為了在全球市場中保持競爭優(yōu)勢勇湃，許多美國模具制造商正在利用不同的EDM加工能力，使它們在微型模具制造業(yè)中能夠發(fā)揮更大的作用。由于其所生產(chǎn)的零件具有復(fù)雜和精密的特點腔寡，因此那些愿意采用必要技術(shù)可靠地生產(chǎn)微型模具的廠家為這個市場打開了大門，并為這個正在發(fā)展中的市場提供了服務(wù)掌唾。

　　許多廠家認(rèn)為放前，微型模具的生產(chǎn)只不過是簡單地采用一種很小的電極來生產(chǎn)元件。但事實上糯彬，還有一個更精確的定義凭语，就是其使用的電極應(yīng)小于0.1in×0.1in(1in=25.4mm)，并且應(yīng)包含一些細(xì)節(jié)撩扒，例如模具上的一些文字說明似扔，很細(xì)的加強筋等。此外却舀，在納米技術(shù)中不斷增加的投資也促進(jìn)了微型模具技術(shù)的開發(fā)盼饼，以生產(chǎn)出各個領(lǐng)域中所需要的元件新砖。

　　測量時的挑戰(zhàn)

　　在處理這么微小的零件時了灾，生產(chǎn)微型模具的車間必須有能力精確地測量這些微小零件，以保證制造出正確的模腔冒衍。首先胖直，該零件應(yīng)該可以從機床上卸下來，然后送到CMM坐標(biāo)測量機上進(jìn)行測量搭屿。但是腋民，如果一個微型模具不能燒蝕加工到正確的深度，那么要以切削加工代替它加工到足夠的精度是極其困難的探龟。即使偏差量僅有0.0001in项起，也會使這個微型模具受到很大的影響，引起模具損壞否癣，導(dǎo)致零件報廢廊珊。

　　比較可靠的方法是使用卡盤。如果將零件安裝在托盤上栏荷，然后再放置在機床的卡盤內(nèi)夾緊。那么，測量時零件可以從卡盤上卸下纱昧，然后再重新準(zhǔn)確的夾持到機床原來的位置上進(jìn)行二次燒蝕加工誊薄。今天的高精度卡盤可以保證這個系統(tǒng)順利完成加工任務(wù)，但費用較高港庄。

　　在不增加卡盤系統(tǒng)投資的情況下倔既，為了能夠精確、可靠地測量零件鹏氧，可以選用一臺裝有內(nèi)置測量探針的EDM加工機床叉存，這種探針對零件尺寸和切削深度的測量精度均可達(dá)到0.000 001in码俩，而且不需要將零件從機床上卸下來進(jìn)行測量。

　　保持恒定溫度

　　微型模具制造過程中極高精度的要求歼捏，使得某些因素變得比它們在正常EDM環(huán)境下更為重要稿存。特別是溫度，它對于能否生產(chǎn)出可靠的零件起著至關(guān)重要的作用瞳秽。即使是機床或生產(chǎn)環(huán)境所產(chǎn)生的微小溫度變化瓣履，也足以影響機床的鑄鐵床身和所生產(chǎn)零件的精度，導(dǎo)致零件報廢练俐。

　　許多微型模具制造商為了解溫度變化的問題靡玲，設(shè)計并建造了現(xiàn)代化的全氣候控制工作區(qū)域。這是一個理想的解決方案锡锐，一個全氣候控制室不會暴露于陽光之下铆羡，室內(nèi)溫度保持在±1 F范圍內(nèi)。

　　機床設(shè)計的發(fā)展進(jìn)步使得加工車間內(nèi)的機床可以獲得較高水平的熱穩(wěn)定性〔僖現(xiàn)在已經(jīng)開發(fā)了一種在微型模具生產(chǎn)中使用的機床雙重?zé)岱€(wěn)定性系統(tǒng)能狼。這個系統(tǒng)可以監(jiān)控電介質(zhì)溫度，然后通過電介質(zhì)冷卻空氣跌仗，從而使機床保持恒定的溫度顺雪。電介質(zhì)本身也通過工作臺循環(huán)運轉(zhuǎn)，防止在電介質(zhì)注入時發(fā)生熱沖擊現(xiàn)象掩若。這種系統(tǒng)有助于微型模具制造商生產(chǎn)出更加可靠的產(chǎn)品嘁凤。

　　電極方面的考慮

　　除了溫度和外界環(huán)境對機床的影響之外，微型模具制造商還必須考慮熱量會對電極性能產(chǎn)生怎樣的影響快鬓。在傳統(tǒng)工藝中租躁，美國的EDM機床都采用石墨電極。但實踐證明向楼，這類電極并不適合于微型模具的制造查吊，因為這種加工工藝會很快造成復(fù)雜細(xì)節(jié)處的磨損。正因為這個原因蜜自，必須采用純銅電極菩貌，但這又會導(dǎo)致另一個挑戰(zhàn)。

　　石墨電極幾乎不會因受熱而膨脹重荠，但純銅電極卻不是這樣箭阶。因為考慮到這個問題，所以需要使用多種電極戈鲁。微型模具制造商可以使用不同的電極仇参，分別用于粗加工、精加工和超精加工，以避免在電極的某點上聚積熱量诈乒，導(dǎo)致電極在加工零件時超過公差范圍罩扇。

　　在微型模具的生產(chǎn)過程中，材料的熱特性并不是選擇電極所要考慮的惟一問題怕磨。微型模具制造中的費用遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)EDM加工所需的費用喂饥。它們的生產(chǎn)，要求機床具有比傳統(tǒng)銑床更高的主軸轉(zhuǎn)速醇颗、精度和可靠性陨楼。如果電極不是依靠外協(xié)生產(chǎn)的話，那么這應(yīng)該是加工車間需要考慮的一個重要問題搭诬，考慮是否需要加入到微型模具制造之中蘸橡。

　　避免錯誤的技術(shù)投資

　　在考慮微型模具生產(chǎn)時，許多制造商最初可能考慮的是購置一臺帶有添加劑的EDM加工機床转傍。從表面上看层褥，這好像是一個明智的選擇，因為這種新技術(shù)既可以降低電極的磨損糜实，又可以提高切削速度和表面質(zhì)量彼兆。但是，微型模具的微小細(xì)節(jié)一般比混合添加劑的粒度還小叼河。這就意味著要生產(chǎn)更精密的圓角或半徑是不可能的俺膊。盡管這種技術(shù)可以為某些模具制造領(lǐng)域帶來很多利益济七，但是對微型模具制造來說川愤，則可能是一個錯誤的選擇。

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