高水平的汽車覆蓋件模具開發(fā)取決于兩大技術(shù)——設(shè)計技術(shù)和制造技術(shù)。設(shè)計技術(shù)主要包括5個方面，即覆蓋件產(chǎn)品的沖壓工藝技術(shù)背涉、數(shù)模再造技術(shù)矮男、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)、模具的加工工藝技術(shù)和CAM數(shù)控編程技術(shù)室谚。制造技術(shù)主要包括以下4個方面：FMC實(shí)型制作技術(shù)毡鉴、NC加工技術(shù)、模具裝配技術(shù)和模具調(diào)試技術(shù)秒赤。

　　國內(nèi)模具企業(yè)近幾年為了提高模具開發(fā)水平猪瞬，加強(qiáng)市場競爭力，大量引入了軟硬件入篮，計算機(jī)和數(shù)控加工設(shè)備成倍增長陈瘦，同時，加大了各環(huán)節(jié)技能的培訓(xùn)崎弃，模具的開發(fā)水平有了長足的進(jìn)步甘晤。但是，制約模具設(shè)計技術(shù)和制造技術(shù)的模具加工工藝技術(shù)仍然是模具行業(yè)的一個薄弱環(huán)節(jié)饲做，一些企業(yè)沒有引起足夠重視线婚。目前，各廠家對模具設(shè)計技術(shù)中的沖壓工藝技術(shù)盆均、CAM數(shù)控編程技術(shù)塞弊、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)，制造技術(shù)中的加工依堆、裝配技術(shù)和模具調(diào)試技術(shù)耘炭，都十分重視，下大功夫努力提升驮荚，但對模具的加工工藝技術(shù)蔼紫，卻仍基本停留在用傳統(tǒng)的機(jī)械加工工藝編制應(yīng)付指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)的水平。深入思考加工工藝的作用兆送，如何從傳統(tǒng)的指導(dǎo)工人加工恒焕、解決加工工藝性問題，擴(kuò)展到模具生產(chǎn)制造流程的優(yōu)化棺距，生產(chǎn)的均衡性余二、周期的計劃性、質(zhì)量的可控性榴蜻、生產(chǎn)效率的評估秕肌、能力的評估、各環(huán)節(jié)崗位的設(shè)定以及人力資源的匹配等因素瞎喉，從中好唯，我們深感模具加工工藝技術(shù)一直是困繞模具行業(yè)技術(shù)水平、附合性質(zhì)量燥翅、周期和效率等方面提高的一個重要因素渠啊。
 

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