CNC加工中刀具的選擇與切削用量的確定簡介

　　新聞?wù)?選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率舱禽，而且直接影響加工質(zhì)量炒刁。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展，使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為可能誊稚，特別是微機(jī)與數(shù)控機(jī)床的聯(lián)接翔始，使得設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃及編程的整個(gè)過程全部在計(jì)算機(jī)上完成里伯，一般不需要輸出專門的工藝文件〕窍梗現(xiàn)在，許多CAD/CAM軟件包

　　選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容疾瓮，它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率脖镀，而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展狼电，使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為可能蜒灰，特別是微機(jī)與數(shù)控機(jī)床的聯(lián)接，使得設(shè)計(jì)哥钉、工藝規(guī)劃及編程的整個(gè)過程全部在計(jì)算機(jī)上完成蜗原，一般不需要輸出專門的工藝文件瀑红。

　　現(xiàn)在，許多CAD/CAM軟件包都提供自動(dòng)編程功能嗤锯，這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規(guī)劃的有關(guān)問題贼扩，比如，刀具選擇校槐、加工路徑規(guī)劃揉拯、切削用量設(shè)定等，編程人員只要設(shè)置了有關(guān)的參數(shù)另焕，就可以自動(dòng)生成NC程序并傳輸至數(shù)控機(jī)床完成加工液斩。因此，數(shù)控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機(jī)交互狀態(tài)下完成的惦鄙，這與普通機(jī)床加工形成鮮明的對比谤赛，同時(shí)也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則，在編程時(shí)充分考慮數(shù)控加工的特點(diǎn)喧久。本文對數(shù)控編程中必須面對的刀具選擇和切削用量確定問題進(jìn)行了探討追城，給出了若干原則和建議，并對應(yīng)該注意的問題進(jìn)行了討論燥撞。

　　一座柱、數(shù)控加工常用刀具的種類及特點(diǎn)

　　數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)物舒，一般應(yīng)包括通用刀具色洞、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上冠胯，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化火诸。數(shù)控刀具的分類有多種方法。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：①整體式荠察；②鑲嵌式置蜀，采用焊接或機(jī)夾式連接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種悉盆；③特殊型式盯荤，如復(fù)合式刀具，減震式刀具等焕盟。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：①高速鋼刀具廷雅；②硬質(zhì)合金刀具；③金剛石刀具瓣车；④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具般供，陶瓷刀具等菠贡。從切削工藝上可分為：①車削刀具唇墅，分外圓、內(nèi)孔睛至、螺紋特奇、切割刀具等多種；②鉆削刀具治部，包括鉆頭剧么、鉸刀、絲錐等沧蛉；③鏜削刀具苫治；④銑削刀具等。為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對刀具耐用蟀思、穩(wěn)定零院、易調(diào)、可換等的要求村刨，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用告抄，在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%～40%，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%嵌牺。

　　數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比打洼，有許多不同的要求，主要有以下特點(diǎn)：

　∧娲狻⑴剛性好（尤其是粗加工刀具）募疮，精度高，抗振及熱變形锌荻觥酝锅；

　　⑵互換性好奢方，便于快速換刀搔扁；

　　⑶壽命高蟋字，切削性能穩(wěn)定遇冶、可靠；

　》阈搿⑷刀具的尺寸便于調(diào)整涧智，以減少換刀調(diào)整時(shí)間；

　⌒滤住⑸刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇继芪Γ岳谇行嫉呐懦?

　　⑹系列化都鸳，標(biāo)準(zhǔn)化难踱，以利于編程和刀具管理设哀。

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