一、序言

　　數(shù)控機(jī)床已越來越多的應(yīng)用于現(xiàn)代制造業(yè)，并發(fā)揮出普通機(jī)床無法比擬的優(yōu)勢，數(shù)控機(jī)床主要有以下幾特點(diǎn)：

　　1.傳動(dòng)鏈短碱框，與普通機(jī)床相比主軸驅(qū)動(dòng)不再是電機(jī)——皮帶——齒輪副機(jī)構(gòu)變速，而是采用橫向和縱向進(jìn)給分別由兩臺伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)完成爱茫，不再使用掛輪册灾、離合器等傳統(tǒng)部件涨旨，傳動(dòng)鏈大大縮短。

　　2.剛性高拷拗，為了與數(shù)控系統(tǒng)的高精度相匹配槽叮，數(shù)控機(jī)床的剛性高，以便適應(yīng)高精度的加工要求涩霞。

　　3.輕拖動(dòng)津贩，刀架（工作臺）移動(dòng)采用滾珠絲杠副，摩擦小处监，移動(dòng)輕便渺蒿。絲杠兩端的支承式專用軸承痢士，其壓力角比普通軸承大彪薛，在出廠時(shí)便選配好；數(shù)控機(jī)床的潤滑部分采用油霧自動(dòng)潤滑怠蹂，這些措施都使得數(shù)控機(jī)床移動(dòng)輕便善延。

　　二、數(shù)控機(jī)床加工特點(diǎn)

　　1.自動(dòng)化程度高城侧，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度易遣。數(shù)控加工過程是按輸入的程序自動(dòng)完成的，操作者只需起始對刀嫌佑、裝卸工件豆茫、更換刀具，在加工過程中屋摇， 主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行揩魂。但是，由于數(shù)控機(jī)床的技術(shù)含量高炮温，操作者的腦力勞動(dòng)相應(yīng)提高火脉。

　　2.加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定茸汇。數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高品糯，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理居饵，加之精心操作蛔交，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實(shí)行質(zhì)量控制减严。

　　3.生產(chǎn)效率高荡唾。數(shù)控機(jī)床加工是能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面，一般只檢測首件蓝鹿，所以可以省區(qū)普通機(jī)床加工時(shí)的不少中間工序矩允，如劃線糯驯、尺寸檢測等，減少了輔助時(shí)間赵椰，而且由于數(shù)控加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定耙福，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率明顯提高姜钳。

　　4.便于新產(chǎn)品研制和改型坦冠。數(shù)控加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來哥桥，當(dāng)產(chǎn)品改型辙浑，更改設(shè)計(jì)時(shí)，只要改變程序拟糕，而不需要重新設(shè)計(jì)工裝判呕。所以，數(shù)控加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期送滞，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)侠草、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑犁嗅。

　　5.可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展边涕。數(shù)控機(jī)床及其加工技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)。

　　6.初始投資較大褂微。這是由于數(shù)控機(jī)床設(shè)備費(fèi)用高功蜓，首次加工準(zhǔn)備周期較長，維修成本高等因素造成宠蚂。

　　7.維修要求高丑辖。數(shù)控機(jī)床是技術(shù)密集型的機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品，需要維修人員既懂機(jī)械配亮，又要懂微電子維修方面的知識验脐，同時(shí)還要配備較好的維修裝備。

　　三增荐、適合數(shù)控機(jī)床加工的零件

　　1.最適合多品種中小批量零件织活。隨著數(shù)控機(jī)床制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國內(nèi)還是國外贯森，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)稼那。加工很小批量和單件生產(chǎn)時(shí)，如能縮短程序的調(diào)試時(shí)間和工裝的準(zhǔn)備時(shí)間也是可以選用的沛目。

　　2.精度要求高的零件搞吱。有于數(shù)控機(jī)床的剛性好，制造精度高莲赐，對刀精確硼县，能方便的進(jìn)行尺寸補(bǔ)償酿装，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

　　3.表面粗糙度值小的零件晦嵌。在工件和刀具的材料同辣、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度惭载。普通機(jī)床是恒定轉(zhuǎn)速旱函，直徑不同切削速度就不同，像數(shù)控車床具有恒線速切削功能描滔，車端面棒妨、不同直徑外圓時(shí)可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致含长。在加工表面粗糙度不同的表面時(shí)券腔，粗糙度小的表面選用小的進(jìn)給速度，粗糙度大的表面選用大些的進(jìn)給速度茎芋，可變性很好颅眶，這點(diǎn)在普通機(jī)床很難做到蜈出。

　　4.輪廓形狀復(fù)雜的零件田弥。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，數(shù)控機(jī)床具有圓弧插補(bǔ)功能净处，可以加工各種復(fù)雜輪廓的零件安仁。

　　四、數(shù)控機(jī)床的管理使用

　　數(shù)控機(jī)床的使用好壞既需要操作者的精心使用婉固，又必須依靠科學(xué)的管理吠童，完善的管理制度、科學(xué)的生產(chǎn)模式是提高生產(chǎn)效率的有效手段稼乃。

　　1.建立健全完善的管理制度输奢，有效控制、監(jiān)督數(shù)控機(jī)床相關(guān)人員的工作之仍，使機(jī)床的操作屉韧、運(yùn)行全過程受控。

　　2.加強(qiáng)技術(shù)人員楔答、技術(shù)工人管理人員的培訓(xùn)谆藐。數(shù)控加工的培訓(xùn)是一向長期的工作，是一個(gè)不斷提高的過程更假。通過培訓(xùn)工藝人員可以編制更加簡化的數(shù)控加工工藝监灌、簡化程序、縮短加工時(shí)間击胜；技術(shù)工人可以提高操作技能亏狰；管理人員可以更加了解數(shù)控設(shè)備的特點(diǎn)役纹、過程控制，以現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念實(shí)施管理暇唾。

　　3.科學(xué)組織生產(chǎn)字管。改進(jìn)停工待料，生產(chǎn)能力不平衡問題信不，提高數(shù)控機(jī)床的開工率嘲叔，合理安排生產(chǎn)節(jié)拍，合理分配生產(chǎn)任務(wù)抽活。利用零件加工的相似性硫戈，將待加工零件進(jìn)行分類，從而在工藝編制下硕、生產(chǎn)計(jì)劃及調(diào)度中合理安排丁逝，提高設(shè)備生產(chǎn)能力的平衡度∷笮眨科學(xué)的生產(chǎn)批次將極大限度的降低機(jī)床調(diào)整時(shí)間比例霜幼、工裝準(zhǔn)備時(shí)間比例，可提高批量效率驱请。

　　4.為了發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的價(jià)值庵伙，操作者必須正確的掌握數(shù)控機(jī)床操作原則。按機(jī)床操作規(guī)程正確操作機(jī)床墓永；按工藝和程序要求加工零件枪笆；加工前協(xié)調(diào)零件、刀具毫蚁、壓板等尺寸避免干涉和碰撞挠辆；提高技術(shù)素質(zhì)，減少裝刀析深、找正等非加工時(shí)間华雷；正確維護(hù)保養(yǎng)各種輔具確保精度可靠。

　　五咨锐、結(jié)論

　　數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用已日益廣泛持蓄，如何“管好、用好孵堪、維護(hù)好”數(shù)控機(jī)床已成為亟待解決的重要問題撤防。數(shù)控機(jī)床的使用不是簡單的使用設(shè)備，是一相繼屬性很強(qiáng)的應(yīng)用工程棒口。只有科學(xué)的管理寄月，充分了解數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，協(xié)調(diào)好各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的平衡无牵，才能真正發(fā)揮出它的經(jīng)濟(jì)效益漾肮。

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