模具制造商普遍擔(dān)心的一個(gè)問題是熱流道系統(tǒng)中的熔料泄漏后會流到分流板槽中。通常策哈，漏料的原因多種多樣炮家，但對每一種原因都有辦法避免。由于外部加熱的熱流道系統(tǒng)代表了主要的熱流道應(yīng)用類型泪缨，因此以此為例進(jìn)行討論媚瘫。

　　什么原因造成熱流道漏料

　　大多數(shù)情況下，熱流道系統(tǒng)的漏料并不是因?yàn)樵O(shè)計(jì)不良造成的虱忙，而是因?yàn)槲窗凑赵O(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行操作逢痕。通常，漏料發(fā)生在熱嘴和分流板間的密封處狼楔。根據(jù)一般熱流道的設(shè)計(jì)規(guī)范肺樟，在熱嘴處都有一個(gè)鋼性邊緣，它可確保熱嘴組件的高度小于熱流道板上的實(shí)際槽深逻淌。之所以要設(shè)計(jì)這個(gè)尺寸間差（通常稱為冷間隙)么伯，目的是為了避免系統(tǒng)處于操作溫度時(shí)不至于因熱膨脹而損壞部件。例如：對于一個(gè)60mm 厚的分流板和一個(gè)40mm 的熱嘴組件(總高度為100mm)卡儒，當(dāng)溫度升高到230℃的操作溫度后田柔，通常會膨脹0.26mm。如果沒有冷間隙骨望，熱膨脹往往會造成熱嘴的邊緣損壞硬爆。因此，在冷卻條件下沒有有效的密封是造成熱流道漏料的主要原因擎鸠。 

　　通常缀磕，為了保證系統(tǒng)的密封(熱嘴和分流板)，必須將系統(tǒng)加熱到操作溫度劣光，以使其產(chǎn)生的力足以抵消注塑壓力袜蚕，從而防止注塑壓力將兩個(gè)部件頂開。一般绢涡，缺乏經(jīng)驗(yàn)的操作者往往不會等待系統(tǒng)達(dá)到操作溫度消弧，更糟糕的是堡雁，他們甚至可能忘記打開加熱系統(tǒng)。這樣室域，帶有冷間隙的熱流道在未達(dá)到其操作溫度前淹疙，其表面所產(chǎn)生的壓力也就無法防止漏料。

　　另外杜域，在加熱過度的情況下也可能發(fā)生漏料現(xiàn)象柴哈。由于帶鋼性邊緣的熱嘴對熱膨脹的適應(yīng)性差，當(dāng)系統(tǒng)被過度加熱后唁谣，一旦再降低為操作溫度時(shí)冶巴，由于鋼性變形的影響,其產(chǎn)生的密封壓力無法防止泄漏。這種情況下省瓜，除了漏料會造成系統(tǒng)損壞外秋鹅，還會因?yàn)閴毫^大而對熱嘴造成不可恢復(fù)的損壞赤巢，從而需要更換熱嘴彤笼。

　　由于熱嘴和分流板的預(yù)載非常重要，所以必須嚴(yán)格遵守?zé)崃鞯拦?yīng)商提供的尺寸和公差要求仁热，才能有效防止系統(tǒng)漏料榜揖。因此，對于模具制造商而言抗蠢，應(yīng)根據(jù)熱流道供應(yīng)商的圖紙要求仔細(xì)檢查所有的熱嘴組件高度和槽的尺寸举哟，如有問題，還應(yīng)與熱流道供應(yīng)商及時(shí)溝通迅矛。

　　防止漏料的熱嘴設(shè)計(jì)選項(xiàng)

　　對各種不同的熱嘴而設(shè)計(jì)的分流板和熱嘴的密封情況妨猩。帶有鋼性邊緣、沒有防漏功能的設(shè)計(jì)秽褒。這種設(shè)計(jì)在冷卻條件下無主動密封壶硅，也無過熱保護(hù)，其操作溫度范圍是±27℃销斟。熱嘴背部被固定在分流板上庐椒，將熱嘴固定在分流板上的高溫螺栓可以防止冷卻條件下的泄漏。因?yàn)殇撔赃吘壴诔叵滦枰欢ǖ呐蛎浛臻g蚂踊，因此該系統(tǒng)仍然要有冷間隙约谈。盡管這種方法能夠防止熔料從熱嘴到分流板的泄漏，但卻無法防止過熱條件下部件的熱膨脹犁钟，其操作溫度范圍是±27℃填篱。由于利用螺栓被固定在分流板上的熱嘴可與分流板一起運(yùn)動，因此這種設(shè)計(jì)對熱嘴有最小長度的要求恃葫，對模腔間距也有限制舱闪。彈性邊緣在冷卻條件下可提供預(yù)載眼栽，并可防止系統(tǒng)被損壞。如果因意外而加熱過度阶务，它還可以吸收熱膨脹贸渐，其操作溫度范圍可擴(kuò)大到±110℃。

　　如何發(fā)現(xiàn)漏料

　通常情況下忧龙，人們很難發(fā)現(xiàn)熱流道是否出現(xiàn)漏料現(xiàn)象当盘，因?yàn)閺哪＞咄饷娓緹o法看到。但是渣雁，如果細(xì)心觀察驮肄，還是能夠通過一些跡象發(fā)現(xiàn)漏料現(xiàn)象。一般兑蹦，當(dāng)設(shè)置一個(gè)全新的熱流道時(shí)悬朱，操作員都很清楚熔道中可包容多少次的注塑量，例如脖母，如果熔道可包含三次注塑量(每次注射量為熔道/模腔的容量)士鸥，那么在三次注射后，模腔內(nèi)應(yīng)該已經(jīng)有熔料谆级。如果沒有烤礁，很有可能是熔料泄漏到了分流板槽中。啟用熱流道時(shí)肥照，必須確保注射量在機(jī)器上被設(shè)置正確脚仔。

　　在操作過程中，另外一種漏料的跡象是部分模腔或產(chǎn)品充料不完全舆绎。這是因?yàn)樽⑸涞牟糠秩哿闲孤┑搅朔至靼宀壑欣鹪啵斐闪水a(chǎn)品的注塑不充分。在注塑機(jī)的控制界面上吕朵，這種情況顯示為工藝參數(shù)的突然變化猎醇。

　　如果操作員懷疑有漏料存在，則應(yīng)該立即關(guān)閉注塑機(jī)边锁，等系統(tǒng)冷卻后再進(jìn)行檢查姑食。在清理系統(tǒng)并檢測出漏料原因后，還應(yīng)該檢查所有部件乾哆。這是因?yàn)檫^熱的溫度或清理過程都有可能造成對部件的損壞道竖。如果發(fā)現(xiàn)部件被損壞，應(yīng)該即時(shí)更換部件翩愧。

　　最后值得一提的是汰浊，高品質(zhì)的熱流道模具所帶來的操作優(yōu)勢遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于操作過程中可能發(fā)生的漏料帶來的麻煩。因此客戶在購買熱流道時(shí)，應(yīng)對各種熱流道的設(shè)計(jì)及其性能進(jìn)行充分的了解丐作，以確保重要參數(shù)的加工精度捉泣，并為各相關(guān)人員提供必要的技術(shù)培訓(xùn)。

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