近年來隨著模具工業(yè)發(fā)展唱星，模具彈簧尤其是異形截面鋼絲模具彈簧的應用數(shù)量和品種日益增大弯疾。異形截面模具彈簧具有剛度大、壽命長足绅、體積小等特點。但其設計理論發(fā)展比較遲緩韩脑。目前氢妈，除正方形截面強力彈簧的設計方法比較成熟外，其它截面強力彈簧的設計方法段多，基本是根據(jù)具體截面通過試驗首量，找出修正系數(shù)得出具體截面的經(jīng)驗設計公式，現(xiàn)對該類彈簧特點和設計問題作一簡介进苍。

　　這個問題加缘，是使用這種彈簧者很關心也必須搞清楚的問題。下面以正方形截面與圓截面螺旋彈簧作一比較觉啊。

　　在相同空間內(nèi)拣宏，正方形截面鋼絲彈簧承載能力比圓截面簧要高43-48%。顯而易見杠人，矩形簧要大于50%以上勋乾。

　　從使用應力過大是彈簧破壞的主要原因分析，在相同條件下嗡善，異形截面鋼絲彈簧比圓截面鋼絲彈簧的壽命要提高13-14%箍伏。

　　異形截面鋼絲彈簧能產(chǎn)生大的變形量。

　　異形鋼絲彈簧的重量大乒踢。

　　線性度比圓截面彈簧好揪馅，即剛度更趨于常數(shù)值。特別是長邊平行于軸線繞制的彈簧捡霹。

　　應用范圍受到一定的限制：從分析可見瞳州，異形截面材料彈簧如不能充分應用其優(yōu)點，便不會產(chǎn)生經(jīng)濟效益卧袄，什么情況下使用好呢寒护？

　　（1）用圓截面材料達不到設計載荷纸谤。

　√侗蕖（2）取代圓截面復合彈簧。

　〗蚕　（3）用圓材料彈簧達不到所需要變形量的時候汤笋。

　　（4）彈簧安裝空間小的地方葱峡。

　⊙饣（5）要求彈簧特性嚴格的地方。

　　一砰奕、模具彈簧設計原則

　　1． 彈簧材料許用應力[τ]的選擇蛛芥，應以保證彈簧疲勞壽命為主進行考慮。彈簧的動態(tài)壽命军援，一般分為三類：

　〗鍪纭Ⅰ類：承受交變載荷次數(shù)為106；

　⌒馗纭Ⅱ類：承受交變載荷次數(shù)為103-105涯竟；

　　Ⅲ類：承受交變載荷次數(shù)小于103烘嘱；

　　2． 材料寬厚比（a/b）不宜過大昆禽，而彈簧的旋繞不宜過小。

　　3． 設計非矩形的異形截面彈簧時蝇庭，一定要推導和繪制在不同旋轉(zhuǎn)比醉鳖、不同寬厚比與變形修正系數(shù)（τ）和切應力修正系數(shù)（β）的曲線或計算公式。

　　4． 要根據(jù)給定條件和限制條件哮内，選擇計算簡便和參數(shù)選擇合理的設計方法剪炮。

　　二、尚存問題

　　1． 模具設計標準化程度低达植，限制了標準化模具彈簧的發(fā)展速度藤门。

　　2． 模具彈簧標準化程度低，目前除我所為汽車工業(yè)制定的QC7111-7113標準外在國內(nèi)尚無正式使用的國標或行業(yè)標準，模具設計人員無標準可選是急待解決的問題酒尝。

　　3． 設計理論不完善邦碾，目前比較成熟的是矩形截面螺旋彈簧，但對其公差選用尚無定論迫手。其異形截面螺旋彈簧均以矩形截面為基礎坠袄，經(jīng)試驗加以修正。

　　4． 沒有異形截面材料生產(chǎn)的定點廠舒搬，特別是沒有此類材料的油淬火回火鋼絲供應廠家耻债。而由彈簧制造廠自己改制的材料，質(zhì)量不穩(wěn)定疤信，造價高吩猴，影響此類彈簧的推廣應用。

　　5． 沒有生產(chǎn)此類彈簧的專用卷簧設備口猜。模具用螺旋彈簧旋繞比一般都小于4负溪，而國內(nèi)卷簧機適用繞制旋繞比在4以上的彈簧。

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