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加工有機玻璃的激光機切割技術研究

  加工有機玻璃的激光機切割速度快讥捧、精度高,定位準確温鸽∪勘牵可生產工藝禮品秉版、面板鏡片機箱、模型玩具茬祷、廣告燈箱招牌展示用品清焕、包裝盒等。

 〖婪浮①切割效果好:切口不用火拋耐朴,非常光滑、光亮盹憎,沒有鋸齒紋筛峭,可一次性切割壓克力厚度20mm   

  ②激光管質量好陪每、壽命長:國產機中最好的激光管影晓,不但性能穩(wěn)定,壽命也很長(約8~14個月)檩禾,功率85W捉瘟,包用半年 

  ③整機性能卓越:可每天24小時連續(xù)不停機工作蔑誓,臺灣原裝導軌铲锭,精確耐用 

  ④切割速度快:如用于切割3mm厚度的壓克力板材粵銘激光行業(yè)應用解決方案 

  激光應用于切割和焊接薄金屬板已有30年了誉梳,通過聚焦光束局部地加熱材料欲华。這種方法靈活性好,經濟效益高骇俏,在很多工業(yè)應用領域大放異彩天殉。其實玻璃有比金屬更低的熱傳導,所以激光應該可以順理成章地應用于玻璃的切割北郁。事實上靡鞭,一些公司早在70年代即開始發(fā)展成套系統(tǒng),當時使用的是千瓦輸出功率水平的CO2 激光器用劲。但是蜘辕,因為功率水平高,對玻璃造成不容忽視的熱影響炉奴,以致融化局部材料逼庞,所以當時的激光切割技術難以保證整齊、平滑的切割邊緣盆佣,在許多應用場合中往堡,仍然需要打磨切割邊緣。同時共耍,當時CO2 激光器的價格非常昂貴虑灰,令人生畏。

  激光引致分離  

  近來痹兜,一些工程人員和學者發(fā)現(xiàn)了應用較低功率的激光器使玻璃分離穆咐,同時不對玻璃造成融化等熱影響的玻璃切割方法。這種方法說來復雜字旭,涉及細節(jié)技術很多对湃,其基本原理是利用激光引致的應力使玻璃"分離"。期間遗淳,得益于封離型CO2激光器技術的發(fā)展和成熟拍柒,激光切割玻璃技術更顯得經濟心傀、實用。  

  在我們的研究中柔朽,使用平均輸出功率為150W的CO2 激光器(Coherent 公司的K-150型)垂暖,通過聚焦光路在玻璃表面形成橢圓型的聚焦點,橢圓的聚焦焦點保證了激光能量在切割線兩側的均勻的和最優(yōu)化的分布精杜。玻璃強烈地吸收10.6微米的激光穗阐,所以幾乎所有的激光能量都被玻璃表面15微米吸收層所吸收,相對玻璃表面移動激光光點形成所需的切割線澳缴。選擇合適的移動速度能莫,保證既有足夠的激光熱量在玻璃上形成局部的應力紋樣分布(設定的切割線),同時又不會將玻璃融化烧晤。  

  激光切割中另一個關鍵部件是淬火氣(水)嘴妇愉,隨著激光光點的移動,淬火氣(水)嘴將冷空氣(水)吹到玻璃表面情澈,對受熱區(qū)域進行快速淬火屎谆,玻璃將沿著應力最大的方向產生斷裂,從而將玻璃沿著設定的方向分離瘤琐。

  需要說明的是琐览,為了引發(fā)玻璃產生斷裂,需要首先用機械法在切割線的起點劃出微小的起始裂痕柑土。  

  選擇不同的激光功率蜀肘、光點掃描速度等加工參數,應力引致的斷裂深度可達100微米到數毫米稽屏,意味著使用激光法可一步切割深度為100微米到數毫米的玻璃扮宠。  

  因為這個過程依賴于熱致機械應力,斷裂深度和切割速度與材料本身的膨脹系數很有關系狐榔。一般說來坛增,適用于激光法進行切割的玻璃的膨脹系數最小應為3.2x10-6K-1,所幸的是薄腻,多數普通玻璃都滿足這個要求收捣。  

  與傳統(tǒng)的機械切割法相比,這種新的方法有幾個重要的優(yōu)點庵楷。首先罢艾,這是一步即可完成的、干燥的加工過程尽纽。邊緣光滑整齊咐蚯,不需要后續(xù)的清潔和打磨。并且,激光引致的分離過程產生高強度须涣、自然回火的邊緣涌咪,沒有微小裂痕。使用這種方法紫颈,避免了不可預料的裂痕和殘破下风,降低了次品率,提高了產量嘁汗。  

  邊緣質量   

  定性地描述在一張1.5毫米厚的玻璃片上三個不同的切痕之間的動態(tài)差異。玻璃切割的邊緣干凈沒有裂片和裂痕永音,不需要后續(xù)處理工序揣恳。因為激光是非接觸工具,沒有工具的磨損問題炭箭,從而可保證持續(xù)一膝、均勻的切割厚度和邊緣質量。作為比較菌司,3(b)顯示了使用金屬輪進行切割的邊緣顾腊,可以看到沿著切割線存在各種殘余張力成份。3(c)是金剛石砂輪切割的結果挖胃,可看到很多微小的裂痕杂靶,對于許多應用來說,需要打磨切割邊緣酱鸭。  

  為了定量地評價邊緣質量吗垮,根據ISO3274,應使用Stylus 輪廓測量儀對激光切割的邊緣進行測量凹髓。權威測量顯示烁登,平均粗糙度(Ra)小于0.5微米。  

  邊緣強度 

  因為邊緣質量優(yōu)秀蔚舀,以及加熱/淬火過程中的自然回火效應饵沧,激光切割的邊緣強度非常高。Jena 的Otto-Schott-Insititut 研究所根據DIN5230011 參數做了獨立的測試赌躺,相關數據已公開發(fā)布狼牺。采用這種新方法,與機械法加工后又打磨的樣品相比寿谴,邊緣強度提高了30%左右锁右。 

  厚度和切割速度  

  限制切割速度的有3個因素:玻璃的厚度、材料的熱膨脹系數细咽、以及激光器的輸出功率队趁。在這個測試中,我們使用150W 輸出功率的CO2 激光器切割a=7.2 x 10-6 、厚度為1.1mm的玻璃松摘,直線切割督垮,速度為500mm/秒。作為比較乳栈,硬質金屬輪切割同樣厚度同種玻璃的速度可達1500mm/秒影啸。但是,即使是在注重速度的應用中组伤,這種差異也將被激光切割所帶來的經濟性和質量優(yōu)勢所彌補羡财。同時,我們都相信遗秩,進一步的加工過程優(yōu)化以及采用更高輸出功率的激光器進行切割都會容易地將加工速度提高2至3倍伐怀。  

  曲線切割  

  因為裂痕是精確地沿著激光光束所劃出的痕跡, 激光引致的分離可以切劃出非常精確的曲線圖案。事實上绎狭,我們所做的實驗也證明了無論直線或是曲線细溅,激光切割都能連續(xù)地、精確地完成設定圖案儡嘶,重復性可達+50μm喇聊。所以激光可以進行曲線和三維圖形的精確切割”目瘢粵銘激光行業(yè)應用解決方案

  應用    

  長遠來說誓篱,激光引致的分離技術將在許多玻璃的切割應用中取代機械法。近期鸥咖,激光切割已在下述的三個應用領域中顯示強大的技術優(yōu)勢燕鸽,它們是:CRTS,平板顯示啼辣,以及汽車的風擋玻璃等的切割等啊研。  

  有些應用需要對玻璃進行特殊的后續(xù)處理,比如鸥拧,某些安全玻璃元件須經溫度硬化處理党远,以及多數帶硅鍍層的平板顯示器元件必須經過溫度退火等。激光引致分離法也配合這些特殊的后處理朝正,我們用激光法切割了100個4mm 厚的玻璃片蒸败,在特殊熱處理過程中,沒有一片被破壞农想。


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