過(guò)去20年中盏拐，NUMROTOplus軟件已演變成為刀具磨削的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)解決方案仔蟀，并適用于30種不同的機(jī)器類型。許多刀具生產(chǎn)商和刀具修磨商認(rèn)識(shí)到該軟件獨(dú)立編程的顯著優(yōu)越性臼格，選擇安裝使用NUMROTOplus軟件芹菱。成型銑刀在過(guò)去10年里的銷售量增長(zhǎng)了500倍，它的功能涵蓋了多種應(yīng)用范圍瘦涵。

　　成型刀具及特殊刀具市場(chǎng)在以往幾年里明顯增大桩垫。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)刀具(如銑刀和鉆頭)的銷售緩步不前時(shí)，成型刀具和特殊刀具的銷量卻以每年10%的速度遞增雪隧，一個(gè)重要的原因是市場(chǎng)的發(fā)展追求一個(gè)合理化的生產(chǎn)過(guò)程西轩。如汽車工業(yè)行業(yè)中的零件加工，過(guò)去的生產(chǎn)是將加工工件置于加工中心上脑沿，經(jīng)過(guò)許多獨(dú)立的加工過(guò)程藕畔，并更換大量的單一刀具而最終完成加工的。而現(xiàn)在的生產(chǎn)只需要采用一種多用途的特殊刀具在單一的加工中即可完成庄拇，采用此類刀具最明顯的優(yōu)勢(shì)在于節(jié)省加工時(shí)間注服，因加工過(guò)程中刀具用量的減少而縮短了生產(chǎn)過(guò)程。

　　另外措近，這種變化不可忽略的優(yōu)勢(shì)還有：

　　(1)由于加工過(guò)程中所需刀具的減少而使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程更快捷化溶弟。零件幾何尺寸的公差只與刀具的精度有關(guān)，而不再涉及加工中心的精度。

　　(2)生產(chǎn)過(guò)程更易于管理可很。由于刀具主要采用硬質(zhì)合金材料诗力，在磨削過(guò)程中能形成最佳的切削刃幾何尺寸凰浮，同時(shí)零件的加工表面質(zhì)量得到改善我抠。

　　而獲得高精度的成型刀具和特殊刀具及最佳切削刃幾何尺寸的關(guān)鍵，是需要有一個(gè)成熟的刀具制造編程軟件渡铲。   

　　“普通”成型銑刀    刀具的刀槽可采用普通圓形銑刀或錐形銑刀經(jīng)旋轉(zhuǎn)或被直接磨削钾独。左旋刀具或右旋刀具都具備左旋磨削或右旋磨削的功能。芯厚可經(jīng)循環(huán)或變量加以編程楞澳。另外访跛，用戶也可以用剪切角刀齒進(jìn)行磨削，該方案尤其適用于高速鋼棒料和硬質(zhì)合金鋼盤焊接材料的磨削堡扳，而不適用于全硬質(zhì)合金棒料的磨削秩漾。由于焊接的鋼盤位置變換不定，在磨削前必須對(duì)其加以確定侄脂，計(jì)算出夾緊表面上磨削的準(zhǔn)確空間路徑冯峭，根據(jù)相關(guān)路徑確定后角的磨削，這可確保所需的輪廓達(dá)到高精度的磨削效果烫毡。

　　加工后角時(shí)谁汤，可根據(jù)需要使用杯狀砂輪、鉆尖砂輪弄萨、圓角砂輪以及柱狀砂輪等進(jìn)行磨削殉俗。通常也可以采用副刀刃沿切削刃磨削后角，另一種方法是采用附帶一個(gè)連續(xù)的后角路徑瓣颅，以滾動(dòng)磨削的方式加工倦逐。   

　　萬(wàn)能刀齒成型銑刀   

　　工藝上的高合理性；每把刀具的切削刃只用于磨削整個(gè)輪廓的一部分宫补。NUMROTOplus軟件還允許在刀齒上自由定義輪廓僻孝。必要時(shí)可針對(duì)徑向后角和軸向后角對(duì)每個(gè)刀齒進(jìn)行單獨(dú)編程，以減少刀具的不規(guī)則運(yùn)行和尖銳凹角的產(chǎn)生守谓。

　　交叉刀齒的生產(chǎn)穿铆，可用右旋方式磨削輪廓端面并用左旋方式磨削輪廓的其余部分，這樣可確保刀具在垂直的輪廓范圍里保持最佳磨削斋荞。   

　　輪廓鋼盤荞雏、成型回動(dòng)鋼盤、成型旋轉(zhuǎn)鑿刀與齒輪生產(chǎn)用刀具    成型銑刀的切削刃幾何尺寸在磨床的夾緊系統(tǒng)中和加工中心的夾緊系統(tǒng)中可用同樣方式處理平酿。然而凤优，輪廓鋼盤與成型回動(dòng)鋼盤在加工中心的夾緊系統(tǒng)中的磨削有別于在磨床的夾緊系統(tǒng)中的磨削。NUMROTOplus軟件可根據(jù)加工中心夾緊系統(tǒng)上鋼盤的位置計(jì)算出切削刃的幾何尺寸，然后再換算到磨床的夾緊系統(tǒng)上筑辨。刀槽也可以磨削俺驶，但是必須考慮刀槽內(nèi)后角的精確磨削，這樣才可以防止磨削過(guò)程中發(fā)生輪廓失真的現(xiàn)象殊精。

　　在長(zhǎng)期生產(chǎn)中协黑，刀具生產(chǎn)商大都采用NUMROTOplus軟件中“成型銑刀”來(lái)編程和磨削。該軟件的應(yīng)用范圍涵蓋如此之廣诽檬，應(yīng)歸功于軟件卓越的靈活性與成熟性脏拦。在刀具研磨領(lǐng)域里擁有豐富經(jīng)驗(yàn)的NUMROTOplus軟件團(tuán)隊(duì)，運(yùn)用杰出的專業(yè)技術(shù)知識(shí)殿扮，以Windows 應(yīng)用軟件為基礎(chǔ)摇昌，堅(jiān)持不懈地開發(fā)創(chuàng)新，為NUMROTOplus軟件用戶成功地使用該軟件提供了最佳保證篓围。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)净耍，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)培按，也不構(gòu)成任何其他建議嘉警。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳耽效，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)钝尸，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻搂根、圖片珍促、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題，請(qǐng)第一時(shí)間告知剩愧，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容猪叙，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn仁卷。