數(shù)控機床的安裝與調(diào)試是使機床恢復和達到出廠時的各項性能指標的重要環(huán)節(jié)谆威。數(shù)控機床的安裝與調(diào)試的優(yōu)劣直接影響到機床的性能牛跷。

　　一囊砰、數(shù)控機床的安裝

　　數(shù)控機床的安裝一般包括基礎施工重我、機床柴箱、吊裝就位为惧、連接組裝以及試車調(diào)試等工作狼谋。數(shù)控機床安裝時應嚴格按產(chǎn)品說明書的要求進行。小型機床的安裝可以整體進行搬即，所以比較簡單坑搀。大、中型機床由于運輸時分解為幾個部分贿桃，安裝時需要重新組裝和調(diào)整溜封，因而工作復雜得多。現(xiàn)將機床的安裝過程分別予以介紹裹视。 

　　1．基礎施工及機床就位 

　　機床安裝之前就應先按機床廠提供的機床基礎圖打好機床地基踢寂。機床的位置和地基對于機床精度的保持和安全穩(wěn)定地運行具有重要意義。機床的位置應遠離振源缠黍，避免陽光照射弄兜，放置在干燥的地方。若機床附近有振源瓷式，在地基四周必須設置防振溝替饿。安裝地腳螺栓的位置做出預留孔。機床拆箱后先取出隨機技術(shù)文件和裝箱單蒿往，按裝箱單清點各包裝箱內(nèi)的零部件盛垦、附件等資料是否齊全湿弦，然后仔細閱讀機床說明書，并按說明書的要求進行安裝腾夯，在地基上放多塊用于調(diào)整機床水平的墊鐵颊埃，再把機床的基礎件(或小型整機)吊裝就位在地基上。同時把地腳螺栓按要求安放在預留孔內(nèi)蝶俱。 

　　2．機床連接組裝 

　　機床連接組裝是指將各分散的機床部件重新組裝成整機的過程班利。如主床身與加長床身的連接，立柱榨呆、數(shù)控柜和電氣柜安裝在床身上罗标，刀庫機械手安裝在立柱上等等。機床連接組裝前行删，先清除連接面和導軌運動面上的防銹涂料过拿，清洗各部件的外表面，再把清洗后的部件連接組裝成整機偶嘁。部件連接定位要使用隨機所帶的定位銷祸铁、定位塊，使各部件恢復到拆卸前的位置狀態(tài)是龟，以利于進一步的精度調(diào)整秦谁。 

　　3．試車調(diào)整 

　　機床試車調(diào)整包括機床通電試運轉(zhuǎn)的粗調(diào)機床的主要幾何精度。機床安裝就位后可通電試車運轉(zhuǎn)后匀，目的是考核機床安裝是否穩(wěn)固以称，各傳動、操縱论赋、控制烘幅、潤滑、液壓牌辛、氣動等系統(tǒng)是否正常靈敏可靠列林。 

　　通電試車前，應按機床說明書要求給機床加注規(guī)定的潤滑油液和油脂酪惭，清洗液壓油箱和過濾器，加注規(guī)定標號的液壓油者甲，接通氣動系統(tǒng)的輸入氣源春感。 

　　通電試車通常是在各部件分別通電試驗后再進行全面通電試驗的。先應檢查機床通電后有無報警故障虏缸，然后用手動方式陸續(xù)起動各部件鲫懒。檢查安全裝置是否起作用，各部件能否正常工作刽辙，能否達到工作指標窥岩。例如甲献，起動液壓系統(tǒng)時要檢查液壓泵電動機轉(zhuǎn)動方向是否正確，液壓泵工作后管路中能否形成油壓颂翼，各液壓元件是否正常工作晃洒，有無異常噪聲，有無油路滲漏以及液壓系統(tǒng)冷卻裝置是否正常工作朦乏；數(shù)控系統(tǒng)通電后有無異常報警球及；系統(tǒng)急停、清除復位按扭能否起作用罗炸；檢查機床各轉(zhuǎn)動和移動是否正常等等化歪。 

　　機床經(jīng)通電初步運轉(zhuǎn)后，調(diào)整床身水平么歹，粗調(diào)機床主要幾何精度敛档，調(diào)整一些重新組裝的主要運動部件與主機之間的相對位置，如機械手刀庫與主機換刀位置的校正殿潜，自動交換托盤與機床工作臺交換位置的找正等逐次。粗略調(diào)整完成后，即可用快干水泥灌注主機和附件的地腳螺栓疫橘，灌平預留孔袜簇。等水泥干固后，就可以進行下一步工作癌玩。

　　二枷量、數(shù)控機床的調(diào)試

　　1．機床精度調(diào)整 

　　機床精度調(diào)整主要包括精調(diào)機床床身的水平和機床幾何精度。機床地基固化后污益，利用地腳螺栓和調(diào)整墊鐵精調(diào)機床床身的水平桃熄，對普通機床，水平儀讀數(shù)不超過0.04mm/1000mm型奥，對于高精度機床瞳收，水平儀讀數(shù)不超過0.02mm/1000mm。然后移動床身上各移動部件(如立柱厢汹、床鞍和工作臺等)螟深，在各坐標全行程內(nèi)觀察記錄機床水平的變化情況，并調(diào)整相應的機床幾何精度烫葬，使之達到允差范圍界弧。小型機床床身為一體，剛性好搭综，調(diào)整比較容易垢箕。大、中型機床床身大多是多點墊鐵支承，為了不使床身產(chǎn)生額外的扭曲變形条获，要求在床身自由狀態(tài)下調(diào)整水平忠荞，各支承墊鐵全部起作用后，再壓緊地腳螺栓罪焰。這樣可保持床身精調(diào)后長期工作的穩(wěn)定性锌瓤，提高幾何精度的保持性。一般機床出廠前都經(jīng)過精度檢驗佩捎，只要質(zhì)量穩(wěn)定缚迟，用戶按上述要求調(diào)整后，機床就能達到出廠前的精度哑辐。 

　　2．機床功能調(diào)試 

　　機床功能調(diào)試是指機床試車調(diào)整后灭奉，檢查和調(diào)試機床各項功能的過程。調(diào)試前妹髓，首先應檢查機床的數(shù)控系統(tǒng)及可編程控制器的設定參數(shù)是否與隨機表中的數(shù)據(jù)一致过任。然后試驗各主要操作功能、安全措施姜筋、運行行程及常用指令執(zhí)行情況等江眯，如手動操作方式、點動方式伯板、編輯方式(EDIT)东摘、數(shù)據(jù)輸入方式(MDI)、自動運行方式(MEMOTY)吆寨、行程的極限保護(軟件和硬件保護)以及主軸掛檔指令和各級轉(zhuǎn)速指令等是否正確無誤赏淌。最后檢查機床輔助功能及附件的工作是否正常，如機床照明燈啄清、冷卻防護罩和各種護板是否齊全六水；切削液箱加滿切削液后，試驗噴管能否噴切削液辣卒，在使用冷卻防護罩時是否外漏掷贾；排屑器能否正常工作；主軸箱恒溫箱是否起作用及選擇刀具管理功能和接觸式測頭能否正常工作等荣茫。對于帶刀庫的數(shù)控加工中心想帅，還應調(diào)整機械手的位置。調(diào)整時啡莉，讓機床自動運行到刀具交換位置博脑，以手動操作方式調(diào)整裝刀機械和卸刀機械手對主軸的相對位置，調(diào)整后緊因故中調(diào)整螺釘和刀庫地腳螺釘票罐，然后裝上幾把接近允許質(zhì)量的刀柄，進行多次從刀庫到主軸位置的自動交換，以動作正確颖喧、不撞擊和不掉刀為合格洒漱。 

　　3．機床試運行 

　　數(shù)控機床安裝調(diào)試完畢后，要求整機在帶一定負載條件下經(jīng)過一段時間的自動運行铅坚，較全面地檢查機床功能及工件可靠性赃夷。運行時間一般采用每天運行8h，連續(xù)運行2~3天兰斑，或者24h連續(xù)運行1~2天笤卡。這個過程稱為安裝后的試運行。試運行中采用的程序叫考機程序修暑，可以直接采用機床廠調(diào)試時間用的考機程序询时，也可自編考機程序“挛ǎ考機程序中應包括：數(shù)控系統(tǒng)主要功能的使用(如各坐標方向的運動捷夜、直線插補和圓弧插補等)，自動更換取用刀庫中2/3的刀具商贾，主軸的最高非震、最及常用的轉(zhuǎn)速，快速和常用的進給速度满哪，工作臺面的自動交換婿斥，主要M指令的使用及宏程序、測量程序等哨鸭。試運行時民宿，機床刀庫上應插滿刀柄，刀柄質(zhì)量應接近規(guī)定質(zhì)量兔跌；交換工作臺面上應加上負載勘高。在試運行中，除操作失誤引起的故障外坟桅，不允許機床有故障出現(xiàn)华望，否則表示機床的安裝調(diào)試存在問題。 

　　對于一些小型數(shù)控機床仅乓，如小型經(jīng)濟數(shù)控機床赖舟，直接整體安裝，只要調(diào)試好床身水平夸楣，檢查幾何精度合格后宾抓，經(jīng)通電試車后就可投入運行。

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