干切削對(duì)刀具有更高的要求放坏，如刀具的材料、刀具的結(jié)構(gòu)以及刀具涂層老玛。

　　在傳統(tǒng)的切削加工中淤年，濕切削中的切削液占有重要的地位，但也存在著許多弊端蜡豹。例如祷骂，維持一個(gè)大型的切削液系統(tǒng)需花費(fèi)很多資金，同時(shí)需要定期添加防腐劑嗅呻，更換切削液等藤习，因而增加了許多費(fèi)用，其費(fèi)用比例已占總生產(chǎn)成本的15%～17%导劝，而刀具成本通常只占總成本的2%～5%第粟。加之由于切削液中的有害物質(zhì)，對(duì)工人的健康造成危害齐皂，造成環(huán)境污染等协颅。所以，它的使用帶來了越來越多的問題仅汰。從這些方面來說簇娩，干切削具有更多優(yōu)勢(shì)。

　　干切削中的刀具應(yīng)有更優(yōu)異的耐高溫性能(熱硬性)和耐磨性能蝉站，目前的刀具材料中货裳，如新型硬質(zhì)合金、陶瓷、CBN和PCBN等有足夠的耐高溫磨損性能景图，能夠在干切削條件下使用较雕。而且，現(xiàn)代切削刀具材料應(yīng)用于高速加工時(shí)更適合干切削挚币。像CBN和先進(jìn)的硬質(zhì)合金材質(zhì)等級(jí)亮蒋，尤其是有涂層保護(hù)的刀具材料，在高速高溫下不使用切削液實(shí)際上切得更有效率和壽命妆毕。

　　干切削對(duì)刀具的要求

　　干切削的刀具材料必須要有優(yōu)良的熱硬性和耐磨性慎玖，以可有效地承受切削過程的高溫；較低的摩擦系數(shù)笛粘，以可降低刀具與切屑與工件表面之間的摩擦抑制切削溫度的上升趁怔；較高的強(qiáng)度和耐沖擊性能，以可承受更大的切削力和更差的切削條件闰蛔。要實(shí)現(xiàn)干切削痕钢，刀具材料有高的耐熱性能(熱硬性)和耐磨性能尤為必須。目前立方氮化硼(CBN)序六、聚晶立方氮化硼(PCBN)任连、金剛石、聚晶金剛石(PCD)拒吧、陶瓷(A12O3划疟、Si3N4)、金屬陶瓷(CERAMIC)描蹦、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和硬質(zhì)合金涂層等刀具材料已廣泛用于干切削之中苦恶。伊斯卡近兩年開發(fā)了眾多可用于干切削的刀具材料：IB90及IB85，CBN含量高達(dá)85%和90%仆阶，刀片的耐磨性和韌性高筝踢，能應(yīng)對(duì)斷續(xù)切削所帶來的震動(dòng)，推薦用于鑄鐵的高速切削及淬硬鋼的斷續(xù)切削及粗加工驯祖。低CBN含量的牌號(hào)彰碑，IB55，IB50彪御，CBN含量為50%和55%详般，更適合于半精加工及精加工。IB10H屬于超細(xì)晶粒的CBN筋顽，耐磨性和韌性更高玷利，用于高速連續(xù)切削，可獲得高的表面質(zhì)量评疗；IB20H細(xì)晶粒及中等晶粒CBN测砂，用于連續(xù)-輕微斷續(xù)切削加工茵烈；還有IB10HC、IB25HC和IB25HA涂覆TiN邑彪、Ti(C,N,O)和Ti(C,N)瞧毙，應(yīng)用于各種對(duì)應(yīng)的場合胧华。

　　特殊的刀具涂層

　　對(duì)刀具進(jìn)行涂層處理寄症，是提高刀具性能的重要途徑。在有強(qiáng)韌的刀具基體表面涂覆耐熱和耐磨性能都很高的材料矩动，使其在切削過程中在刀具與切屑之間增加了一道隔熱屏障有巧，阻止熱量傳遞到刀具基體減小刀具磨損和產(chǎn)生的熱量，并降低刀具/工件表面之間的摩擦系數(shù)悲没，起到一定的潤滑作用篮迎，所以涂層刀具最適宜于干切削。比如A12O3示姿，是氧化鋁基陶瓷的基本成分甜橱，A12O3涂層具有良好的力學(xué)性能，極好的熱硬性和化學(xué)穩(wěn)定性源快，因此乞微，A12O3涂層刀片具有良好的抗月牙洼磨損能力，較低的熱導(dǎo)率炫瘤，隨著溫度升高其熱導(dǎo)率降低蝉徒，這種特性在切削加工中，可阻礙切削熱傳到刀具的切削刃枷配，防止切削刃受熱發(fā)生塑性變形所導(dǎo)致突然失效认寓，伊斯卡通過中溫化學(xué)涂層(MTCVD)的α-TEC，優(yōu)化A12O3中有良好的氧化穩(wěn)定性和高的熱穩(wěn)定性的α相物少，改進(jìn)A12O3多層涂層奉量。

　　一般來說，涂層分兩大類：一類是硬涂層东著，即在表面上涂TiN笼糙、TiC、TiCN继溯、TiA1N雄炕、A12O3、CBN需忿、金剛石诅炉、類金剛石DLC、納米材料等涂層屋厘，這類涂層刀具涂層硬度高涕烧，耐磨性好；另一類是“軟”涂層，這類涂硫族化合物M0S2或WS2或TaS2等減摩涂層,顯著降低摩擦系數(shù)议纯，這類涂層刀具也稱“自潤滑刀具”父款，此種涂層刀具在一定程度上彌補(bǔ)了無切削液的潤滑作用，抵制切削溫度上升瞻凤，很適合干切削憨攒。伊斯卡的IC908、IC907阀参、IC903屬于硬涂層肝集，它們采用具有良好抗機(jī)械沖擊和熱沖擊性能的超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金作為基體，通過具有更低摩擦系數(shù)的PVD涂層工藝涂覆耐高溫材料TiAlN蛛壳，抗氧化溫度高芙糙，在切削時(shí)會(huì)產(chǎn)生TiAlN膜，具有較好的抗氧化性能骨矗，開始氧化溫度為700℃～800℃鹊逛，高于TiC、TiN等涂層的氧化溫度烛储。TiAlN在高溫時(shí)比TiN硬度高象讶，熱穩(wěn)定性好，其高溫時(shí)產(chǎn)生的氧化膜颂鞭∽鄞洌可改善刀具與工件/切屑的摩擦，減少熱量的產(chǎn)生刑袒，此外涤墙，TiAlN涂層的熱導(dǎo)率也低于TiN等涂層，從而起到隔熱作用程悼，使刀具在干切削時(shí)能承受更高的溫度惯缚。PVD-TiAlN涂層，硬度與TiCN诬像、TiN相當(dāng)屋群，而熱穩(wěn)定性溫度比TiCN和TiN高，達(dá)到1450℃坏挠。這種TiAlN涂層隨A1含量的提高芍躏，其硬度更高，抗高溫?cái)嗔研愿鼜?qiáng)降狠，有很高的硬度和耐磨性能,而氧化溫度不變对竣。

　　近兩年來，伊斯卡又采用超薄TiN和TiAlN對(duì)刀具進(jìn)行交替涂覆榜配，所涂覆的刀具具有粘附力強(qiáng)否纬，耐熱性高和抗磨損性好等特性,聚集了TiN吕晌、TiAlN以及TiNC等涂層的優(yōu)點(diǎn)，然后再用涂層后處理技術(shù)SUMO-TEC临燃，進(jìn)一步提高韌性和耐磨性睛驳，降低表面摩擦系數(shù)，使得切削區(qū)域溫度更低膜廊，抗崩刃性及抗積屑瘤性更佳乏沸，從而在加工絕大多數(shù)被加工材料時(shí)均能獲得更可靠持久的刀具壽命，刀片耐用度增加了20%～280%贼匾。

　　刀具結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)

　　在刀具幾何結(jié)構(gòu)方面铛田，干切削刀具設(shè)計(jì)應(yīng)力求遵循“低切削溫度”設(shè)計(jì)原則挂蹦，刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須考慮使加工過程中產(chǎn)生的熱量盡可能少瞪栋，也就是說刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求做到低切削力及低摩擦。通常的刀具不能適應(yīng)干切削叼叙，為此荷焦，干切削加工應(yīng)優(yōu)化刀具幾何參數(shù)，即要求刀具具有較大的前角么酪，并配合適宜的切削刃形狀掌范，如伊斯卡各種銑削刀片的-PDR和-PDRHM槽型，采用零度小菱刃和雙正前角設(shè)計(jì)长尼，即減小了切削力又加強(qiáng)了刃口的強(qiáng)度和容熱性能睦键。

　　為減少切削熱，伊斯卡在車刀片瞻替、槽刀片和銑刀片前刀面上設(shè)置加強(qiáng)棱栗沫，可以在接觸區(qū)形成鱗狀切削面，刀具與切屑的接觸面積大大減小遥倦，絕大部分熱量被切屑帶走谤绳，切削溫度比普通刀片大大降低，同時(shí)也增大了剪切角袒哥，使刀具壽命顯著提高缩筛。此外，考慮刀具表面的最大潤滑性堡称，防止積屑瘤的產(chǎn)生瞎抛，伊斯卡率先對(duì)刀體進(jìn)行了硬鎳渡層和含Ti渡層，大大提高了刀體表面的硬度和潤滑性却紧。刀具的排屑槽形輪廓也需考慮“低切削溫度”設(shè)計(jì)原則桐臊，保證低摩擦切屑的流動(dòng)以減少加工中刀具與切屑間的摩擦，使排屑方便快捷啄寡，減少熱量堆積豪硅，為此哩照，伊斯卡在銑刀和槽刀領(lǐng)域采用立裝刀片結(jié)構(gòu)，避免排屑受到阻礙并增大刀體的排屑空間懒浮。

　　干切削的未來

　　干切削加工不僅涉及到刀具材料飘弧、刀具涂層、而且還涉及到刀具幾何結(jié)構(gòu)删广、刀柄結(jié)構(gòu)要尚、加工機(jī)床、切削用量剩知、加工方式等各個(gè)方面朽擒。這需要研發(fā)新型刀具材料，并注意刀具材料與工件材料的合理搭配以及干切削時(shí)防止對(duì)刀具材料與工件材料的擴(kuò)散瞭剧、粘結(jié)今搂。

　　新型刀具材料研究主要集中在超硬刀具材料，金屬陶瓷盘挠、陶瓷饼簸、涂層、性能優(yōu)異的高速鋼和硬質(zhì)合金等方面遗挚。伊斯卡尤其重視涂層刀具的研發(fā)倾皿，因涂層刀具綜合了高的硬度及耐磨性、高的耐熱性勃犬、高的韌性惩阶、高的抗粘結(jié)性能、高的化學(xué)穩(wěn)定性和低的摩擦系數(shù)扣汪，干切削技術(shù)的發(fā)展在很大程度上依賴于刀具涂層技術(shù)的開發(fā)断楷。

　　除了研究刀具材料的硬度、韌性私痹、熱穩(wěn)定性問題外脐嫂，還有不同刀具材料在干切削中的適應(yīng)性，不同被切削材料在干切削中的作用紊遵、特點(diǎn)账千、性能等。刀具幾何參數(shù)設(shè)計(jì)暗膜，刀片形狀及幾何參數(shù)的合理確定匀奏，對(duì)充分發(fā)揮刀具干切削性能非常重要，所以伊斯卡也不斷的研發(fā)強(qiáng)度更高的刀片形狀和更牢靠的刀片夾緊方式学搜；考慮刀體質(zhì)量的分布調(diào)整的合理娃善，使得刀體膨脹均勻等等。對(duì)幾何參數(shù)而言瑞佩，我們強(qiáng)調(diào)小切削力低切削溫度原則聚磺。

　　干切削是面向環(huán)境清潔的生產(chǎn)理念的具體體現(xiàn)瓤计，它不僅降低了生產(chǎn)成本，促進(jìn)了刀具技術(shù)的進(jìn)步莹宁，更帶來了一種嶄新的綠色制造技術(shù)圾峭，是制造業(yè)終將追求的目標(biāo)。

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