金屬材料和非金屬的不穩(wěn)定性(組織變態(tài)和加工產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力)造成生產(chǎn)的不穩(wěn)定宛蒲，過度依賴工人，一直困擾業(yè)界莉孽。本公司本著“技術(shù)一流恼稠，效率一流，服務(wù)一流”的精神火晕，保證有效果解決材料形變来锥，確保加工尺寸精度，增加耐磨耗性液珠，增加彈力腥例，消除應(yīng)力，使組織微細化酝润，進而提升品質(zhì)燎竖，降低成本璃弄。 

　　超冷技術(shù)是材料在熱處理后，唯一可使用在已經(jīng)成型的工具构回、刀具夏块、零件的處理工藝，可以穩(wěn)定材料的精密尺寸捐凭，提高材料的耐磨性能拨扶，恢復材料的機械性能。 

　　超冷技術(shù)對材料的處理不僅限于材料的表面處理茁肠，而且滲透于材料內(nèi)部組織，體現(xiàn)的是整體效應(yīng)缩举，特別是對切削工具的重磨垦梆，不影響組織結(jié)構(gòu)，可以反復使用仅孩，其可重復使用性能明顯優(yōu)于涂層技術(shù)托猩。超冷處理技術(shù)同時對工件能有效的減少淬火應(yīng)力和增強尺寸穩(wěn)定的性能。 

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)競爭力在面臨工業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型與升級责名，必須做出正確的改變溶迹。產(chǎn)品品質(zhì)的保證將由競爭條件轉(zhuǎn)變?yōu)樯鏃l件。工業(yè)產(chǎn)品的效能的提高液炼，是工業(yè)人士所面臨的課題剩织。然而金屬材料的基礎(chǔ)工程顯得更加重要，熱處理的基礎(chǔ)工作讓工業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)未臻完善枕络，雖然熱處理賦予金屬材料生命硬拴，但是未給予壽命與效能。完整的基礎(chǔ)的工程除前面的熱處理外搜澈，尚包括后續(xù)的金屬超冷處理魁济，才是保證產(chǎn)品品質(zhì)的基礎(chǔ)工作。金屬超冷處理(Deep Cryogenic Treatment)將是金屬產(chǎn)品品質(zhì)的唯一選擇乏傀。 

　　超冷應(yīng)用行業(yè)包括：精密沖壓模具孙已、納米材料、精密塑膠模具杆坪、切削刀具淋袖、滾齒刀，鋁合金材料奈泪、硬質(zhì)合金切削刀具/夾具适贸、粉末冶金模具等。  

　　超冷處理針對高速鋼 

　　在超冷處理過程中涝桅，金屬中大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體拜姿，將過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體降低其飽和度烙样，降低微觀應(yīng)力，析出彌散蕊肥，而且析出彌散的超細小碳化物在材料塑性變形時有效的阻礙錯位運動谒获，從而有效的強化了基體組織。由于超微細碳化物顆粒均勻分布在馬氏體上壁却，有效的強化晶界批狱，從而改善了高速鋼的性能，使抗沖擊韌性展东、紅硬性赔硫、耐磨性都有大幅提升。 

　　超冷處理針對硬質(zhì)合金 

　　在超冷處理過程中盐肃，有效的將硬質(zhì)合金中的內(nèi)部應(yīng)力的有效調(diào)整估浴，減少鈷產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，增強產(chǎn)生微裂紋的阻力锚倦，有效的減低微裂紋的產(chǎn)生酒管，從而提高了抗疲勞強度、韌性任咨，同時增強了鈷對碳化鎢的結(jié)合性能拌艳，有效降低碳化物的剝離，有效提高了耐磨性能簇友。不會發(fā)生組織變態(tài)的硬質(zhì)合金經(jīng)超冷處理(Deep Cryogenic Treatment)后可以顯著的增加材料工件的使用壽命橙樟，確切的是硬質(zhì)合金的組織會更加致密，同時促進時效(aging)岔霞，增加塑性變形的阻抗阻洋，單次使用除增加30%到5倍的壽命外，積碳層從原來0.02-0.05mm提升至0.08-0.13mm阵厨，可顯著降低再研磨量败芙。 

　　超冷處理針對鋁合金 

　　把硬鋁(duralumin)固溶處理后，再進行超冷處理(Deep Cryogenic Treatment)惫谤，由于可以促使時效及大幅度消除殘余應(yīng)力壁顶，因而可以提升整體機械性質(zhì)。目前在國外的機械工業(yè)中運用超冷處理提升鋁合金效能有很多案例溜歪，大部分經(jīng)過超冷處理的材料有7075若专、6061等。尤其是鋁合金制的運用在高速運轉(zhuǎn)的機械零件經(jīng)超冷處理后的使用壽命更為顯著蝴猪。 

　　超冷技術(shù)國外研究運用情況 

　　在20世紀初调衰，國外就開始研究用過度冷卻的方法改變鋼的組織和性能。1938年自阱，A II.LYJIREB首先提出高速工具鋼超冷處理的建議嚎莉，并在理論上提出了冷到-80℃的理論根據(jù)米酬。 

　　美國在20世紀50年代已經(jīng)開始超冷處理對金屬性能影響的研究。60年代末趋箩，美國路易斯安娜理工大學機械工程系F.Barron教授對5種合金鋼52100赃额，D-2，A-2叫确，M-2和O-1進行了細致地研究跳芳。通過對比超冷處理與未超冷處理的試樣發(fā)現(xiàn)，超冷處理后的硬度雖然增加有限玲装，但其磨粒磨損抗力卻有顯著提高谍潮。如經(jīng)-84℃處理后的試樣耐磨性比未處理的要提高2.0~6.6倍，經(jīng)-190℃處理的試樣耐磨性比-84℃處理的還要提高2.6倍墅糯。實際生產(chǎn)中也證實了F.Barron的研究結(jié)論的正確性易传。 

　　Dayton公司在其生產(chǎn)報告中明確指出：采用-310℃F處理的沖頭壽命可提高一倍。美國材料開發(fā)有限公司于1966年10月辞镇，開始利用超冷處理方法來處理承受磨損的工具和零件。70年代美國休斯航空公司询烤、通用動力公司忙甩、通用汽車公司、Steelcase及日本Cannon等公司均使用超冷處理技術(shù)旷酗，特別是rials Improvement Inc,則成為專門從事超冷處理的專業(yè)性公司揉罗。前蘇聯(lián)也是較早采用超冷處理技術(shù)來提高高速鋼刀具使用壽命的國家。 

　　20世紀80年代星嗜，澳大利亞掷情、羅馬尼亞、德國瘩将、新加坡吟税、英國等國家的學者對超冷處理的工藝、機理都做了一定的研究姿现，研究結(jié)果普遍認為超冷處理可使材料的性能明顯提高肠仪。

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