一把能夠切削金屬的刀具會(huì)是脆弱的寇羔，稍不留神往工作臺(tái)上一放竟然折斷了缰鹏。但是千荡，這個(gè)說法適合于在小零件(如醫(yī)療元件)上加工孔锌德、槽等特征所使用的非常小的鉆頭和端銑刀。為了有效地加以使用绅踪，這些刀具在使用過程各自需要考慮周到沼惹，而“小心呵護(hù)”是首要的考慮。

　　Niagara Cutter (紐約州阿姆赫斯特)是提供一系列微型刀具的刀具公司之一兄诱，Niagara公司的工程經(jīng)理Dennis Noland稱遥浑，使用φ0.005英寸端銑刀時(shí)，“只要手觸摸的方式不對(duì)旧育，就會(huì)把它弄斷捞勿。”

　　然而路揖，訓(xùn)練有素的車間可以相當(dāng)順利地使用這些刀具私周，柔和的操作必須從切口以外持續(xù)到切口以內(nèi)贮爹。言下之意，連輕微的碰撞也必須避免伪节。例如光羞，必須使用無接觸式刀具測(cè)量并嚴(yán)格控制徑向跳動(dòng)和振動(dòng)。

　　Noland稱怀大，“TIR(總指示器讀數(shù))變得非常關(guān)鍵纱兑。”主軸和刀夾中心必須達(dá)到嚴(yán)格的同心度化借。在其它場(chǎng)合下潜慎，TIR測(cè)量0.0005英寸似乎是多余的，可是在刀具本身直徑只有0.020英寸的情況下蓖康，即使這樣小的徑向偏差也變得非常大了铐炫。最大容許徑向跳動(dòng)最多不過0.0002英寸，甚至可能只有它的一半蒜焊。

　　同心度要求如此苛刻倒信，確實(shí)需要高質(zhì)量的刀夾，但不一定需要專用刀夾泳梆。這些小直徑刀具通常有1/8英寸的柄鳖悠，因此可以使用標(biāo)準(zhǔn)刀夾。套筒夾頭可能有效捣睬，熱壓配合也許更好血洞。

　　欲速不達(dá)

　　下一個(gè)考慮是速度。即使主軸在其它用途中轉(zhuǎn)速相當(dāng)快克蝶，比方說12,000 rpm僻携，也會(huì)把小直徑刀具限制在令人痛苦的最低切削速度。例如搔肉，0.020英寸的刀具可以裝在這樣的主軸上疹返，但切削速度頂大不過63sfm(19m/min)。

　　Mike Tibbet 是Kyocera Tycom微型刀具制造公司的高級(jí)開發(fā)工程師蓉止。他說短揉，小型銑刀和鉆頭達(dá)到高速度的一個(gè)方法是為了這些微小的刀具而采用一個(gè)附加高速主軸。附加主軸的轉(zhuǎn)矩要求小非畜，因此可以是氣動(dòng)的。為了加工比較硬的金屬辛蕊，也可以采用電動(dòng)附加主軸亦弛。Tibbet一般推薦主軸速度80,000 rpm。

　　他說同衣，主軸徑向跳動(dòng)以及機(jī)床總剛度和緊密度竟块，都屬于加工車間為其生產(chǎn)設(shè)備考慮微型刀具時(shí)應(yīng)該著眼的特征之列壶运。另一個(gè)需要考慮的重要方面是冷卻液過濾以及加工車間一般能夠保持的冷卻液清潔程度。冷卻液的細(xì)小微晾嗣兀可以對(duì)微型工具產(chǎn)生較大的影響蒋情。

　　Tibbet還建議微型刀具的忠實(shí)用戶使用變焦透鏡照相機(jī)進(jìn)行過程監(jiān)視，因?yàn)槲⑿凸ぞ咴谇邢鲿r(shí)不會(huì)發(fā)出聽得見的聲音耸携，而且切削過程是肉眼看不到的棵癣，所以這些刀具對(duì)故障排查很成問題。一旦因失誤引起刀具折斷夺衍，相同的錯(cuò)誤也許注定要不斷地發(fā)生狈谊。但是如果使用一個(gè)放大倍數(shù)可觀的照相機(jī)，就可以像采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的刀具似的沟沙，對(duì)加工過程進(jìn)行觀察河劝。Tibbet稱，“這種觀念的意思是矛紫，只要放大到足夠的程度赎瞎，微型工具就不再是微型工具了∷颍”

　　言過其實(shí)

　　如果說每個(gè)刀具屬性都可以按比例縮小癣吝，那可真是言過其實(shí)。Niagara公司Noland謹(jǐn)慎地指出乞瑰，涂層是增強(qiáng)現(xiàn)代化切削刀具性能的一個(gè)要素馏纱，但是通常無法應(yīng)用于微型刀具。

　　他說：“我們一般不給這些刀具附加涂層排击，除非用戶專門提出要求素牌。”

　　原因與幾何尺寸有關(guān)患漆，在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的刀具上墓且，PVD涂層的厚度是可以忽略的，但是當(dāng)?shù)毒咧睆街挥?0.010英寸時(shí)任础，PVD涂層的厚度就太大了讲媚，它使刀刃變成了圓弧⊙婢浚弧形刀刃易于摩擦零件表面裆操，因此在這樣的比例下涂層很可能有礙于刀具的性能，而不是有幫助炉媒。

　　術(shù)語:鉆深孔

　　Kyocera Tycom公司Mike Tibbet稱踪区，應(yīng)用小直徑刀具加工深孔的能力正在改進(jìn)，在一個(gè)應(yīng)用中，該公司開發(fā)了φ0.020英寸鉆頭缎岗，在鈦合金上鉆0.750英寸深的孔静尼。

　　他說，發(fā)熱對(duì)這樣的用途來說是一個(gè)挑戰(zhàn)传泊。在微加工中鼠渺，發(fā)熱致使切屑不斷開的現(xiàn)象(大多數(shù)加工過程試圖利用的一種效應(yīng))一般是無法實(shí)現(xiàn)的，因?yàn)榍行疾粔虼缶煜浮崃窟M(jìn)入刀具而不是由切屑帶走拦盹，而且切削工藝不得不顧及這一點(diǎn)。

　　微鉆削加工的解決辦法是久經(jīng)考驗(yàn)的鉆孔技巧——啄式鉆孔薪鹦，頻繁地將鉆頭從孔中抽出并讓它停頓1秒鐘左右掌敬，也就是剛好加冷卻液使鉆頭冷卻下來。

　　術(shù)語:銑深槽

　　不是每個(gè)小直徑刀具都用來加工小零件池磁，有些用來加工較大零件的小特征犀刀，比如在模具上銑深槽，不然的話這些槽大概需要通過EDM加工捻尉。

　　刀具制造商OSG Tap & Die (伊利諾斯州格倫代爾高地)制造專門適合于這個(gè)用途的端銑刀饮茬。據(jù)工程經(jīng)理David Kwon所說，協(xié)調(diào)刀具的剛度與排屑間隙的關(guān)系是這類刀具的首要難題候钟，他說拉狸，特殊微細(xì)晶粒硬質(zhì)合金是使這種刀具得以制造的部分原因。

　　微小槽銑刀的長度/直徑比在增加滤萝，刀具發(fā)生撓曲變形的危險(xiǎn)也在增大稿纺。為此，Kwon建議在銑深槽時(shí)按順序使用一組銑刀碗履。例如谭驮，可以用三個(gè)不同長度的銑刀加工一個(gè)特別深的槽。比較短而不易彎曲的刀具可以進(jìn)行切削力較大勾萌、速度較快的粗切齐秕，然后，只有最深的一段槽需要使用比較精細(xì)的切削參數(shù)仙蛉，這樣作對(duì)預(yù)防最長的刀具發(fā)生撓變是必要的笋敞。

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