隨著現(xiàn)代金屬切削技術(shù)的不斷發(fā)展，對切削刀具的認(rèn)識也在不斷深化。專家建議業(yè)內(nèi)人士更新有關(guān)切削刀具的觀念独郎，在開發(fā)和使用刀具時應(yīng)正確掌握以下一些原則液南。

　　1.成本的計算

　　一般來說壳猜，刀具成本只占金屬切削加工總成本的3%。

　　因此滑凉，縮減刀具本身的成本對于節(jié)省加工總成本的作用并不大忿震。而通過采用先進(jìn)刀具(雖然刀具成本可能有所增加)卻可以大幅度降低加工的總成本。因此二娄，應(yīng)該將降低“每件加工成本”而不是“刀具成本”作為首要目標(biāo)加以關(guān)注肚浴。

　　2.刀具是一個系統(tǒng)

　　在IT部門工作的每一個人都知道掷佑，一個成功的計算機(jī)系統(tǒng)是硬件與軟件的正確組合，硬件和軟件的同步更新十分重要淡碟。對于切削刀具也應(yīng)采取相同的思維方式：刀體和刀具夾頭是“硬件”霹壁，可轉(zhuǎn)位刀片是“軟件”。因此一步，在對刀片技術(shù)進(jìn)行升級更新時剿稼，必須同時考慮改進(jìn)刀體和刀具夾頭。反之亦然率满。

　　實例：Millshred銑刀的刀片和刀夾都采用了鋸齒形設(shè)計茂禁，使刀具產(chǎn)生的切屑較小，易于從切削區(qū)排出夷呐。

　　3.不僅是刀片才需要涂層

　　高技術(shù)涂層可顯著改善硬質(zhì)合金刀片的性能瞻窗，而刀體同樣也能通過涂層而獲益。在刀體上涂覆硬涂層可以防止與高速運(yùn)動的高熱切屑接觸而造成的刀體磨損资柔，并且由于涂層后刀體表面的潤滑性增強(qiáng)焙贷，可使切屑在容屑槽內(nèi)流動更為順暢。

　　實例：Iscar的Heliplus系列刀具在刀體上涂覆了HardTouchCoating涂層贿堰，可延長刀體壽命辙芍，并有助于從切削區(qū)排屑。

　　4.為多任務(wù)機(jī)床開發(fā)多功能刀具

　　多任務(wù)加工機(jī)床的發(fā)展對生產(chǎn)率的提高產(chǎn)生了前所未有的重大影響羹与。但是故硅，機(jī)床上主軸、刀塔和旋轉(zhuǎn)軸的增多也縮小和限制了刀具配置的空間和數(shù)量纵搁。為了適應(yīng)這種變化吃衅，可以在一個工具夾頭上配備幾種多功能刀片，無需換刀即可完成表面車削腾誉、內(nèi)徑車削徘层、外徑車削、鉆孔利职、鉆階梯孔趣效、內(nèi)螺紋加工等多種加工。創(chuàng)新性地應(yīng)用各種專門設(shè)計的多功能刀具撼盈，可以為充分發(fā)揮多任務(wù)機(jī)床的加工柔性起到巨大作用绊叙。

　　實例：由一組HSK工具夾頭和工具轉(zhuǎn)接頭組成的多功能刀具非常適合在刀庫或刀塔空位有限的多任務(wù)機(jī)床上使用。多功能刀具還能減少換刀及與此相關(guān)的加工輔助時間节讹。

　　5.模塊化刀柄有利于精益生產(chǎn)

　　為了將刀具品種規(guī)格的數(shù)量保持在一個易于管理的水平上夸营，應(yīng)考慮采用能適配各種具有互換性的整體硬質(zhì)合金切削頭的模塊化刀柄。

　　由于這種刀柄夾持在機(jī)床上時仍能方便地更換或互換切削頭漾肩，因此可以縮短裝刀時間贫介。一套模塊化長刀柄可使刀具能到達(dá)較深的凹槽或模具型腔的底部進(jìn)行加工区酷，與使用能覆蓋相同加工范圍的整體硬質(zhì)合金刀具相比，具有更好的加工經(jīng)濟(jì)性翠蓄。模塊化鋼質(zhì)刀柄的另一個優(yōu)勢是能夠較好地吸收沖擊力(如車刀與車床主軸不同心引起的沖擊力)绎瓣，而硬質(zhì)合金刀柄在這種情況下更容易損壞。

　　實例：Ballplus銑削系統(tǒng)由一組圓柱形和圓錐形的模塊化刀柄和5種不同的銑刀片組成授灵，可在工具夾頭仍被夾持在機(jī)床上時對銑削頭進(jìn)行更換和轉(zhuǎn)位堵忌。

　　6.不可忽視功率消耗

　　刀具制造商正在努力開發(fā)能夠降低機(jī)床功率消耗的刀具產(chǎn)品。對機(jī)床功率需求較小的刀具除了可以節(jié)約能源以外(這一點如今比過去顯得尤為重要)藏亲，通常其使用壽命更長杯道，對機(jī)床主軸和導(dǎo)軌造成的磨損和拉傷更輕，此外引起的振動也更小责蝠。一個很好的實例就是所需扭矩較小的鏜刀允許使用較長的鏜桿而不會損失加工精度党巾。

　　如果在討論任何新型刀具時沒有提到功率消耗的問題，那將是一個極大的疏忽霜医。刀具切削力減小10%很可能會使刀具壽命提高50%齿拂。

　　實例：Heliturn型車刀片采用了雙面螺旋切削刃，并被工具夾頭切向夾緊肴敛。這種刀片設(shè)計的切削力較小署海，在切深8mm的傳統(tǒng)車削和切深3.2mm的表面車削加工中，能以1.2mm/r的進(jìn)給率進(jìn)行加工医男。

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