寺帽，也可以經(jīng)濟(jì)合理地進(jìn)行加工俱篡。

　　附加組件提高效益

　　與傳統(tǒng)的橫向進(jìn)給車床相比，縱向進(jìn)給自動(dòng)車床在加工復(fù)雜的小型精密零件時(shí)要明顯更快。在特殊用途時(shí)颤枪，精密機(jī)床要加裝許多客戶專用的附加組件汗捡，這樣縱向進(jìn)給自動(dòng)車床的效益可以得到明顯的提高。

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