采用無縫焊接技術(shù)坛饥，不僅可以幫助消除模具焊縫课蔬，還相應(yīng)地提高了零件的精度弛说、光潔度和外觀可觀性悲伶。同時艾恼，無縫焊接技術(shù)在注塑成形過程中實施了高效控制，縮短了模具的加工周期锨耍。由于該項工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品具有出色的表面光潔度执摆，因此不需要采用二次噴鍍和退火，也就避免了因二次收縮而造成的尺寸變化平俩。這一技術(shù)適用于大部分塑料樹脂和玻璃填充材料蚤件，特別適合應(yīng)用于汽車儀表板、筆記本電腦外殼狞绰、電視和數(shù)碼相機(jī)等裝置外殼的加工生產(chǎn)，也同樣適用于大型顯示裝置和汽車外飾件的加工生產(chǎn)。

　　新型模具無縫焊接技術(shù)

　　在以往的模具生產(chǎn)工藝中峦夺，冷卻管線布置在模具表面附近颁殃，產(chǎn)品的表面光潔度總是不太均勻。而在一些比較新的工藝中拄屈，通過將模芯和模腔冷卻管線的水流設(shè)置在樹脂注射區(qū)域附近显钙，可以使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量得到較好的保證。

　　新的無縫焊接技術(shù)采用了現(xiàn)代加工機(jī)床和一些新的工藝技術(shù)斋值。按照新技術(shù)的工藝要求绑雄，加工類似網(wǎng)狀的模芯和模腔時，為了避免其移動和二次裝夾奥邮，使用機(jī)床的第四軸銑削加工万牺，這樣可以提高公差尺寸精度。板上的翅片以及水室冷卻管線也得到更廣泛的應(yīng)用洽腺，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量和無縫焊接的光潔度脚粟。

　　對模具制造工藝的影響

　　新型無縫焊接技術(shù)的出現(xiàn)使模具通道設(shè)計的多種變化和采用多面體立式加工中心銑削加工成為可能。在實際模壓成形過程中蘸朋，模具通道設(shè)計的變化可以幫助控制模具加熱和冷卻的最佳溫度變化核无。通過對重要的中徑滲透室進(jìn)行銑削加工，可以使溫度波動保持在60℃之內(nèi)藕坯。這些滲透室在模腔后面被銑削加工团南，形狀與模腔一致，可以作為高壓蒸汽和冷卻水的通道炼彪，能起到模腔表面的導(dǎo)熱作用吐根，使溫度分布更加均勻，從而保持溫度的變化霹购，控制溫度的波動速度佑惠。

　　采用帶有壓縮空氣的多面體立式加工中心銑削加工時不需要調(diào)試時間，隨著周期的縮短和可靠性的增加贾瞪，模具的生產(chǎn)成本得到了降低凯践。該加工中心配置了專門設(shè)計的夾緊和夾鉗系統(tǒng)(旋轉(zhuǎn)式智能夾鉗)，采用這一夾持系統(tǒng)习怒，工件只需一次調(diào)試裝卡符站，就可以四面加工一個模芯和模腔。工件表面可以交替毛咸、連續(xù)加工弯沥，并能高效分度，縮短了加工周期和交貨期造星。采用標(biāo)準(zhǔn)的臥式加工中心是無法實現(xiàn)這些特性的鸳辛。

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