1、引言

　　我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)彰派、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品盹火，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼司终，小到一個(gè)胚頭螺絲哗衫、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系卧他。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形示婉，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)胆建、外觀烤低、規(guī)格及用途的不同，模具分為了鑄造模笆载、鍛造模扑馁、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具凉驻，以及塑膠模具腻要。

　　近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高涝登，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大雄家，如：家用電器、儀器儀表胀滚，建筑器材趟济，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域咽笼，塑料制品所占的比例正迅猛增加顷编。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升羊脾。

　　2命丑、模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具认畦，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品君订，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。

　　3、注塑過程說明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具溪失。它由幾組零件部分構(gòu)成语诈，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)桃逆，模具裝夾在注塑機(jī)上察颅，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型贫莹，然后上下模分開叫质，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑窗慎，整個(gè)注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的物喷。

　　4、模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

　≌诔狻（1）非塑膠模具有：鑄造模峦失、鍛造模、沖壓模术吗、壓鑄模等尉辑。

　　A．鑄造模——水龍頭较屿、生鐵平臺

　　B．鍛造乃砥牵——汽車身

　　C．沖壓模——計(jì)算機(jī)面板

　　D．壓鑄牧吡停——超合金堤器，汽缸體

　　（2）塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為：

　　A．注射成型哪┘郑——電視機(jī)外殼、鍵盤按鈕（應(yīng)用最普遍）

　　B．吹氣恼海——飲料瓶

　　C．壓縮成型墓澳欤——電木開關(guān)、科學(xué)瓷碗碟

　　D．轉(zhuǎn)移成型囊锝遥——集成電路制品

　　E．?dāng)D壓成型谋熬睿——膠水管、塑膠袋

　　F．熱成型牟媸遥——透明成型包裝外殼

　　G．旋轉(zhuǎn)成型穆冢——軟膠洋娃娃玩具

　　◆ 注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料布撑，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的诲要，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低粱目，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量楣善、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新挫蓝，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應(yīng)能力和速度陡花。

　　◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為：

　　A 成型裝置（凹模抒寂，凸模）

　　B 定位裝置（導(dǎo)柱结啼，導(dǎo)套）

　　C 固定裝置（工字板，碼那撸坑）

　　D 冷卻系統(tǒng)（運(yùn)水孔）

　　E 恒溫系統(tǒng)（加熱管郊愧，發(fā)熱線）

　　F 流道系統(tǒng)（唧咀孔，流道槽沸伏，流道孔）

　　G 頂出系統(tǒng)（頂針糕珊，頂棍）

　　5、根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類：

　∫阍恪（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上红选，與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)最簡單姆另，容易加工喇肋，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)迹辐。

　〉馈（2） 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上袍城，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線叨斜，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難篓翠，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)转隘。

　　（3） 熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同酥徽，其最大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里暑苍，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上铸老，所以流道不需要脫模越稻，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料翰谋，適用于原材料較貴键瓢、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本較高探悲。

　　熱流道系統(tǒng)沽怪，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套姿锭，熱澆道板塔鳍，溫控電箱構(gòu)成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式呻此。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔轮纫，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔，它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具.

　　◆熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢

　》傧省（1）無水口料掌唾，不需要后加工，使整個(gè)成型過程完全自動(dòng)化忿磅，節(jié)省工作時(shí)間糯彬，提高工作效率。

　〈兴（2）壓力損耗小撩扒。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相等， 避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象吨些，注射壓力損耗小搓谆。

　　（3）水口料重復(fù)使用會(huì)使塑料性能降解词羹，而使用熱流道系統(tǒng)沒有水口料巧鉴，可減少原材料的損耗，從而降低產(chǎn)品成本膛灯。在型腔中溫度及壓力均勻贵埋，塑件應(yīng)力小，密度均勻谚熙，在較小的注射壓力下腋民，較短的成型時(shí)間內(nèi)，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品探龟。對于透明件、薄件皆墅、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢否癣，而且能用較小機(jī)型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品。

　×槟（4）熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化栏荷、系列化設(shè)計(jì)，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好驴党。獨(dú)特設(shè)計(jì)加工的電加熱圈瘪撇，可達(dá)到加熱溫度均勻，使用壽命長港庄。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板倔既、溫控器等，設(shè)計(jì)精巧鹏氧，種類多樣渤涌，使用方便，質(zhì)量穩(wěn)定可靠把还。

　　◆熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的不足之處

　∈蹬睢（1）整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等吊履，模具整體高度有所增加安皱。

　　（2）熱輻射難以控制艇炎，熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量損耗酌伊，是一個(gè)需要解決的重大課題。

　「硗（3）存在熱膨脹锡锐，熱脹冷縮是我們設(shè)計(jì)時(shí)要考慮的問題。

　∷в省（4）模具制造成本增加操椰，熱澆道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件價(jià)格較高，影響熱澆道模具的普及比邮。

　　◆提供熱流道標(biāo)準(zhǔn)件的公司有: DME跌仗、HASCO、HUSKY货吊、EOC掩若、FULLY、MASTER-TIP抠蕊、INCOE等公司快鬓。

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