與國(guó)外相比萄撇，我國(guó)刀具PVD涂層技術(shù)的研究和開發(fā)起步并不太晚，而且在發(fā)展初期大量引進(jìn)了當(dāng)時(shí)國(guó)際上最先進(jìn)的各類涂層設(shè)備该眨，八十年代后期國(guó)產(chǎn)涂層設(shè)備也得到了迅速發(fā)展，但該項(xiàng)技術(shù)真正廣泛應(yīng)用于高速鋼刀具卻是在九十年代中期兢糯。     

　　到目前為止而芥，雖然國(guó)內(nèi)對(duì)硬質(zhì)合金刀具TiCN涂層的研究已取得突破膀值，但國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的涂層產(chǎn)品仍以TiN涂層為主。分析其原因沧踏，可歸納為以下幾點(diǎn)：    

　　(1)前期集中引進(jìn)對(duì)國(guó)內(nèi)PVD技術(shù)后續(xù)發(fā)展的影響    

　　八十年代中期國(guó)外PVD技術(shù)及裝備的集中引進(jìn)雖然使我國(guó)發(fā)展該項(xiàng)技術(shù)有了一個(gè)高起點(diǎn)，同時(shí)也解決了高速鋼刀具的涂層問題秘案，但由于引進(jìn)設(shè)備的廠家都是國(guó)內(nèi)的刀具生產(chǎn)骨干企業(yè)(其刀具產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率很高)，這些先進(jìn)涂層設(shè)備的引進(jìn)在相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)已可滿足這些企業(yè)的生產(chǎn)要求阱高，因此對(duì)國(guó)產(chǎn)PVD技術(shù)和設(shè)備的需求不太強(qiáng)烈茬缩，這在一定程度上影響了國(guó)產(chǎn)PVD設(shè)備在刀具制造領(lǐng)域的應(yīng)用與發(fā)展；另一方面凰锡，八十年代中期PVD技術(shù)還處于發(fā)展初期，隨著該項(xiàng)技術(shù)的不斷發(fā)展忿脉，進(jìn)入九十年代后新技術(shù)層出不窮，這些企業(yè)早期引進(jìn)的技術(shù)亟待更新稻悟，但昂貴的價(jià)格使企業(yè)很難再次引進(jìn)新技術(shù)和新設(shè)備，國(guó)內(nèi)也因此錯(cuò)失了發(fā)展提高PVD技術(shù)的最佳時(shí)期碉榔。    

　　(2)對(duì)新工藝的研發(fā)重視不夠    

　　盡管八十年代國(guó)內(nèi)引進(jìn)了當(dāng)時(shí)最先進(jìn)的PVD技術(shù)，但當(dāng)時(shí)PVD技術(shù)尚處于發(fā)展初期，國(guó)內(nèi)對(duì)其后續(xù)發(fā)展空間及發(fā)展速度無(wú)法充分估計(jì)自幕；此外，物理涂層技術(shù)是集電子物理振袋、材料、真空控制技術(shù)于一體的新型技術(shù)珍语，在研究竖幔、生產(chǎn)是偷、應(yīng)用等方面對(duì)人員配置有較高要求，而大部分引進(jìn)PVD技術(shù)的企業(yè)偏重生產(chǎn)蛋铆，對(duì)開發(fā)人員及資金配置不足，難以推動(dòng)工藝技術(shù)的進(jìn)一步自主開發(fā)刺啦，新工藝、新技術(shù)仍需再引進(jìn)玛瘸，而再引進(jìn)的費(fèi)用十分昂貴(如Balzers公司的設(shè)備從TiN涂層工藝升級(jí)為TiCN涂層工藝，僅硬件改造費(fèi)即需30萬(wàn)美元)旋钓，因此影響了國(guó)內(nèi)涂層技術(shù)新工藝和裝備的研發(fā)。    

　　(3)國(guó)產(chǎn)設(shè)備開發(fā)缺乏統(tǒng)一性瘫盹、合理性及協(xié)作性    

　　八十年代后期桃旷，國(guó)內(nèi)一些真空設(shè)備制造廠及科研單位對(duì)PVD刀具涂層市場(chǎng)過于樂觀也较，紛紛加大各類PVD涂層設(shè)備的開發(fā)力度薯舆，但由于缺乏對(duì)切削工藝及刀具涂層工藝的深入了解，與工具廠合作不夠累冠，因此開發(fā)的涂層設(shè)備大多無(wú)法滿足刀具涂層工藝的要求，尤其是精密高速鋼刀具涂層技術(shù)尚達(dá)不到批量生產(chǎn)水平蝇罐。由于此類設(shè)備大多只能用于麻花鉆的涂層，而麻花鉆涂層費(fèi)用極低茉唉，相應(yīng)涂層設(shè)備的利潤(rùn)也很低，因此到九十年代以后度陆，大部分真空設(shè)備制造廠已把發(fā)展方向轉(zhuǎn)向其它行業(yè)(如裝飾涂層等)。    

　　(4)售后服務(wù)欠缺制約了國(guó)產(chǎn)涂層設(shè)備的推廣應(yīng)用    

　　迄今為止懂傀，國(guó)內(nèi)大部分涂層設(shè)備生產(chǎn)廠還不能提供完整的刀具涂層工藝技術(shù)(包括前處理工藝、涂層工藝蹬蚁、涂后處理工藝、檢測(cè)技術(shù)缚忧、涂層刀具應(yīng)用技術(shù)等)，這種技術(shù)不完整性給用戶的生產(chǎn)帶來(lái)許多技術(shù)問題糕非；此外，由于設(shè)備生產(chǎn)廠不能提供長(zhǎng)期技術(shù)服務(wù)嬉哥，導(dǎo)致國(guó)產(chǎn)涂層設(shè)備難以保證長(zhǎng)時(shí)期穩(wěn)定、正常使用津咒，從而極大限制了PVD涂層設(shè)備的推廣應(yīng)用。    

　　(5)涂層質(zhì)量不穩(wěn)定制約了涂層技術(shù)的推廣應(yīng)用    

　　引進(jìn)設(shè)備的高昂成本導(dǎo)致涂層價(jià)格居高不下自烛，涂層費(fèi)用甚至可超過刀具價(jià)格的50%；由于引進(jìn)渠道不一戈秕，設(shè)備選擇依據(jù)不同，導(dǎo)致設(shè)備工藝水平相差較大嫡贷，影響了涂層刀具的使用效果抵肌；由于國(guó)產(chǎn)涂層刀具質(zhì)量不穩(wěn)定朴埂，涂層刀具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不完備默蚌，因此在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)造成了涂層價(jià)格高、涂層質(zhì)量不穩(wěn)定且涂層后刀具性能改善不明顯的不良印象绸吸，嚴(yán)重影響了刀具涂層技術(shù)的推廣應(yīng)用和快速發(fā)展。    

　　(6)國(guó)內(nèi)機(jī)械加工水平不高制約了涂層技術(shù)的快速發(fā)展    

　　在二十世紀(jì)八十年代，我國(guó)數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用還十分有限绣硝，機(jī)械加工仍處于較低水平撑刺，高速鋼刀具的應(yīng)用占全部刀具的80%以上握玛，硬質(zhì)合金刀具仍以焊接刀具為主够傍，可轉(zhuǎn)位刀片以車削類刀具為主(一般多采用CVD涂層)挠铲，整體硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭蒿庙、鉸刀等應(yīng)用較少慢筝，因此對(duì)PVD硬質(zhì)合金刀具涂層的要求并不十分迫切砖蕾，這在一定程度上也影響了涂層技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。

　　對(duì)策建議     隨著我國(guó)汽車贮秤、航空廷共、航天、重機(jī)等工業(yè)的發(fā)展以及數(shù)控機(jī)床的迅速普及巴俺，我國(guó)機(jī)械加工技術(shù)正朝著高速加工诸鲸、綠色制造的方向發(fā)展诈猎，高速滾齒使驰、高速銑削以及干式切削工藝的應(yīng)用對(duì)刀具涂層技術(shù)提出了更高要求映僚。    

　　以齒輪高速滾削加工為例，先進(jìn)的工藝需要采用滾刀MoS2軟涂層技術(shù)酣难，與TiN涂層相比，使用壽命可提高一倍以上紧索。在高速銑削加工中，硬質(zhì)合金銑削類刀具多選用TiAlN菜谣、TiAlCN或TiNAlN涂層珠漂，單一的TiN涂層已不適合此類加工。市場(chǎng)的需求迫使國(guó)內(nèi)必須加速PVD新技術(shù)的研究和開發(fā)尾膊。    

　　 筆者認(rèn)為，要使我國(guó)新型PVD涂層技術(shù)得到快速而有序的發(fā)展待笑，應(yīng)努力做好以下幾方面工作：    

　　(1)加強(qiáng)項(xiàng)目的規(guī)劃與管理     工具行業(yè)管理部門應(yīng)加強(qiáng)PVD涂層項(xiàng)目的規(guī)劃與管理工作鸣皂，明確我國(guó)新型PVD涂層技術(shù)的短暮蹂、中、長(zhǎng)期發(fā)展目標(biāo)鼻发，確立有計(jì)劃、不間斷發(fā)展的方針辑奔，并通過“官、產(chǎn)敏卦、學(xué)枚林、研、商”的有機(jī)結(jié)合栗哥，使項(xiàng)目既有政策支持又有資金保障勘伺。我國(guó)在這方面也有過成功經(jīng)驗(yàn)：在八十年代中期，為了在引進(jìn)基礎(chǔ)上立足于自行開發(fā)飞醉，提高工具行業(yè)涂層技術(shù)的整體水平缅帘，原機(jī)械工業(yè)部機(jī)床工具司組織了全行業(yè)力量對(duì)引進(jìn)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)轴术，開發(fā)出的熱陰極弧磁控等離子鍍膜機(jī)已在工具行業(yè)成功地推廣應(yīng)用钦无，并因此帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)TiN涂層刀具的普及應(yīng)用。    

　　(2)建立統(tǒng)一的研究失暂、開發(fā)、服務(wù)體系     建立統(tǒng)一的研究弟塞、開發(fā)拙已、服務(wù)體系煤丧，根據(jù)涂層技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)和國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求，有系統(tǒng)地引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，加強(qiáng)對(duì)引進(jìn)技術(shù)的消化吸收及協(xié)作研究工作环胸，逐步增強(qiáng)自我開發(fā)能力进裹，形成專利技術(shù)，最終實(shí)現(xiàn)滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求和參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的目的锥萧。    

　　(3)建立刀具涂層技術(shù)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)     建立涂層設(shè)備、涂層刀具的行業(yè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)仍桌，嚴(yán)格控制涂層刀具質(zhì)量导而，確保涂層技術(shù)的大面積推廣應(yīng)用。

　　工具技術(shù)切削刀具表面涂層技術(shù)是近幾十年應(yīng)市場(chǎng)需求發(fā)展起來(lái)的材料表面改性技術(shù)韵丑。采用涂層技術(shù)可有效提高切削刀具使用壽命，使刀具獲得優(yōu)良的綜合機(jī)械性能虚缎，從而大幅度提高機(jī)械加工效率撵彻。因此实牡，涂層技術(shù)與材料、切削加工工藝一起并稱為切削刀具制造領(lǐng)域的三大關(guān)鍵技術(shù)拾弃。為滿足現(xiàn)代機(jī)械加工對(duì)高效率摆霉、高精度、高可靠性的要求祸弥，世界各國(guó)制造業(yè)對(duì)涂層技術(shù)的發(fā)展及其在刀具制造中的應(yīng)用日益重視偎旱。我國(guó)的刀具涂層技術(shù)經(jīng)過多年發(fā)展，目前正處于關(guān)鍵時(shí)期迁拂，即原有技術(shù)已不能滿足切削加工日益提高的要求，國(guó)內(nèi)各大工具廠的涂層設(shè)備也到了必須更新?lián)Q代的時(shí)期滤重。因此涮巩，充分了解國(guó)內(nèi)外刀具涂層技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)，瞄準(zhǔn)國(guó)際涂層技術(shù)先進(jìn)水平掏榜，有計(jì)劃咪干、按步驟地發(fā)展刀具涂層技術(shù)(尤其是PVD技術(shù))，對(duì)于提高我國(guó)切削刀具制造水平具有重要意義硝训。

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