CNC銑床和加工中心需要加工能力和通用性更強(qiáng)的銑刀——在過(guò)去的幾年中样眠，刀具供應(yīng)商對(duì)更先進(jìn)的銑削刀具的開發(fā)就是源于這種需求歪榕。

　　過(guò)去苍糠，特別是面對(duì)大批量的生產(chǎn)時(shí)涮较，專用刀具往往是唯一有效的解決方案稠鼻。而如今，需要的則是更為靈活的生產(chǎn)方式狂票，新的銑刀概念提供了具備更廣泛加工能力的刀具。現(xiàn)代刀具的設(shè)計(jì)及制造熙暴，能夠?qū)崿F(xiàn)更為復(fù)雜的刀具概念闺属，利用CNC機(jī)床提高產(chǎn)出，加工過(guò)程也變得更加可靠了周霉。

　　刀具技術(shù)的發(fā)展

　　銑刀和刀片以前都是由ISO標(biāo)準(zhǔn)予以規(guī)范的掂器，因此，用戶在不同供應(yīng)商手中都可以買到具有互換性的刀具俱箱。但是要符合標(biāo)準(zhǔn)国瓮，也為銑刀和刀片設(shè)下了限制。ISO標(biāo)準(zhǔn)指定了刀片的形狀狞谱、厚度乃摹，不僅描述了圓周而且還指明了用于插入刀片的夾頭和楔形夾的尺寸，以及刀具本體的尺寸跟衅。刀片牌號(hào)踪觉、研磨、斷屑設(shè)計(jì)都局限在了一定的范圍之內(nèi)载呢。用戶和刀具供應(yīng)商如果完全遵守ISO標(biāo)準(zhǔn)撕第，也就意味著他們將會(huì)面臨著嚴(yán)重的工藝和性能限制。

　　與ISO的標(biāo)準(zhǔn)銑刀相比取蓝，現(xiàn)在的銑刀概念能為刀具供應(yīng)商提供更多的自由抓深，優(yōu)化的刀具和刀片設(shè)計(jì)，為CNC加工中心提供了更為強(qiáng)大的通用加工能力芥斋。采用新的刀具概念斟记，讓加工安全、加工精度镊迟、表面光潔度级案、對(duì)不同加工路徑的適應(yīng)能力、金屬去除率箭溜、刀具懸伸和高速加工這些問(wèn)題都能得到更好的解決溉贞。

　　現(xiàn)在晕石，為了適應(yīng)現(xiàn)在的操作工序和材料，概念銑刀經(jīng)過(guò)優(yōu)化后已經(jīng)被整個(gè)行業(yè)所廣泛接受咒循，比如：山特維克可樂(lè)滿大約80%的銑刀都是CoroMill銑刀据途。與ISO標(biāo)準(zhǔn)刀具相比，這些概念刀具切除金屬的速度要快出數(shù)倍叙甸，切削力小一些颖医，力的引導(dǎo)方向往往更合適。同時(shí)裆蒸，與ISO標(biāo)準(zhǔn)刀具相比熔萧，概念刀具的跳動(dòng)要小得多，能保證更小的零件公差僚祷，更少的切削刃磨損佛致。軸向和徑向跳動(dòng)最小，意味著更高的切削刃精度辙谜，能改善表面光潔度俺榆，獲得更小的零件公差和更長(zhǎng)的刀具壽命。這些刀具還能將加工載荷分配得更為均勻装哆，能以更低的噪音罐脊、振動(dòng)和磨損進(jìn)行更快的切削。

　　這些現(xiàn)代概念的刀具還提供了實(shí)現(xiàn)高主軸轉(zhuǎn)速昆秩、快速進(jìn)給銑削加工和硬零件加工的技術(shù)萎雁，并增加了實(shí)現(xiàn)干銑的機(jī)會(huì)。CoroMill的設(shè)計(jì)特性使得概念刀具設(shè)計(jì)更為簡(jiǎn)潔洽灿，所需的調(diào)整和維護(hù)更少撒肉，由預(yù)先淬硬的鋼材加工而成的刀體剛性好、精密度高盆述，帶有精密定位的刀片可以提供不同的齒距選擇实腹，適用于各種加工場(chǎng)合。

　　使用過(guò)時(shí)銑刀的后果

　　使用過(guò)時(shí)銑刀可能會(huì)嚴(yán)重影響加工的經(jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)的安全性霜铸，因此滥诀，使用非現(xiàn)代概念銑刀的加工車間在加工競(jìng)爭(zhēng)性上就會(huì)明顯遜色于別人。僅僅投資于高級(jí)加工中心或其他的旋轉(zhuǎn)主軸銑加工機(jī)械灌大，卻不更新銑刀和刀片的用戶婴可，得到的只能是片面的提高。

　　有些生產(chǎn)廠家至今仍使用著過(guò)時(shí)的專用銑刀死唇、鏜刀或其他專用刀具蠕祟，切削刀具技術(shù)和CNC加工能力的進(jìn)步，為他們帶來(lái)了新的發(fā)展?jié)摿Α５蔷睹埽@些老式刀具往往是專為一個(gè)或一類部件上的特定切削步驟設(shè)計(jì)并使用的午阵。也就是說(shuō)，加工中心要為每一部件的各個(gè)尺寸分別配備單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)刀具享扔。

　　使用這些尺寸經(jīng)過(guò)專門設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)刀具底桂，從某種意義上講，仿佛是又回到了用銑床或軸向加工能力有限的專用機(jī)床完成鏜銑加工的時(shí)代惧眠。特別是對(duì)于內(nèi)表面的加工籽懦，每一直徑、每一表面氛魁、倒角和溝槽暮顺，即使彼此之間尺寸只相差幾個(gè)毫米，都需要單獨(dú)配備一種刀具呆盖。在夾頭上使用可調(diào)的刀片座拖云，有時(shí)僅可獲得有限的靈活性。

　　隨著多主軸CNC加工中心的廣泛應(yīng)用应又，刀具的運(yùn)動(dòng)不再會(huì)受到限制。因此石被，一件刀具即使不能完成全部的切削加工鲜映，至少也能完成幾項(xiàng)加工任務(wù)。對(duì)不同刀具路徑編程已經(jīng)成為一件相當(dāng)簡(jiǎn)單的事情低吠，而且還可以采用斜線和圓弧插補(bǔ)袭仲。刀具的靈活性更強(qiáng)，活動(dòng)范圍更廣泛非淹，只要進(jìn)行簡(jiǎn)單的程序調(diào)節(jié)箭基，就能適用于部件上的不同尺寸。

　　刀具減少了周讯，生產(chǎn)時(shí)間隨之增加了

　　一家歐洲越野車輛制造商在其臥式加工中心柔性生產(chǎn)線上采用現(xiàn)代概念銑刀芭甚，頗有收獲。該生產(chǎn)線為輪式裝載機(jī)的輪軸加工不同形式的殼體奔沐。這項(xiàng)改造只是總體效益工程的一部分少煮，其目的在于提高傳動(dòng)系部件的生產(chǎn)性能，特別是要通過(guò)提高生產(chǎn)效率改善側(cè)殼體的加工碘展。

　　之前竿丙，這條柔性生產(chǎn)線采用專用鏜刀對(duì)不同尺寸的鑄鐵側(cè)殼體進(jìn)行加工。每一部件都有數(shù)個(gè)不同尺寸的內(nèi)徑和內(nèi)面要進(jìn)行加工言秸。分析后软能，人們意識(shí)到概念刀具可以取代幾種之前使用的鏜刀，而不局限于孔的尺寸。比如查排，小直徑長(zhǎng)刃刀具可以進(jìn)行插補(bǔ)凳枝，所以能加工多種尺寸的中心孔，加工不同尺寸需要做的僅僅是改動(dòng)程序而已雹嗦。刀具對(duì)于不同的尺寸和工序具有通用性范舀，標(biāo)準(zhǔn)的概念刀具也是這樣應(yīng)用于面銑的。

　　操作者們還認(rèn)為了罪，概念刀具讓加工過(guò)程的安全性上升到一個(gè)新的水平锭环，這也是一大進(jìn)步。刀具的調(diào)整和維護(hù)更加簡(jiǎn)單可靠泊藕。CoroMill刀具采用中心螺釘辅辩，通過(guò)隨附的TORX扳手獲得正確的扭矩，刀片易于夾緊娃圆。這不是什么大的動(dòng)作墩倔，但是對(duì)于保障加工過(guò)程的安全意義重大。

　　采用CoroMill概念銑刀和Coromant Capto集成式接口還帶來(lái)了許多好處固脸，比如：加工安裝時(shí)間縮短25%摇皿，刀具數(shù)減少50%，生產(chǎn)過(guò)程安全等級(jí)更高典患。新加工方法還簡(jiǎn)化了零件在機(jī)床上的安裝泳嵌。據(jù)估計(jì)，通過(guò)改進(jìn)加工可以再縮短10%的生產(chǎn)時(shí)間猾灰。

　　新概念刀具

　　更新的概念刀具膊抄，如CoroMill 390長(zhǎng)刃刀具，刀片尺寸可變萌小，能夠適合于多種應(yīng)用場(chǎng)合膛逞；還有專門用于加工鋁合金的CoroMill Century 590面銑刀。

　　現(xiàn)代長(zhǎng)刃銑刀狱心，在加工中配備幾種刀片蟹幔，是現(xiàn)有機(jī)床功率下一種非常有效的金屬切除工具。由于負(fù)前角刀片槽形的原因碱茁，以前這種刀具的用途受到限制裸卫，主要是用于重載切削。390長(zhǎng)刃刀具的開發(fā)提供了一種加工特性平滑的刀具纽竣，可以用最低的功耗實(shí)現(xiàn)高工作臺(tái)進(jìn)給墓贿。

　　鋁材加工

　　用于鋁材加工的CoroMill Century 590面銑刀是新一代概念刀具，其應(yīng)用范圍極其廣泛——從汽車工業(yè)的批量生產(chǎn)至航天航空業(yè)的高要求工序蜓氨。590刀具可選用從硬質(zhì)合金刀片到多晶金剛石刀片的多種刀片聋袋，可完成粗到超精加工。

　　長(zhǎng)久以來(lái)，鋁材銑削的刀具一直企盼著重大的發(fā)展幽勒。Century刀具的推出提供了一種新的手段嗜侮，能在加工各種鋁合金時(shí)提高加工性能，保障工藝安全性和質(zhì)量一致性啥容。這種刀具專為高速加工而設(shè)計(jì)锈颗，可以安全地用于高達(dá)40000r/min的主軸轉(zhuǎn)速。設(shè)計(jì)時(shí)采用少量部件咪惠，重量輕击吱，帶高速刀刃（切削刃）的刀片裝在鋸齒狀排列的刀片座上，以保證跳動(dòng)最小馁胁。刀具簡(jiǎn)單易用帖与，在一個(gè)軸向上使用一個(gè)調(diào)整螺釘就能進(jìn)行可調(diào)的精確定位，可減少停機(jī)和維修時(shí)間六主。

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