線切割加工鋁為什么廢導電塊晌涕？
切鋁不但廢導電塊浅慎，很快就形成深溝痒拧，而且這個深溝極容易把絲夾斷荧孽，夾在溝里鉬絲拽都拽不出來鸵赫。其原因是切鋁時，會產生大量氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒躏升，他們表面極硬具并有磨粒性質辩棒，以此做研磨劑使鉬絲與導電塊接觸部位很快就會磨出深溝，軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起膨疏，充塞在溝槽處一睁，一旦被帶進去，就會把溝槽擠死佃却，絲也就被卡斷了者吁。導電塊很快形成深溝的另一原因是氧化鋁在鉬絲與導電塊間，使運動的兩者時導通時絕緣形成火花放電饲帅，放電使導電塊蝕去的更快砚偶。這是靠導電塊進電的快走絲線切割機共有的弊端。
不單是切鋁洒闸，切導電陶瓷染坯，切氮化硅和氮化硼時現象是類似的。
采用密度更大的材質做導電塊丘逸，在導電塊與導輪間加橡膠刮板单鹿，使用更潔凈的冷卻液，勤更換導電塊的工作位置跪倘，使用小脈寬大間隔以減少絲的反粘楚辆，似有效果但都不太顯著，根本解決辦法是改軸進電馏旅。而軸進電又會產生結構和絲程電阻大的新矛盾甜序。
好在切鋁的積率總比切鋼少，采用導電塊的機床結構制造和操作都簡單方便仍是可取的构眶。被大多數機床生產廠所采用驹拢。
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