首先應(yīng)該肯定，從原理上講，錐度是可以切準的异凹。因為當輸入導(dǎo)輪半徑，上下導(dǎo)輪中心距離兜畸，下導(dǎo)輪距下平面的距離努释，工件的高度和錐度角后，由程序中的那個相似形公式做數(shù)學模型咬摇，可以把工件上平面和下平面的尺寸很準確地換算成XY與UV的組合運動數(shù)值伐蒂，以μ為當量的步距是可以滿足極高的精度要求的。

　　但實際切割時肛鹏，仍有許多直接影響精度的誤差存在逸邦，如導(dǎo)輪半徑、導(dǎo)輪中心距在扰、下導(dǎo)輪到下平面的距離這類的數(shù)字缕减，是很難求得一個很準確的數(shù)值的，它們的誤差值與μ級精度相比大概要差百倍千倍芒珠。造成程序運行中的假數(shù)真算桥狡。

　　精度丟失的另一重要原因是切錐度時上下導(dǎo)輪豎直方向是不在同一位置的，此時給絲定位的已不是導(dǎo)輪V形槽的根部皱卓，V形槽的V形面已干涉了絲的初始位置裹芝，這是一個含有極其不定因素的變量，這是一個幅度從幾個μ到幾MM的變量娜汁，而這個量無法在任何運算中加以補償臀匹。故而在大錐度的切割機上，采用了導(dǎo)輪與UV軸隨動的結(jié)構(gòu)蒸撕，也有人稱作連桿式結(jié)構(gòu)莽入，從而解決了導(dǎo)輪V形面干涉鉬絲的問題。但因復(fù)雜的聯(lián)動系統(tǒng)跑放，不少于三處的活動關(guān)節(jié)押棋，使導(dǎo)輪已承載在一個剛性較差余源，支點和力臂都較長的活動軸體的端頭上。整體穩(wěn)定性范益、剛性以及動作的滯后天枣，都成了影響切割精度的重要因素。

　　盡管錐度切割還存在許多難以克服的問題虫犀，它仍是線切割的一個強大功能袖指，是可以藐視任何機械加工的獨具的優(yōu)越性，它可以解決機械加工行業(yè)無人能夠做到的特殊的難題证莺。錐度功能的使用有一個熟練的過程熟什，針對性的工藝試驗和輸入?yún)?shù)對加工結(jié)果的影響估測是錐度切割的重要經(jīng)驗。試驗和經(jīng)驗可以幫助你切割出精度很高的錐度零件猜旬，第一件可能不夠滿意脆栋，但第二件或第三件完全有把握拿到一個合格的產(chǎn)品。因為改變輸入?yún)?shù)中的任何一個洒擦，比如上下導(dǎo)輪的中心距或是錐度角椿争，它可以直接控制上平面的尺寸或下平面的尺寸。以第一件做參照熟嫩，第二件做修正秦踪，第三件成功的可能性是很大的。這樣的參照掸茅，修正和成功經(jīng)過幾次椅邓，也可以到得心應(yīng)手的程度。最終以我們現(xiàn)有的機床倦蚪，錐度切割的控制能力希坚，可以達到的精度通常在0.05左右，這對錐度零件的生產(chǎn)來說陵且，適用性和滿意度已經(jīng)很高了裁僧。

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