復(fù)合機床能以多種設(shè)置出現(xiàn)惜浅，但每種型式都可典型地同時實現(xiàn)多種切削工序震崎。轉(zhuǎn)塔刀架和主軸適當?shù)耐蕉妥瑢τ谕瓿蛇@些多任務(wù)序操作是非常重要的贫巴。這項工作厦嘹，還有避免碰撞，都被交給程序設(shè)計員完成炕婶。 

　　CAM系統(tǒng)的要求取決于特定的復(fù)合機床的設(shè)置姐赡。Pathtrace Systems (密執(zhí)安州Southfield )市場經(jīng)理Simon Lee提供幾種一般設(shè)置的一些程序設(shè)計裝置，幫助程序設(shè)計員充分利用這些柔性機床柠掂。 

　　副主軸—副主軸機床工作中项滑，副主軸移到主軸位置，拾取工件涯贞，然后枪狂，它變成夾緊主軸，完成接續(xù)的加工工序宋渔。如果材料是棒料州疾，則切斷工序必須結(jié)合拾取操作。如果在主軸連續(xù)回轉(zhuǎn)的同時執(zhí)行拾取皇拣，則效率更高严蓖。CAM系統(tǒng)除了主軸自動縮回、零件切斷和副主軸縮回指令外氧急，還應(yīng)該支持這一過程颗胡。 

　　多轉(zhuǎn)塔刀架—由于機床的轉(zhuǎn)塔刀架數(shù)增加，編程的復(fù)雜度也增加。通常的組態(tài)用兩個轉(zhuǎn)塔刀架隅昌，能進行平衡和鏡像切削循環(huán)拉诲。對于這些工序，兩個轉(zhuǎn)塔刀架將在工件的相對面同時加工琼护。CAM軟件必須使轉(zhuǎn)塔刀架同步威卑，也要執(zhí)行精確的循環(huán)時間計算。如果CAM軟件提供每個轉(zhuǎn)塔刀架的指令表則更有利菌熬。這些可編輯同步點和相關(guān)的加工指令您凸。可提供每個轉(zhuǎn)塔刀架指令瀏覽器并排視圖的軟件炊撕，有助于安排同步點宠宗，減少加工中的空閑時間，防止轉(zhuǎn)塔刀架與主軸碰撞秦物。 

　　B軸加工—用B軸加工可以銑削夾持在兩個主軸中的任何一個零件瓣硼。為了得到最高的加工效率，CAM軟件應(yīng)使B軸主軸能用于2.5軸銑削和鉆孔工序猿文，以及自由成形或平面加工聂映。

　　刀塔，主軸及B軸主軸間可能發(fā)生的碰撞能夠通過過程仿真和同步運算被減小到最低程度棚贾。在仿真階段的碰撞提示允許程序員在加工前修正問題窖维。此外，時間線方式有助于看到包括主軸和轉(zhuǎn)塔的所有加工指示妙痹。

　　復(fù)合加工的應(yīng)用

　　設(shè)在瑞典桑德維肯的山德維克采礦和建筑部铸史，在2001年開始用復(fù)合機床生產(chǎn)鋼制采礦鉆。由于使用機器人看管的多任務(wù)復(fù)合機床單元而不是使用一系列的專用機床怯伊，該公司的生產(chǎn)巳能夠從低工資的墨西哥轉(zhuǎn)移到瑞典琳轿。 

　　在墨西哥的操作使用了7臺機床，完成8個不同的工序耿芹，需要50個工人利赋。零件從訂貨到交貨的周期是20天。在瑞典猩系，采用自動化的復(fù)合加工單元，完成所有的車削中燥、銑削和鉆削工序寇甸，減少零件從訂貨到交貨的周期到5天，僅用12個工人疗涉。 

　　以下所示的稀渊、最新的復(fù)合加工單元，使用機器人看管3臺Nakamura STS 40機床。這些機床有夾持40把刀的刀庫—其中30把在刀庫中永久定位铐跷，10把刀按被加工零件更換媒龟。山德維克的Capto標準化主軸/刀具接口也被使用，因為它都可以用于車削和銑削工序涧兜。為了一些車削工序病囱，機床可以使用有兩把刀片的復(fù)合刀具，用于粗切和精切筹飒。

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