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切削工具的開發(fā)方向

  隨著機床的高速度窿茧、高精度化及多軸音族、多功能化、適應(yīng)環(huán)保需求等技術(shù)開發(fā)的進展薯湾,也自然要求切削怨怒、磨削工具、砂輪的產(chǎn)品開發(fā)步伐能夠跟上线满。其中切削工具正向著滿足高速銑加工、多功能化龟卷、微小直徑化同诫、干式加工等方向展開多方面的開發(fā)。

  高速銑加工方面:銑加工的高速切削要求刀具的特性為樟澜,具有高耐磨性误窖、耐熱性和高韌性。通過在超微粒子母材上進行復(fù)合多層膜涂層秩贰、提高了切削性能的超硬立銑刀等產(chǎn)品正在增加霹俺。

  母材方面,正在開發(fā)以超高壓燒結(jié)法制成的工具新素材毒费。無粘合劑CBN是根據(jù)燒結(jié)法的改良丙唧,不加粘合輔助材料,只將CBN粉末進行燒結(jié)觅玻、制造想际。也因此得到了非常好的強度和熱特性。此外溪厘,正在開發(fā)的還有胡本,把小微粒金剛石通過高密度燒結(jié)而成的工具坯料。

  涂層的多層化時代

  涂層是將TITAN等多種涂層材料結(jié)合到一起畸悬,施以重復(fù)多層的復(fù)合多層膜涂層粮锻,以提高對鋼等的切削性能。因在工具表面涂上了復(fù)合多層膜蒂拯,硬度就達到了2刃拼,500-3,000HV的高硬度,耐熱性能也很好,即使在850-900度的高溫下工具素材也不會氧化措铸,可保持硬度芬阀。又由于多層涂膜,提高了韌性废含,使表層發(fā)生的龜裂不易傳導(dǎo)讽渐,可防止屑的產(chǎn)生。

  涂層素材除了有適合鋼的高速切削的碳化鈦和氮化鈦以外锰玩,在鋁合金等加工時揭斥,還使用金剛石材料。另外辣胚,類似金剛石結(jié)晶結(jié)構(gòu)的DLC可以對鋁材進行干式法的孔加工等眶衙,令人矚目。最近柠横,在高硬度鋼的高速切削和軟鋼的高效率加工方面窃款,出現(xiàn)了有毫微水平的微細結(jié)晶粒皮膜的硅材毫微涂層工具等。

  如住友電工高合金的高固定住硼磨料刀片“BNC系列”牍氛,是由高耐熱性晨继、強韌CBN母材和特殊陶瓷組合,實現(xiàn)了長壽命和提高加工精度搬俊,適合切削淬火鋼等紊扬。

  在形狀上下功夫、提高生產(chǎn)效率

  由于成型技術(shù)的進步唉擂,可以自由地制作各種形狀的工具餐屎,這對提高工具性能帶來了希望。從在工具形狀上下功夫來看玩祟,由于工具材質(zhì)的剛性提高了腹缩,可使每個刃增加鐵屑排出量,因此現(xiàn)正在開發(fā)相當(dāng)于過去雙刃立銑刀四倍以上功效的強力型四刃立銑刀卵凑。

  這種產(chǎn)品之一是OSG公司開發(fā)的庆聘、用于對金屬

  KENNAMETALJAPAN公司的多功能四刃立銑刀也是在超微粒子母材上進行TiAIN涂層谨冷,使強韌性曙椎、高硬度兼?zhèn)涞墓ぞ卟牧暇哂?5度的螺旋角切刃。這樣,對于SS卤诗、碳素鋼棘扯、低合金鋼、不銹鋼等硬度高事晶、難加工的材料肤币,都可進行溝槽、側(cè)面及精加工的高速峰裁、高進給加工夏哭。

  以黛杰工業(yè)的金屬模具粗加工為對象的刀片交換方式超硬立銑刀"SWINGBALL"為正刃形、采用遮斷器并將刀片設(shè)計為寬溝槽献联,使切削阻力與過去的產(chǎn)品相比減少了25%竖配。這樣,在高速里逆、高進給切削時亦可作到靜音切削进胯。

  此外,作為在工具形狀上下功夫的立銑刀运悲,還有將刃開到中心部位龄减,達到更好地進行面加工的立銑刀、將球頭立銑刀的刀刃形狀改為橢圓形班眯、使其對加工件的接觸面加大,稱之為“橢圓立銑刀”烁巫。這些刀具的開發(fā)署隘,有助于縮短對金屬模具等高精度加工的時間。

  以高附加價值為目標

  現(xiàn)在的開發(fā)仍以工具的耐磨損亚隙、耐熱性為重點磁餐,同時為響應(yīng)正在開展的對應(yīng)環(huán)境要求的干式切削,相應(yīng)的刀具也在積極開發(fā)中掰砌。小笠原小型滾刀研究所開發(fā)的“高性能小型滾刀”除了具有高速瞪殖、高精度、超壽命的特點外学岔,還能用于干式加工咪朴。鈴木工機制作所也在生產(chǎn)用于干式加工的超硬特殊滾刀。富士BC技研公司則正在開發(fā)半干式加工用車刀“EB—tool”等师赂。

  另外蘑瓢,正如一臺復(fù)合加工機床可以完成不同工序的復(fù)數(shù)加工一樣,切削工具方面也在開發(fā)多功能的镶悟、一個刀具可進行溝槽梦铭、側(cè)面、孔加工等多種加工的產(chǎn)品。這樣就可節(jié)省工具交換時間垦祭,也因減少了工具安裝程序而達到持續(xù)穩(wěn)定的高精度孔尸。

  三菱材料神戶刀具公司的夢幻高精度倒圓立銑刀“VC—PSRB‘MIRACLE ORBIT’”作到了原來需要幾種球頭立銑刀加工才能作到的、對角部呈R的金屬模具從壁部到底面的連續(xù)加工籍胯。從而實現(xiàn)了減少使用工具數(shù)量竟闪、不再出現(xiàn)因交換工具而產(chǎn)生的波節(jié)、加工精度和加工效率進一步提高芒炼。

  用于直徑小瘫怜、深孔加工的工具及技術(shù),多為醫(yī)療本刽、生物鲸湃、半導(dǎo)體、光纜通訊子寓、精密金屬模具等尖端行業(yè)領(lǐng)域使用暗挑。深孔是指相對孔徑而言,孔的深度為五倍以上斜友。

  在小直徑炸裆、微小直徑方面,齋藤制作所的“ADR--SUS”鉆頭為不銹鋼等鲜屏,是針對不好加工的材料進行細孔加工而開發(fā)出來的小直徑烹看、微小直徑刀具,特點是壽命超長洛史。

  日進工具的CBN超精旋度立銑刀“SFB”是可對高硬度材料進行超精密加工的小直徑CBN立銑刀工具郭宪。因采用的刀刃形狀具有新創(chuàng)意,對R的中心部位加工效果好枕详,據(jù)說用于加工60HRC的淬火鋼息扶,加工表面光潔度可達到0.9微米。

  日立工具的環(huán)氧錐球頭立銑刀實現(xiàn)了對曾依賴于放電加工的微細深雕刻加工弹扩,從而大幅度縮短了加工時間纫脚。

  伊斯卡爾JAPAN的遮擋銑刀,特征是具有高速進給切削功能和良好的金屬排出率眶逐,還可在伸長探出時實現(xiàn)穩(wěn)定的進給况颈,因此對深孔、深溝槽加工更具效果广柴。

  如上春探,采用新開發(fā)的超微粒子母材+多層涂層、可適應(yīng)干式切削才嘀、多功能辑皿、微細时簸、小直徑等特定用途的深入開發(fā)等,都說明高附加值的產(chǎn)品開發(fā)越來越被重視赖晶。


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