數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中镰掐，其定位精度會(huì)產(chǎn)生一定誤差决摧，正確地運(yùn)用激光干涉儀政基，并進(jìn)行全面科學(xué)地分析，可有效進(jìn)步數(shù)控機(jī)床的定位精度胜蛉。

　　隨著數(shù)控機(jī)床應(yīng)用的普及，采用激光干涉儀對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行定位精度檢測(cè)已經(jīng)成為目前公認(rèn)的高效色乾、高精度的檢測(cè)方法誊册。不同的機(jī)床使用激光干涉儀檢測(cè)的精度曲線會(huì)有所相同，因此就需要對(duì)不同的測(cè)試結(jié)果給予全面而科學(xué)地分析圾框。下面對(duì)數(shù)控機(jī)床定位精度常見(jiàn)誤差曲線進(jìn)行分析窘吟，并與大家共同探討有效的解決方案。

1残团、負(fù)坡度

　　負(fù)坡度曲線向外運(yùn)行和向內(nèi)運(yùn)行兩個(gè)測(cè)試均出現(xiàn)向下的坡度蠕蹋。在整個(gè)軸線長(zhǎng)度上，誤差呈線性負(fù)增加画眯，這表示激光系統(tǒng)丈量的間隔短于機(jī)床位置反饋系統(tǒng)指示的間隔阔渔。出現(xiàn)負(fù)坡度的可能原因有以下兩種：(1)光束準(zhǔn)直調(diào)整不正確。假如軸線短于1m則可能是材料熱膨脹補(bǔ)償系數(shù)不正確灌当、材料溫度丈量不正確或者波長(zhǎng)補(bǔ)償不正確您风。(2)俯仰和扭擺造成阿貝偏置誤差、機(jī)床線性誤差京球。

　　針對(duì)以上題目参攻，可采取的措施有：假如軸線行程很短，檢查激光的準(zhǔn)直情況；檢查EC10和丈量頭是否已連接并有反應(yīng)髓绽；檢查輸進(jìn)的手動(dòng)環(huán)境數(shù)據(jù)是否正確敛苇；檢查材料傳感器是否正確定位以及輸進(jìn)的膨脹系數(shù)是否正確；使用角度光學(xué)鏡組重新做一次丈量顺呕，檢查機(jī)床的俯仰和扭擺誤差枫攀。

2、正坡度

　　正坡度曲線是指在整個(gè)軸線長(zhǎng)度上塘匣，誤差呈線性正遞增脓豪。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生有以下可能：(1)材料熱膨脹補(bǔ)償系數(shù)不正確、材料溫度丈量不正確或者波長(zhǎng)補(bǔ)償不正確忌卤。(2)俯仰和扭擺造成阿貝偏置誤差扫夜、機(jī)床的線性誤差。

　　針對(duì)這些題目驰徊，可采取以下措施：檢查EC10和傳感器是否已連接并有反應(yīng)笤闯，或者檢查輸進(jìn)的手動(dòng)環(huán)境數(shù)據(jù)是否正確；檢查材料傳感器是否正確定位以及輸進(jìn)的膨脹系數(shù)是否正確棍厂；使用角度光學(xué)鏡組重新做一次丈量颗味，檢查機(jī)床的俯仰和扭擺誤差。

3牺弹、周期性曲線

　　周期性曲線是整個(gè)軸線長(zhǎng)度上的重復(fù)周期誤差鹃改。沿軸的俯仰保持不變，但幅度可能變化砸新。導(dǎo)致周期性曲線的可能原因主要是機(jī)床方面的題目侦萍，如絲杠或傳動(dòng)系統(tǒng)故障、編碼器題目或故障拿奥、長(zhǎng)型門(mén)式機(jī)床軌道的軸線直線度均壳。

　　針對(duì)以上題目建議采用很小的采樣點(diǎn)間隔在一個(gè)俯仰周期上再丈量一次，確認(rèn)俯仰誤差母滤。作為一項(xiàng)指導(dǎo)原則拔翠，假如你要檢查的是機(jī)床某元件的周期性影響，可將采樣間隔設(shè)為預(yù)期周期性俯仰的1/8城砖，然后通過(guò)比較機(jī)床絲杠的螺距翅窥、齒條的齒距、編碼器廷诺、分解器或球柵尺俯仰翁旁、長(zhǎng)型門(mén)式軌道的支撐點(diǎn)之間的間隔等來(lái)確認(rèn)可能的誤差來(lái)源。例如廉丽，假如誤差周期是20mm倦微，查閱機(jī)床手冊(cè)我們發(fā)現(xiàn)絲杠的導(dǎo)距也是20mm，很顯然誤差可能與絲杠旋轉(zhuǎn)題目有關(guān)，絲杠可能在最近的一次維修或機(jī)床移動(dòng)時(shí)被弄彎了欣福，或者絲杠偏心旋轉(zhuǎn)责球。

4、偏移

　　偏移是指往程和回程兩次測(cè)試之間具有不變的垂直偏移拓劝。產(chǎn)生偏移曲線的可能原因主要是機(jī)床方面的題目雏逾，如反向間隙未補(bǔ)償或不當(dāng)補(bǔ)償、車(chē)架與導(dǎo)軌之間存在間隙(松動(dòng))等郑临。

　　針對(duì)以上題目可采取以下解決措施：絲杠/滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)裝置栖博；檢查球狀螺母或絲杠是否磨損；檢查絲杠軸承的端部浮動(dòng)情況厢洞；使用角度光學(xué)鏡組檢查軸線反轉(zhuǎn)時(shí)的車(chē)架角度間隙仇让；檢查控制器內(nèi)設(shè)置的反向間隙補(bǔ)償是否正確；機(jī)架和小齒驅(qū)動(dòng)裝置躺翻；檢查牙是否正確嚙合丧叽；檢查齒輪箱是否磨損和線性編碼器系統(tǒng)的狀況。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開(kāi)資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)真葱，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享宴忱，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議讨砍。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布巾妇、編輯整理上傳，對(duì)此類(lèi)作品本站僅提供交流平臺(tái)佩讨，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)呕豪。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片榆眷、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題，請(qǐng)第一時(shí)間告知隙殴，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容屡旺，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn掷栋。