鍛模設(shè)計(jì)程序和一般要求：

　　鍛模設(shè)計(jì)是為了實(shí)現(xiàn)一定的變形工藝而進(jìn)行的镇眷。因此，在生產(chǎn)中應(yīng)首先根據(jù)零件的尺寸、形狀影凿、技術(shù)要求、生產(chǎn)批量大小和車間的具體情況確定變形工藝和模鍛設(shè)備茎贩、然后再設(shè)計(jì)鍛模第勉。鍛模設(shè)計(jì)的程序如下：

　　1． 分析成品的形狀（研究成品的鍛造工藝性）；

　　2． 根據(jù)零件圖設(shè)計(jì)鍛件圖锅锨；

　　3． 確定制造方法（一模幾件）和設(shè)備種類叽赊，計(jì)算所需噸位；

　　4． 確定模鍛工步和設(shè)計(jì)模膛必搞，其順序是先設(shè)計(jì)終鍛模膛必指，然后設(shè)計(jì)預(yù)鍛模膛和制坯模膛。

　　5． 設(shè)計(jì)鍛模模體（或模具組合體）恕洲；

　　6． 設(shè)計(jì)切邊模和沖孔模塔橡；

　　7． 設(shè)計(jì)校正模（根據(jù)需要）；

　　8． 確定模具材料霜第。

　　鍛件圖是生產(chǎn)中的基本技術(shù)文件葛家，根據(jù)它設(shè)計(jì)模具户辞、確定原毛坯的尺寸和驗(yàn)收鍛件等，機(jī)械加工車間也是根據(jù)鍛件圖來設(shè)計(jì)工卡具的癞谒。

　　鍛件圖制定的工作內(nèi)容包括：

　　(1)．確定分模面的位置和形狀底燎；

　　(2)．確定余量、公差和余塊弹砚；

　　(3)．確定模鍛斜度双仍；

　　(4)．確定鍛件的圓角半徑；

　　(5)．確定沖孔連皮的形狀和尺寸虫棚；

　　(6)．確定輻板和筋的形狀和尺寸维似；

　　設(shè)計(jì)鍛模時(shí)應(yīng)滿足以下要求：

　　(1)．保證獲得滿足尺寸精度要求的鍛件；

　　(2)．鍛模應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和高的壽命嘿惜；

　　(3)．鍛模工作時(shí)應(yīng)當(dāng)穩(wěn)定可靠顺诽；

　　(4)．鍛模工作時(shí)應(yīng)滿足生產(chǎn)率的要求；

　　(5)．便于操作坯公；

　　(6)．模具制造簡單韵披；

　　(7)．鍛模安裝、調(diào)整酷匹、維修簡易镇锣；

　　(8)．在保證模具強(qiáng)度的前提下盡量節(jié)省鍛模材料；

　　(9)．鍛模的外廓尺寸等應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)規(guī)格硼琢。

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